
- •Курсовая работа
- •2015 Содержание
- •Введение.
- •Исходные данные
- •Блок схема алгоритма выполнения курсового проекта
- •Анализ ремонтной программы
- •Определение годовой производственной программы
- •Расчет годовой программы
- •Годовая ремонтная программа
- •Распределение трудоемкости ремонта и дополнительных работ по видам
- •Распределение трудоемкости ремонта годовой производственной программы по видам работ, чел.-ч.
- •Распределение трудоемкости дополнительных работ по видам, чел.-ч.
- •Распределение трудоемкости годовой производственной программы завода.
- •2.3 Разработка схемы технологического процесса
- •Технологический процесс капитального ремонта машины
- •Разработка производственной структуры ремонтного предприятия.
- •Расчет трудоемкости работ по цехам и отделениям
- •Распределение трудоемкости работ, выполняемых в моторном цехе.
- •Расчет основных параметров ремонтного предприятия
- •Установление режима работы предприятия и расчет фонда времени основных производственных рабочих и оборудования.
- •Расчет численности работающих на ремонтном предприятии
- •Количество основных производственных и вспомогательных рабочих, младшего обслуживающего персонала (в цехах, отделениях и участках) ремонтного предприятия.
- •Расчет количества оборудования и рабочих мест
- •Количество технологического оборудования в цехах (отделениях, участках) ремонтного предприятия.
- •Количество рабочих мест в цехах (отделениях, участках) ремонтного предприятия.
- •Расчет производственных и дополнительных площадей ремонтного предприятия
- •Результаты расчета производственных площадей ремонтного предприятия.
- •Технико-экономическое обоснование принятого проектного решения
- •4.1.Определение капитальных вложений в ремонтное предприятие.
- •Результаты расчета стоимости оборудования.
- •Определение себестоимости ремонта машин
- •Определение себестоимости ремонта единичной машины
- •Определение доходов и прибыли от функционирования спроектированного ремонтного предприятия за год
- •Определение величины интегрального эффекта (чистого дисконтированного дохода)
- •Результаты расчета величины чистого дисконтированного дохода
- •Определение дисконтированного срока окупаемости инвестиционных вложений
- •Список используемой литературы
Расчет основных параметров ремонтного предприятия
Под основными параметрами ремонтного предприятия понимается: численность работающих по категориям (основные и вспомогательные производственные работники, инженерно-технические работники, счетно-контрольный и младший обслуживающий персонал), численность оборудования и количество рабочих мест, размеры основных производственных и вспомогательных площадей.
Для определения основных параметров ремонтного предприятия установим режим работы предприятия и определим действительный фонд времени рабочих и оборудования.
Установление режима работы предприятия и расчет фонда времени основных производственных рабочих и оборудования.
Режим работы предприятия (количество смен работы в сутки и продолжительность смены) определяется годовым объемом работ, типом предприятия и равномерностью его загрузки на интервале года. Считается, что поступление машин и двигателей в течении года будет равномерным, а ремонтное предприятие загружено равномерно.
Для лучшего использования оборудования и площадей проектируем работу ремонтного предприятия в две смены. Это тип позволит сократить фонды окупаемости инвестиций, вкладываемых в проектно-изыскательные и строительные работы.
Годовой фонд времени основных производственных рабочих определяется по формуле:
где число календарных, выходных, праздничных
и отпускных дней;
продолжительность смены, ч;
количество часов, на которые сократили
рабочий день перед праздниками;
коэффициент, учитывающий потери рабочего
времени по уважительным причинам.
Рекомендуется значение
.
Для слесаря, станочника, электромонтера, мойщика, рабочего испытательных станций
Фр=(((365-(116+8+24))*8-(8-2)*1)*0,9=1557 ч.
Для маляра, кузнеца, молотобойца, электросварщика, аккумуляторщика
Фр=(((365-(116+8+24))*7-(8-2)*1)*0,9=1361,7 ч.
Годовой фонд времени рабочего оборудования и рабочих мест определяется по формуле:
где продолжительность работы оборудования
в течение смены, ч;
число смен в сутки;
коэффициент, учитывающий простои в
ремонте;
при
для рабочих мест
.
При двухсменном режиме работы получаем для рабочих мест:
Фо=[365-(116+8)]*7,52*2*0,99=3588,4 ч.
Для оборудования:
Фо=[365-(116+8)]7,52*2*0,96= 3479,6 ч.
.
Расчет численности работающих на ремонтном предприятии
Расчет выполняем по категориям. В состав работников предприятия входят следующие категории: производственные и вспомогательные рабочие, инженерно-технические работники (ИТР), счетно-конторские и младший обслуживающий персонал (СКП и МОП).
Общая численность работающих на ремонтном предприятии определяется по формуле:
;
,
где – численность основных производственных
рабочих вi-ом цехе
(отделении, участке), чел;
численность вспомогательных
производственных рабочих вi-ом
цехе (отделении, участке), чел;
Численность вспомогательных рабочих принимается в размере 12-15% от количества основных производственных рабочих:
численность инженерно-технических
работников на ремонтном предприятии,
чел;
Количество инженерно-технических работников на предприятии принимается в размере 10% от общего количества основных производственных рабочих:
;
численность счетно-конторского персонала
предприятия, чел;
Количество счетно-конторского персонала предприятия принимается в размере 8-12% от общего количества основных производственных рабочих:
численность младшего обслуживающего
персонала принимается в размере 4-7% от
количества основных производственных
рабочих:
;
чел.
Общая численность производственных работников определяется по формуле:
где –
численность основных производственных
рабочих вi-ом цехе
(отделении, участке), чел.
где –
трудоемкость работ вi-ом
цехе (отделении, участке), чел.-ч;
–
годовой фонд времени основных
производственных рабочих вi-ом
цехе (отделении, участке), чел.-ч, (т.е.
годовой фонд времени соответствует
профессии);
На примере определим численность отделения по наружной мойке:
Аосн. = 3703 / 1557 = 2 чел.
Авсп = 0,15 ∙ 2 = 0,3 чел.
Aiитр=0,1*2=0,2 чел.;
Aiскп=0,1*2=0,2 чел ;
Aiмоп=0,06*2=0,1 чел.
По остальным отделениям и цехам выполняем аналогичные расчеты, результаты заносим в таблицу 7.
Таблица 7.