
- •Курсовая работа
- •2015 Содержание
- •Введение.
- •Исходные данные
- •Блок схема алгоритма выполнения курсового проекта
- •Анализ ремонтной программы
- •Определение годовой производственной программы
- •Расчет годовой программы
- •Годовая ремонтная программа
- •Распределение трудоемкости ремонта и дополнительных работ по видам
- •Распределение трудоемкости ремонта годовой производственной программы по видам работ, чел.-ч.
- •Распределение трудоемкости дополнительных работ по видам, чел.-ч.
- •Распределение трудоемкости годовой производственной программы завода.
- •2.3 Разработка схемы технологического процесса
- •Технологический процесс капитального ремонта машины
- •Разработка производственной структуры ремонтного предприятия.
- •Расчет трудоемкости работ по цехам и отделениям
- •Распределение трудоемкости работ, выполняемых в моторном цехе.
- •Расчет основных параметров ремонтного предприятия
- •Установление режима работы предприятия и расчет фонда времени основных производственных рабочих и оборудования.
- •Расчет численности работающих на ремонтном предприятии
- •Количество основных производственных и вспомогательных рабочих, младшего обслуживающего персонала (в цехах, отделениях и участках) ремонтного предприятия.
- •Расчет количества оборудования и рабочих мест
- •Количество технологического оборудования в цехах (отделениях, участках) ремонтного предприятия.
- •Количество рабочих мест в цехах (отделениях, участках) ремонтного предприятия.
- •Расчет производственных и дополнительных площадей ремонтного предприятия
- •Результаты расчета производственных площадей ремонтного предприятия.
- •Технико-экономическое обоснование принятого проектного решения
- •4.1.Определение капитальных вложений в ремонтное предприятие.
- •Результаты расчета стоимости оборудования.
- •Определение себестоимости ремонта машин
- •Определение себестоимости ремонта единичной машины
- •Определение доходов и прибыли от функционирования спроектированного ремонтного предприятия за год
- •Определение величины интегрального эффекта (чистого дисконтированного дохода)
- •Результаты расчета величины чистого дисконтированного дохода
- •Определение дисконтированного срока окупаемости инвестиционных вложений
- •Список используемой литературы
Количество технологического оборудования в цехах (отделениях, участках) ремонтного предприятия.
Наименование цеха (отделения, участка) |
Трудоемкость Tpi, чел.-ч. |
Фонд рабочего времени работы оборудования Фoi, ч. |
Количество оборудования, ед. |
Разборка |
46826 |
3479,6 |
17 |
Станочные |
262101 |
3479,6 |
94 |
Кузнечно-термические |
34725 |
3479,6 |
12 |
Сварочные |
36752 |
3479,6 |
13 |
Сборочные |
136200 |
3479,6 |
49 |
Итого |
516603 |
|
186 |
Принимаем 186 единиц рабочего оборудования.
Таблица 9.
Количество рабочих мест в цехах (отделениях, участках) ремонтного предприятия.
Наименование цеха (отделения, участка) |
Трудоемкость Tpi, чел.-ч. |
Фонд рабочего времени работы оборудования Фoi, ч. |
Количество оборудования, ед. |
Наружная мойка |
3703 |
3588,4 |
1 |
Мойка агрегатов и узлов |
11621 |
3588,4 |
4 |
Дефектовка |
10423 |
3588,4 |
3 |
Электротехнические |
11901 |
3588,4 |
4 |
Комплектовочные |
30180 |
3588,4 |
9 |
Слесарно-ремонтные |
213656 |
3588,4 |
66 |
Кузовные (жестяницкие) |
9560 |
3588,4 |
3 |
Малярные |
13690 |
3588,4 |
4 |
Прочие |
51260 |
3588,4 |
16 |
Итого |
355994 |
|
110 |
Принимаем 110 рабочих мест.
Расчет производственных и дополнительных площадей ремонтного предприятия
Производственные площади разделятся на основные, вспомогательные и санитарно-бытовые. Общая площадь всех производственных помещений определяется по формуле:
м2
где – площадь основных производственных
помещений;
– площадь вспомогательных производственных
помещений;
– площадь санитарно-бытовых помещений.
∑S=14976 + 1498 + 749 = 17222 м2
м2
где – количество основных производственных
рабочих, чел;
– количество вспомогательных
производственных рабочих, чел;
– удельная нормативная площадь одного
рабочего, м2/чел.
Площадь вспомогательных помещений в зависимости от их назначения обычно принимается 5÷20% от площади основных производственных помещений, а санитарно-бытовых – 3÷5%.
