Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
386
Добавлен:
29.03.2016
Размер:
29.94 Mб
Скачать

7. Выбор и нанесение размеров

Размер - числовое значение линейной величины (диаметр, длина и т. д.) в выбранных единицах измерения. В машиностроении детали изготавливают по чертежу. Судить о величине детали можно только на основании размерных чисел, нанесенных на чертеже. Простановка размеров является наиболее ответственной частью работы над чертежом, так как неправильно проставленные и лишние размеры приводят к браку, а недостаток размеров вызывает задержки производства. Размеры указываются размерными числами и размерными линиями. Линейные размеры указываются в миллиметрах без обозначения единицы измерения. Один и тот жеразмер (например, высота детали) задается только один раз. Размеры по возможности выносят за пределы контуров изображений детали.Чтобы размерные и выносные линии не пересекались, размеры внешнего и внутреннего контуров располагают по разным сторонам изображений детали. В случае соединения части вида с частью разреза, размеры внутреннего контура показывают со стороны разреза. Для детали, ограниченной соосными поверхностями вращения, на изображениях ее в виде концентрических окружностей допускается проставлять наибольший и наименьший диаметры,и диаметры центров и радиусы дуг неполных окружностей (рис. 3). Необходимое число размеров для выявления формы детали устанавливается проверкой их по горизонтальному и вертикальному направлениям.

Элементы детали (поверхности, линии или точки), определяющие положение ее в механизме или при обработке, от которых ведется отсчет размеровдругих элементов детали, принимают за базы отсчета (рис. 4, 5, 6). Правила выбора

баз для нанесения размеров стандартом не предусматриваются, поэтому геометрию одного и того же элемента детали можно задать простановкой размеров от различных баз и различными способами.

По характеру расположения на чертеже различают цепной и координатный способы простановки размеров (рис. 7). При цепном способе размеры проставляются последовательно один за другим и выполняются также последовательно. Цепной способ простановки размеров применяется для деталей, изготовляемых с помощью комплексного инструмента, а также при простановке размеров межцентровых расстояний. Нанесение размеров в виде замкнутой цепи не допускается, за исключением случаев, когда один из размеров цепи указан как справочный. Справочные размеры на чертежах отмечают значком * (звездочкой) и над основной надписью записывают –«* Размеры для справок». При координатном способе размеры проставляются от выбранных баз. Чтобы повысить точность изготовления отдельных элементов детали, применяют одновременно цепной и координатный способы простановки размеров.

Размеры по своему назначению подразделяют на габаритные, присоединительные и установочные. Габаритные размеры (рис. 8) определяют предельные внешние (или внутренние) очертания изделий. Присоединительные и установочные размеры определяют величины элементов, по которым данное изделие устанавливают на месте монтажа или присоединяют к другому изделию. К таким размерам относятся (рис. 9) высота центра подшипника от плоскости основания: расстояние между центрами отверстий; диаметр окружности центров, т. е. размеры между отдельными геометрическими элементами детали.

Размерная связь между элементами детали влияет на выбор технологического процесса и на точность изготовления элементов, а, следовательно, и на стоимость изготовления детали, поэтому при выборе размеров нужно учитывать рациональные производственные процессы обработки, типичные для изготовления детали данной формы.

Рис. 2 Рис. 3

Рис. 5 Рис. 6

Рис. 1

Рис. 4

Рис. 7 Рис. 8 Рис. 9

Л И Т Е Р А Т У Р А

  1. ГОСТы ЕСКД

  2. Аксарин П.Е. Чертежи для деталирования: Учебное пособие для машиностроительных специальностей вузов. М.: Машиностроение, 1978. -140 с.

  3. Фролов С.А., Бубенников А.В., Левицкий В.С., Овчинникова И.С. Начертательная геометрия. Инженерная графика.: Метод. указания и контрольные задания для студентов-заочников инж.-техн. спец. вузов. – М.: Высш. шк., 1990. -112 с.

