3.2 Проверка перерабатывающей способности грузовых пунктов

Проверим перерабатывающую способность большого крытого склада в конкретных условиях.

Существуют 2 критерия оценки перерабатывающей способности грузового пункта:

1) по площади склада;

2) по средствам механизации.

Меньшая из этих двух величин и определяет перерабатывающую способность грузового пункта.

Перерабатывающая способность грузового пункта в ваг./сут, по средствам механизации определяется по формуле:

а) для различных грузов, кроме контейнеров:

(16)

б) перерабатывающая способность по контейнерному пункту:

(17)

Перерабатывающая способность по площади (емкости) склада определяется по формулам:

а) для любых грузов, кроме контейнеров:

(18)

б) для грузов в контейнерах:

(19)

где – площадь склада, м²;

- коэффициент, учитывающий площадь, необходимую для проходов и проездов погрузочно-разгрузочных машин;

- срок хранения груза на складе, сут;

- площадь, занимаемая одним контейнером, м². Для среднетоннажного контейнера равна 5,4 м² , для крупнотоннажного– 14,5м² ;

Н - средняя нагрузка, т/м²,на 1м² площади склада.

Нормативы средней нагрузки, коэффициентов приходов и сроков хранения приведены в прил. 3.

Расчеты:

1. Перерабатывающую способность среднетоннажных контейнеров находим по формулам:

а) по средствам механизации:

б) по вместимости склада:

Вывод:

Таким образом, фактическая перерабатывающая способность склада СК составляет 222 конт/сут.

2. Перерабатывающую способность МО находим по формулам:

а) по средствам механизации:

б) по вместимости склада:

Вывод:

Таким образом, фактическая перерабатывающая способность склада МО составляет 35 ваг/сут.

Мероприятия по увеличению перерабатывающей способности грузовых пунктов:

1. увеличение количества ПРМ;

2. увеличение площади склада;

3. сокращение сроков хранения груза на складе;

4. увеличение коэффициента непосредственной перегрузки;

5. увеличение числа смен работы механизмов;

6. замена устаревших механизмов на новые с более высокой производительностью;

7. увеличение ярусности хранения груза.

3.3 Нормирование сроков грузовых операций с вагонами на моп

С учетом произведенных расчетов по количеству ПРМ, а также с учетом производительности этих механизмов и объемом перегружаемых грузов производится расчет продолжительности грузовых операций с вагонами.

Нормы времени на грузовые операции для группы вагонов, поданных на выгрузку или погрузку, определяется по формулам и считается отдельно для погрузки и отдельно для выгрузки.

а) для различных грузов, кроме контейнеров:

(20)

откуда

;;

б) для контейнеров

(21)

откуда

;

Где− количество вагонов в подаче;

−количество подач;

−величина фронта подачи;

−техническая производительность погрузочно-разгрузочной машин и механизмов, т/ч (или конт.-опер./ч);;

−среднее количество контейнеров в вагоне; для среднетоннажных можно принять , для крупнотоннажных;

−количество механизмов для обеспечения погрузки(выгрузки) вагонов.

Если для данного груза осуществляются операции и погрузки, и выгрузки, то .

Если у данного груза только погрузка или только выгрузка, то .

Расчеты:

1.Тарно-упаковочные грузы:

А) Повагонная отправка:

= 43,4; = 13;= 6,5;= 16;= 11;= 9.

Для выгрузки:

;

Для погрузки:

;

Б) Мелкие отправки:

= 6,4; = 2;= 1;= 10;= 15;= 7.

Для выгрузки:

;

Для погрузки:

;

2.Тяжеловесные:

= 19,2; = 3;= 1,5;= 11;= 15;= 19.

Для выгрузки:

;

Для погрузки:

;

3.Грузы в контейнерах:

А) Среднетоннажные контейнеры:

= 3; = 1,5;= 16;= 24;= 14.

Для выгрузки:

;

Для погрузки:

;

Б) Крупнотоннажные контейнеры:

= 2; = 1;= 16;= 23;= 19.

Для выгрузки:

;

Для погрузки:

;

4.Лес круглый:

А) Длинномерный:

= 48; = 6;= 6;= 26;= 16.

Для выгрузки:

;

Б) Короткий:

= 48; = 2;= 2;= 8;= 6.

Для выгрузки:

;

5.Пиломатериалы:

= 48; = 14;= 14;= 28;= 18.

Для погрузки:

;

6.Фанера:

= 48; = 4;= 4;= 7;= 5.

Для погрузки:

;

7.Каменный уголь:

= 68,27; = 4;= 4;= 23;= 13.

Для погрузки:

;

8.Строительные материалы:

А) Песок:

= 54,4; = 3;= 3;= 21;= 12.

Для выгрузки:

;

Б) Цемент:

= 64; = 3;= 3;= 5;= 3.

Для выгрузки:

;