Склад
ЗЧП =38180
м2;
Склад материальных
ценностей =152720
м2;
Склад
инструмента =38180
м2;
S∑=35066м2;
Санитарно-бытовые помещения (раздевалки, душевые, туалеты, столовые, конторские помещения и др.) определяются:
м2.
Для отделения наружной мойки:
Sосн=(2,38+0,36)*35=95,71м2;
Sвсп=0,1*95,71= 9,57 м2;
Sсб=0,04*95,71=3,83 м2;
S∑=95,71 +9,57+3,83=109,11 м2.
Для остальных отделений и цехов проводим аналогичные расчеты, результаты сводим в таблицу 10.
Таблица 10.
Результаты расчета производственных площадей ремонтного предприятия.
Наименование цеха (отделения, участка) |
Аосн, чел. |
Авсп, чел. |
ɤр, м2/чел. |
Sосн, м2 |
Sвсп, м2 |
Sсб, м2 |
S∑, м2 |
Наружная мойка |
2 |
0,36 |
35,00 |
95,71 |
9,57 |
3,83 |
109,11 |
Разборка |
30 |
4,51 |
50,00 |
1729,28 |
172,93 |
69,17 |
1971,38 |
Мойка агрегатов и узлов |
7 |
1,12 |
35,00 |
300,41 |
30,04 |
12,02 |
342,47 |
Дефектовка |
7 |
1,00 |
15,00 |
115,48 |
11,55 |
4,62 |
131,64 |
Станочные |
168 |
25,25 |
16,00 |
3097,40 |
309,74 |
123,90 |
3531,04 |
Кузнечно-термические |
26 |
3,83 |
26,00 |
762,48 |
76,25 |
30,50 |
869,23 |
Сварочные |
27 |
4,05 |
15,00 |
465,57 |
46,56 |
18,62 |
530,75 |
Электротехнические |
9 |
1,31 |
13,00 |
130,66 |
13,07 |
5,23 |
148,95 |
Комплектовочные |
19 |
2,91 |
18,00 |
401,24 |
40,12 |
16,05 |
457,41 |
Слесарно-ремонтные |
137 |
20,58 |
18,00 |
2840,52 |
284,05 |
113,62 |
3238,19 |
Сборочные |
87 |
13,12 |
50,00 |
5029,87 |
502,99 |
201,19 |
5734,05 |
Кузовные (жестяницкие) |
7 |
1,05 |
15,00 |
121,11 |
12,11 |
4,84 |
138,07 |
Малярные |
10 |
1,51 |
40,00 |
462,47 |
46,25 |
18,50 |
527,21 |
Прочие |
38 |
5,65 |
15,00 |
649,35 |
64,94 |
25,97 |
740,26 |
Итого |
575 |
|
|
16201,55 |
1620,16 |
648,06 |
18469,77 |
Кроме вышеуказанных площадей, на ремонтном предприятии функционируют дополнительные складские площади, такие как склад ГСМ, склад металла, которые располагаются под навесами или на открытом воздухе.
;
м2Sгсм =
0,05 ∙18469=
923 м2
;
м2 Sмет
= 0,1 ∙18469= 1846 м2
;Sдоп= 1846 + 923 =
2769 м2
Размеры открытых площадок для хранения машин и агрегатов, поступивших в ремонт, и площадок отремонтированных машин и агрегатов определяются по формуле:
где – количество марок машин и агрегатов;
– площадь, занимаемая одной машиной
-ой
марки;
– количество машин
-ой
марки и агрегатов, одновременно хранящихся
на открытой площадке;
365 – количество дней в году;
предполагаемый срок хранения машин и
агрегатов на открытой площадке.
Рекомендуемый срок хранения в диапазоне
дней
МАРКИ |
Длина |
Ширина |
Площадь машины |
Кол-во машин |
Sпл |
СМК-10 |
10 |
2,8 |
28,00 |
120 |
9,2054795 |
КДЭ-251 |
15 |
3,06 |
45,90 |
150 |
18,863014 |
ЕДК-500 |
25 |
2,9 |
72,50 |
50 |
9,9315068 |
Д-245 |
1,025 |
0,691 |
0,71 |
1600 |
3,1047671 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
411 |
Кран пневмоколесный СМК-10
Sпл = (28,00∙ 120) ∕ 365 ∙ 10 = 92 м2
Общая площадь производственных помещений и складских построек:
;
м2
Sобщ=18469,77+ 411+2104 = 20984,82 м2
Площадь застройки определяется по формуле:
,
м2
где – коэффициент застройки;
.
Sз= 20984,82 ∙ 1,4 = 29378 м2
Площадь земельного участка, отводимого под застройку ремонтного предприятия:
где – коэффициент использования земельного
участка;
.
Sз.у.=29378 ∕ 0,35 = 83939 м2
Принимаем площадь земельного участка 83939 м2