Описание паровых котлов.

Паровой котёл – устройство, имеющее топку, обогреваемая продуктами сгорания сжигаемого в ней топлива и предназначенное для выработки пара с давлением выше атмосферного для использования его в не этого устройства.

Для стационарных паровых котлов низкого (1,4 – 2,4 МПа) и среднего (3-9 МПа) предусматривается обозначение котлов по ГОСТ 36.19-82 «Котлы паровые стационарные»

На средние параметры пара выпускают в основном котлы П – образной компоновки .

На низкие параметры выпускают вертикальные водотрубные котлы, имеющие по мимо топочных экранов развитый конвективный пучок. В настоящее время Бийский котельный завод выпускает серию паровых котлов для твердого топлива типа КЕ, для сжигания газа и мазута типа ДЕ.

Газомазутные паровые котлы типа ДЕ, предназначены для выработки насыщенного или перегретого до температуры 225°С пара, выпускаются на номинальную паропроизводительность 4;6,5;10;16 и 25 тон в час при давлении 1,4 и 2,4МПа (14кгС/см² и 24кгС/ см²)

Маркировка котлов согласно ГОС 3619-82 Е-10-14 ГМ

где

Е- паровой котел с естественной циркуляцией.

10- паропроизводительность тон в час

14-давление пара у главной паровой задвижки.

Г- газ, М – мазут.

Заводская маркировка включает первую букву Д.

ДЕ-10-14 ГМ.

В данном курсовом проекте пар - насыщенный ,котел паровой вертикально-водотрубный ,газо-мазутный с производительностью 10 т/ч

Конструктивные особенности.

1.Размещение топочной камеры с боку конвективного пучка который образуется вертикальными трубами развальцованными в верхнем и нижнем барабанов и отделена от него газоплотной перегородкой из труб диаметром 51х25.

2.Длина цилиндрической части барабанов в котлах ДЕ одинакова.

Диаметр верхнего и нижнего барабанов так же одинаков и составляет 1000мм. Расстояние между барабанами 2750мм. Для экранов и конвективного пучка приняты трубы диаметром 51х25мм.

Котлы 4;6,5 и 10 тон в час имеют в конвективных пучках продольные перегородки , что обеспечивает разворот газов в пучке и выход газов через заднюю стенку котла.

Котлы производительностью 16 и 25 тон в час таких перегородок не имеют.

Котлы 4;6,5 и 10 тон в час - не имеют ступенчатого испарения.

Котлы производительностью 16 и 25 тон в час – имеют двух ступенчатую схему испарения внутри барабана с солевым отсеком . Тепловой расчет котла может быть конструктивным или поверочным. При поверочном тепловом расчете по принятой конструкции определяют температуры теплоносителя и дымовых газов ,а также КПД и расход топлива.

Последовательность поверочного расчета:

1.Изучение конструкции и устройства котла.

2.Определение объемов и энтальпии воздуха и продуктов сгорания.

3.Составление теплового баланса котла.

4.Расчет топки.

5.Расчет остальных поверхностей нагрева.

Состав топлива и теплота сгорания

Газообразное топливо – это смесь горючих и негорючих газов и некоторых примесей (водяных паров, смол, пыли). Расчетные характеристики газообразного топлива газопроводов: Оренбург - Совхозное.

Состав сухого газа в % по объему:

CH4 = 91,4 %

C2H6 = 4,1 %

C3H8 = 1,9 %

C4H10 = 0,6 %

N2 = 0,2 %

CO2 = 0,7 %

Низшая теплота сгорания сухого газа– Q = 38,02 , МДж/м³, 9080 ккал/ м³

Плотность при нормальных условиях - ρ = 0,883 кг/м³

Теоретический объём воздуха – V^н_о = 10,05, м³/м³

Теоретический объём азота – V^н_{о N2} = 7,94 , м³/м³

Объём сухих 3атомных газовV^н RO2 = 1,08 , м³/м³

Теоретический объём водяных паров V^н_оН2О = 2,28 , м³/м³

Объем продуктов сгорания V_o^г = 11,25, м³/м³

Топливо, объёмы и энтальпии воздуха и продуктов сгорания.