
- •Курсовая работа
- •2015 Содержание
- •Введение.
- •Исходные данные
- •Блок схема алгоритма выполнения курсового проекта
- •Анализ ремонтной программы
- •Определение годовой производственной программы
- •Расчет годовой программы
- •Годовая ремонтная программа
- •Распределение трудоемкости ремонта и дополнительных работ по видам
- •Распределение трудоемкости ремонта годовой производственной программы по видам работ, чел.-ч.
- •Распределение трудоемкости дополнительных работ по видам, чел.-ч.
- •Распределение трудоемкости годовой производственной программы завода.
- •2.3 Разработка схемы технологического процесса
- •Технологический процесс капитального ремонта машины
- •Разработка производственной структуры ремонтного предприятия.
- •Расчет трудоемкости работ по цехам и отделениям
- •Распределение трудоемкости работ, выполняемых в моторном цехе.
- •Расчет основных параметров ремонтного предприятия
- •Установление режима работы предприятия и расчет фонда времени основных производственных рабочих и оборудования.
- •Расчет численности работающих на ремонтном предприятии
- •Количество основных производственных и вспомогательных рабочих, младшего обслуживающего персонала (в цехах, отделениях и участках) ремонтного предприятия.
- •Расчет количества оборудования и рабочих мест
- •Количество технологического оборудования в цехах (отделениях, участках) ремонтного предприятия.
- •Количество рабочих мест в цехах (отделениях, участках) ремонтного предприятия.
- •Расчет производственных и дополнительных площадей ремонтного предприятия
- •Результаты расчета производственных площадей ремонтного предприятия.
- •Технико-экономическое обоснование принятого проектного решения
- •4.1.Определение капитальных вложений в ремонтное предприятие.
- •Результаты расчета стоимости оборудования.
- •Определение себестоимости ремонта машин
- •Определение себестоимости ремонта единичной машины
- •Определение доходов и прибыли от функционирования спроектированного ремонтного предприятия за год
- •Определение величины интегрального эффекта (чистого дисконтированного дохода)
- •Результаты расчета величины чистого дисконтированного дохода
- •Определение дисконтированного срока окупаемости инвестиционных вложений
- •Список используемой литературы
Блок схема алгоритма выполнения курсового проекта
-
1
Систематизация исходных данных
-
2
Определение годовой производственной программы
2.1
Расчёт параметров годовой программы
2.2
Распределение трудоёмкости операций ремонта и дополнительных работ по видам
2.3
Разработка схемы технологического процесса
2.4
Разработка производственной структуры ремонтного предприятия
2.5
Расчет прудоёмкости работ по цехам и отделениям
-
3
Расчёт основных параметров ремонтного предприятия
3.1
Установление режима работы предприятия и расчёт фонда времени основных производственных рабочих и оборудования
3.2
Расчёт численности рабочих на ремонтном предприятии
3.3
Расчёт количества оборудования ирабочих мест
3.4
Расчёт производственных и дополнительных площадей ремонтного предприятия
-
4
Технико-экономическое обоснование проектного решения
Анализ ремонтной программы
Анализ ремонтной программы производим на основании исходных данных.
Эскаватор ЭО – 2621
Габариты:
Длина – 10000 мм, ширина – 2800 мм, высота – 3800 мм.
Масса – 14,6 т.
Эскаватор ЭО – 3311Б
Габариты:
Длина – 15000 мм, ширина – 3060 мм, высота – 4250 мм.
Масса 69 т.
Двигатель Д-48 ЛС:
Габариты:
Длина – 1025 мм, ширина – 691 мм, высота – 1075 мм.
Масса – 450 кг.
Определение годовой производственной программы
Расчет годовой программы
Годовая программа проектируемого ремонтного предприятия и основные параметры определяются в соответствии методическими указаниями и с учетом современных нормативных и стоимостных данных
Величина трудоемкости годовой программы капитального ремонта для каждой марки машин определяется по формуле
,
где искомая годовая программа капитального
ремонтаi-ой марки машин
чел.-ч.;
коэффициент, учитывающий метод ремонта;
коэффициент, учитывающий форму организации
ремонта;
коэффициент, учитывающий серийность
(однотипность) ремонтируемых машин;
количество машин данной марки, подлежащих
ремонту в течении года, ед.
Величина трудоемкости годовой программы капитального ремонта для ЭО – 2621:
ТPt = 720·0,75·0,8·0,8·500 = 172800 чел.-ч.
Величина трудоемкости годовой программы капитального ремонта для ЭО-3311Б:
ТPt = 1250·0,75·0,8·0.85·250 = 159400 чел.-ч.
Величина трудоемкости годовой программы капитального ремонта для Д-48ЛС:
ТPt = 170·0,75·0,8·0,7·1000 = 71400 чел.-ч.
Суммарная трудоемкость годовой ремонтной программы определяется по формуле
где суммарная трудоемкость годовой ремонтной
программы, чел.-ч.;
m– количество марок машин;
суммарная трудоемкость дополнительной
программы ремонтного предприятия,
чел.-ч. Т = 403600 + 109900 =504500чел.-ч.;
Таблица 1.
Годовая ремонтная программа
Марки машин и виды работ |
Количество машин, ед. |
Трудоемкость ремонта, чел.-ч. |
Стоимость ремонта, тыс.руб. | ||
Одной машины |
Годовой программы |
Одной машины |
Годовой программы | ||
Ремонтные работы | |||||
Эскаватор ЭО - 2621 |
500 |
720 |
360000 |
4417 |
2208500 |
Эскаватор ЭО – 3311Б |
250 |
1250
|
312500 |
6090 |
1522500 |
Д-48ЛС |
1000 |
170 |
170000 |
630 |
630000 |
итого |
1750 |
2140 |
842500 |
11137 |
4361000 |
Дополнительные работы | |||||
Изготовление запасных частей (деталей), восстановление узлов и агрегатов |
15% |
1 |
126375 |
1,5 |
189562,5 |
Изготовление нового оборудования по заказам |
3%
|
1 |
25275
|
1,5 |
37912,5
|
Ремонт собственного оборудования завода, инструментальные работы |
7% |
1 |
58975
|
1,5 |
88462,5
|
итого |
25% |
|
210625
|
|
315937,5
|
всего |
|
|
1053125 |
|
4676937,5 |