1.1.2. Расчет такта и темпа поточной линии

Расчетный такт поточной линии - это промежуток времени, в течение которого с поточной линии выпускается одно изделие. Расчетный такт определяется отношением рабочего времени к количеству изделий, подлежащих изготовлению за принятый период времени.

Расчетный такт поточной линии определяется по формуле:

,

где –расчетный такт поточной линии;

Ф_мес – фонд рабочего времени за месяц;

N_мес – программа выпуска изделий за месяц;

К – коэффициент использования рабочего времени (К=0,95).

Темп поточной линии - это величина, обратная такту, показывающая количество изделий, выпускаемых поточной линией в единицу времени.

Известно, что технологический процесс состоит из целого ряда операций. Каждая операция имеет свою продолжительность во времени и норму штучного времени. Причем продолжительность каждой операции может иметь различную величину. Для обеспечения условия непрерывности при организации поточной линии необходимо выдержать условие, чтобы продолжительность каждой операции была равна или кратна такту, т.е. чтобы на каждой операции было выдержано условие:

,

где а–некоторое целое число.

Чем ближе данная разность к нулю, тем целесообразнее организация поточной линии, и наоборот.

1.1.3. Расчет числа рабочих мест, коэффициентов загрузки и числа рабочих на линии

Число рабочих мест, выполняющих параллельно i-ю операцию, определяется по формуле:

,

где q_i – число рабочих мест, выполняющих параллельно i-ю операцию;

t_штi – норма штучного времени на i-й операции;

–такт поточной линии.

Для каждого варианта рассчитывается q_i по операциям и округляется до ближайшего целого числа (q_прi ).

Коэффициент загрузки рабочих мест по каждой операции определяется по формуле:

,

где η_i –коэффициент загрузки рабочих мест по каждой операции.

Общее число рабочих мест на поточной линии определяется как сумма рабочих мест по каждой операции

,

где Q–общее число рабочих мест.

Q = 1+1+1+1+1+1=6

Количество рабочих на однопредметной поточной линии определяется с учетом занятости рабочих, т.е. исходя из объема ручного времени по операциям. Так, на поточных линиях сборки с преобладанием ручного труда число рабочих равно числу рабочих мест. Однако, если все рабочие места или часть рабочих мест обслуживается бригадами рабочих, то численность рабочих определяется как сумма числа рабочих, занятых на каждом рабочем месте, т.е.

,

где p_i–число рабочих, занятых на каждом i-м рабочем месте;

q_прi – число рабочих мест на каждой операции.

По условиям работы данной поточной линии p_i = 1, т.е. P=Q; P = 6 человек.

Общая длина рабочей части конвейера с непрерывным движением и снятием предметов зависит от числа рабочих мест, расстояния между смежными рабочими местами, расположенными по одной стороне линии, и расположения рабочих мест по оси конвейера.

Т.к. на каждом рабочем месте занят один рабочий, то можно выбрать конвейер с односторонним расположением рабочих мест:

Длину рабочей части данного конвейера можно рассчитывать по формуле:

,

где Q_n – число последовательно расположенных по оси конвейера одинарных и двойных рабочих мест;

l_p – шаг конвейера, для сборки небольших изделий следует принять равным 1,5 – 2 метра (1,7м).

Таким образом: