4. Длительность производственного цикла изготовления изделия.

ДПЦ – это промежуток времени от запуска материалов в производство до выпуска готовой продукции.

Различают длительность производственного цикла детали, партии деталей, изделия, партии изделий.

ДПЦ измеряется в календарных днях, а при малой трудоемкости в часах.

В общем виде она определяется по формуле:

- длительность производственного цикла;

- время выполнения технологических операций;

- время выполнения транспортных операций;

- время выполнения контрольных операций;

- время естественных процессов;

время перерывов.

К технологическим относятся операции, в результате которого изменяется внешний вид и внутреннее содержание предмета труда.

Транспортные и контрольные операции включаются в состав Т_ДПЦ в том случае, если они не перекрываются временем выполнения технологических операций.

К естественным относятся процессы связанные с охлаждением деталей после термообработки, сушка деталей после окраски, старение отливок.

Перерывы могут быть:

- межоперационные;

- межцеховые;

- междусменные.

5. Определение длительности изготовления партии деталей (параллельный способ).

Параллельный способ характеризуется тем, что вся обработочная партия деталей разбивается на передаточные партии (р), которые передаются на последующие операции немедленно после окончания обработки на предыдущей операции.

При этом технологический процесс строится таким образом, чтобы обеспечить непрерывную работу наиболее трудоемкой операции по соотношению , все остальные операции выполняются с перерывами.

6. Определение длительности изготовления партии деталей (параллельно последовательный способ и последовательный способ).

Длительность технологического цикла изготовления партии деталей зависит от способа передачи деталей с одной операции на другую.

Существует три способа:

• последовательный;

• параллельный;

• параллельно-последовательный.

Последовательный способ характеризуется тем, что вся обработочная партия деталей передается на следующую операцию только после окончания обработки всей партии на предыдущей операции. Графически это можно изобразить так.

Параллельно-последовательный характеризуется тем, что обработочная партия разбивается на передаточные. Передача этих партий осуществляется так, если последующая операция по длительности больше предыдущей, то передаточная партия передается немедленно по окончанию предыдущей.

Если последующая операция по длительности меньше предыдущей, то передаточная партия передается только после накопления перед ней определенного запаса деталей, позволяющего выполнить эту операцию непрерывно, а для того чтобы определить момент начала последующей операции, необходимо от точки, соответствующей окончанию предыдущей операции над всей обработочной партией (n), отложить вправо отрезок, равный времени выполнения последующей операции над одной передаточной партией (p), а влево отрезок времени равный продолжительности выполнения операции над оставшимися (n-p) деталями.

Производственный процесс, строится так, чтобы обеспечить непрерывную обработку всех передаточных партий на каждой операции