Приложение

Рис. 10

Состав и описание

сборочной единицы рис. 10

Состав и описание

сборочной единицы рис. 11

Рис. 11

Рис. 12

Состав и описание

сборочной единицы рис. 12

Состав и описание

сборочной единицы рис. 13

Рис. 13

Рис. 14

Состав и описание

сборочной единицы рис. 14

Состав и описание

сборочной единицы рис. 15

Рис. 15

Рис. 16

Состав и описание

сборочной единицы рис. 16

Состав и описание

сборочной единицы рис. 17

Рис. 17

Рис. 18

Состав и описание

сборочной единицы рис. 18

Состав и описание

сборочной единицы рис. 19

Рис. 19

Рис. 20

Состав и описание

сборочной единицы рис. 20

Состав и описание

сборочной единицы рис. 21

Рис. 21

Рис. 22

Состав и описание

сборочной единицы рис. 22

Состав и описание

сборочной единицы рис. 23

Рис. 23

Рис. 24

Состав и описание

сборочной единицы рис. 24

Состав и описание

сборочной единицы рис. 25

Рис. 25

Рис. 26

Состав и описание

сборочной единицы рис. 26

Состав и описание

сборочной единицы рис. 27

Рис. 27

Рис. 28

Состав и описание

сборочной единицы рис. 28

Состав и описание

сборочной единицы рис. 29

Рис. 29

Рис. 30

Состав и описание

сборочной единицы рис. 30

Состав и описание

сборочной единицы рис. 31

Рис. 31

Рис. 32

Состав и описание

сборочной единицы рис. 32

Состав и описание

сборочной единицы рис. 33

Рис. 33

Рис. 34

Состав и описание Состав и описание

сборочной единицы рис. 34 сборочной единицы рис. 35

Рис. 35

Рис.36

Состав и описание Состав и описание

сборочной единицы рис. 36 сборочной единицы рис. 37

Рис.37

Рис.38

Состав и описание Состав и описание

сборочной единицы рис. 38 сборочной единицы рис. 39

Рис.39

Рис.40

Состав и описание Состав и описание

сборочной единицы рис. 40 сборочной единицы рис. 41

Рис. 41

Рис. 42

Состав и описание Состав и описание

сборочной единицы рис. 42 сборочной единицы рис. 43

Рис. 43

Рис. 44

Состав и описание Состав и описание

сборочной единицы рис. 44 сборочной единицы рис. 45

Рис.45

Рис. 46

Состав и описание Состав и описание

сборочной единицы рис. 46 сборочной единицы рис. 47

Рис. 47

Рис.48

Состав и описание Состав и описание

сборочной единицы рис. 48 сборочной единицы рис. 49

Рис. 49

Рис. 50

Состав и описание Состав и описание

сборочной единицы рис. 50 сборочной единицы рис. 51

Рис.51

Рис.52

Состав и описание Состав и описание

сборочной единицы рис. 52 сборочной единицы рис. 53

Рис.53

Рис. 54

Состав и описание Состав и описание

сборочной единицы рис. 54 сборочной единицы рис. 55

Рис.55

Рис.56

Состав и описание Состав и описание

сборочной единицы рис. 56 сборочной единицы рис. 57

Сливной кран ставится на конце трубопровода и служит для выпуска жидкости. Для этого поз. 4 ставится вдоль трубопровода, а для впуска - поперек. Чтобы обеспечить в корпусе поз.1 конусность, конус пробки поз.2 притирается к стенке корпуса.

Крышка поз.3 и втулка поз.5 обеспечивают необходимую плотность прилегания пробки поз.2 к поверхности корпуса поз.1.

Материал деталей поз. 1,2,5 и 6 – Бр ОЦС 3-12-5 ГОСТ 613-65, деталей поз. 3 и 4 – Ст.5 ГОСТ 380-71,деталь поз. 7 – картон прокладочный.

Гидравлический зажим одностороннего действия предназначен для закрепления обрабатываемой детали на обрабатывающих станках.

Материалы деталей поз. 1,3-9 и 11 – сталь 15Л-IГОСТ 977-65, деталей поз. 2,10,12 и 13 – саль 20 ГОСТ 1050-74, деталь поз. 14 – сталь 65Г гост 1050-74

Рис. 57

Рис. 58

Состав и описание Состав и описание

сборочной единицы рис. 58 сборочной единицы рис. 59

Тормозное устройство предназначено для удержания на склоне при выключенном двигателе

Материалы деталей поз. 1,2,5 и 6 – сталь 15Л-IГОСТ 977-65, деталей поз. 8,9,10 и 11 – сталь 20 ГОСТ 1050-74, деталь поз. 7– сталь 65Г ГОСТ1050-74

Данное приспособление предназначено для установки обрабатываемой детали в нужном положении по отношению к режущему инструменту.

Материалы деталей поз. 1 и 2– СЧ 15-12 ГОСТ 1412-70, деталей поз. 3-7 – сталь 20 ГОСТ 1050-74.

Рис.59

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение …………………………………………………………… 4

  1. Требования к оформлению графической работы ……………….... ..5

  2. Исходные данные задания графической работы …………… ... 6

  3. Понятие об изделии и его составных частях …………… …..8

  4. Виды конструкторских документов ……………………… …... 8

  5. Виды соединений составных частей изделий ……………… .. 9

  6. Указания по выполнению заданий ……………………. .……10

  7. Выбор и нанесение размеров ……………………………...…..13

Литература ……………………………………………………...…..16

Приложение ………………………………………………… …...17

Учебное издание

Герасимов Александр Геннадиевич

Болынова Виктория Валериевна

Марьина Алла Александровна