2.9.2. Проверка и настройка основных параметров контроля при работе с прямыми пэп

При проверке и настройке основных параметров контроля прямых и РС ПЭП работающих по эхо-методу необходимо проверить точность работы глубиномерного устройства по донному сигналу на стандартном образце СО-3Р, а при необходимости изменить время распространения УЗ в призме так, чтобы показания глубиномера соответствовало 592 (3) мм или 200,7 мкс (рис. 6.4, положение 1).

Определение опорного уровня (пороговой чувствительности) для настройки на заданную условную чувствительность производится по боковому цилиндрическому отверстию  6 мм на глубине 44 мм в стандартном образце СО-3Р (рис. 2.16, положение 2) производится аналогично настройке наклонных ПЭП. Значение условной чувствительности указывается в инструкции на контроль.

Рис. 2.16. Проверка точности работы глубиномерного устройства (положение 1) и определение опорного уровня (пороговой) чувствительности (положение 2)

В некоторых случаях, в соответствии с инструкциями на контроль в качестве эталонного отражателя для настройки прямых и РС ПЭП используется донный сигнал от элементов рельса или эталонного отражателя в контрольном образце. Он же используется для настройки параметров контроля прямых и РС ПЭП, работающих по зеркально-теневому методу (ЗТМ). При контроле рельсов, в обоих случаях ПЭП устанавливается на бездефектный участок контролируемого рельса и донный сигнал от подошвы (рис. 2.17, положение 1), боковой грани головки (рис. 2.17, положение 2) или шейки (рис. 2.17, положение 3) устанавливается на порог срабатывания АСД. Далее добавляется требуемое инструкцией значение усиления.

1

2

Рис. 2.17. Настройка 3

прямых ПЭП по рельсу

Установка ВРЧ и проверка мертвой зоны РС ПЭП производится по боковому цилиндрическому отверстию  2 мм стандартного образца СО-3Р на глубине, соответствующей инструкции на контроль.

В некоторых случаях настройка наклонных ПЭП с углом ввода 70º и РС ПЭП производится по боковому цилиндрическому отверстию 6 мм с меньшей глубины 15 мм (рис. 2.16, положение 3).

Литература

1. Ж.В.Душина. Физические основы ультразвуковой дефектоскопии. Учебное пособие. ЯУЦ, 2003.

2. Ж.В.Душина. Методы акустического вида неразрушающего контроля. Учебное пособие. ЯУЦ, 2004.

3. М.Н.Преображенский. Современные переносные рельсовые ультразвуковые дефектоскопы. Учебное пособие. ЯУЦ, 2006.

4. М.Н.Преображенский. Формирование сигналов на развертке типа В от конструктивных элементов и дефектов рельсов. Учебное пособие. ЯУЦ, 2008.

Примеры отображения конструктивных элементов рельсов и дефектов на экране дефектоскопа УДС2-РДМ-22

52.1	69		Стык
20, 21	52		30Г

Содержание

1. УЛЬТРАЗВУК 3

1.1. Типы и характеристики ультразвуковых волн 3

1.2. Затухание ультразвука 6

1.3. Излучение и прием ультразвука 7

1.4. Конструкция пьезоэлектрических преобразователей 10

1.5. Нормальное падение УЗ на границу раздела двух сред. Коэффициенты отражения и прозрачности 11

1.6. Наклонное падение ультразвуковых волн на границу раздела двух сред. Закон Снеллиуса 13

2. МЕТОДЫ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ 16

2.1.1. Принцип действия и структурная схема ультразвукового дефектоскопа 16

2.1.2. Представление дефектоскопической информации в виде развертки типа В 18

2.2. Теневой и зеркально-теневой методы ультразвуковой дефектоскопии 21

2.3. Эхо-метод ультразвуковой дефектоскопии 23

2.4. Зеркальный метод 24

2.5. Обобщенная функциональная схема электронного блока современных микропроцессорных дефектоскопов 24

2.6. Диффузное и зеркальное отражение УЗ от поверхностей дефектов. Амплитуда эхо-сигнала 26

2.7. Координаты дефекта 27

2.8. Условные размеры дефекта 29

2.9. Основные параметры контроля, порядок их настройки 30

2.9.1. Проверка и настройка основных параметров контроля при работе с наклонными ПЭП 31

2.9.2. Проверка и настройка основных параметров контроля при работе с прямыми ПЭП 33

ЛИТЕРАТУРА 34

Примеры отображения дефектов на экране дефектоскопа УДС2-РДМ-22 35

36