- •1.Выполнить художественный проект изделия: браслет из сплава на основе серебра в стиле фольклор в модульной системе с декоративным растительным узором.
- •1.3.Краткая аннотация изделия и стиля.
- •2.Разработать технологический процесс изготовления изделия.
- •2.1.Технология – листовая штамповка, скань, перегородчатая эмаль.
- •2.2.Выбор основных и вспомогательных материалов
- •Катализатор эмалей 45.880 237 мл,
- •2.3. Маршрутная карта изделия
- •2.5.Подробно описать технологию получения перегородчатых эмалей: материалы, режимы, последовательность операций.
- •2.1. Технология – литье по выплавляемым моделям
- •2.2. Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов для изготовления изделия
- •2.3. Маршрутная карта изделия
- •2.5. Описать технологию окрашивания конверсионных покрытий на основе меди.
- •2.2 Материалы
- •1.Серебро. Лигатура s 925np
- •2. Вставки
- •4.Флюсы.
- •6.Кислоты.
- •7.Остальные вспомогательные материалы
- •8.Резина для изготовления пресс-формы.
- •9.Инжекционный воск для изготовления однократных моделей.
- •10.Формомасса
- •11.Электролиты
- •11 .Остальные используемые химикаты
- •2.4 Технология изготовления резиновой пресс формы и восковой «елки».
- •2.5 Существующие технологические процессы получения блестящих гальванических покрытий
- •1.3.Дать краткую аннотацию гарнитура и его композиционный анализ.
- •2.1. Технология – листовая штамповка, электрохимическая гравировка, конверсионные покрытия.
- •2.2. Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов.
- •2.3. Разработать маршрутную технологию изготовления изделия и заполнить маршрутную карту.
- •2.4. Разработать схему вырубного штампа, задать схему раскроя, определить коэффициент использования металла, усилие вырубки и исполнительные размеры матрицы и пуансона(привести эскизы)
- •1.3.Дать краткую аннотацию гарнитура и его композиционный анализ.
- •2.2. Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов.
- •2.3. Разработать маршрутную технологию изготовления изделия и заполнить маршрутную карту.
- •2.4. Подробно описать технологию изготовления «елки» и литейной формы.
- •1.3 Краткая характеристика изделия.
- •2.2 Материалы
- •1 .Серебро
- •2. Вставки
- •3.Дерево
- •4.Кислоты.
- •5.Остальные вспомогательные материалы
- •6.Резина для изготовления пресс-формы.
- •7.Воск для изготовления однократных моделей.
- •8.Формомасса
- •9.Электролиты
- •2.4 Блестящее золочение с использованием импульсных токов.
- •2.5 Виды огранки камней
- •2. Техпроцесс изготовления чаши.
- •2.2 Основные и вспомогательные материалы.
- •2.4 Процесс химической металлизации.
- •2.5 Гончарный способ изготовления керамической заготовки.
- •1.Серебро. Лигатура (950 проба)
- •Вставки
- •3.Флюсы.
- •4.Кислоты.
- •5.Остальные вспомогательные материалы
- •2.3 Описать процесс волочения сканной проволоки, конструкцию волоки .
- •2.5 Технология гальванического получения цветных покрытий из золота.
- •2. Разработать технологический процесс изготовления изделия.
- •1. Выполнить художественный проект изделия:
- •2. Разработать технологический процесс изготовления изделия.
- •Технология - листовая штамповка, с последующей гравировкой и золочением.
- •Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов для изготовления изделия.
- •Разработать маршрутную технологию изготовления изделия и заполнить маршрутную карту.
- •2.4. Расчет исполнительных размеров пуансона и матрицы, назначение допусков на них.
- •2.2. Применяемый электролит (г/л)
- •2. Разработать технологический процесс изготовления изделия
- •2.1. Технология – листовая штамповка, использование вставок из поделочных камней и декоративных покрытий
- •2.2. Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов.
- •2.4. Расчет исполнительных размеров пуансона и матрицы, назначение допусков на них.
- •2.5. Описать технологию золочения в цианистых электролитах: выбрать оборудование, приспособления, режимы процесса.
- •2. Разработать технологический процесс изготовления изделия
- •1. Выполнить художественный проект изделия:
- •2. Разработать технологический процесс изготовления изделия.
- •2.3. Техпроцесс
- •2.5 Подробно описать процесс изготовления финифтевой вставки с описанием оборудования, режимов, материалов (основных и вспомогательных)
- •1. Выполнить художественный проект изделия:
- •2. Разработать технологический процесс изготовления изделия.
- •2.4. Разработать технологию сборки изделия.
- •2.5. Подробно описать технологический процесс пайки, обосновать выбор оборудования, режимов, припоев, флюсов.
- •2. Техпроцесс
- •2.2 Основные и вспомогательные материалы.
- •2.5 Структурные превращения сплава Ag-Cu
- •1.3 Аннотация изделия.
- •1.3 Аннотация
- •2.1 Технология – литьё в металлическую форму (кокиль), элементы подсвечника – методом литья по выплавляемым моделям.
- •2.2 Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов для изготовления изделия.
- •2.3 Разработать маршрутную технологию изготовления изделия и заполнить маршрутную карту.
- •2. Разработать технологический процесс изготовления изделия
- •2.1. Технология – ротационная вытяжка с последующей отделкой декоративными металлическими деталями, поделочными камнями и гальваническое золочение
- •2.2. Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов для изготовления изделия
- •2.4. Разработать технологию сборки изделия (последовательность выполнения технологических операций, оборудование, инструмент).
- •2.5. Описать технологию золочения в бесцианистых электролитах (состав электролита, режимы, производительность процесса)
- •2.3 Разработать технологический процесс изготовления изделия
- •2.2Выбор материалов
- •2.3 Разработка маршрутной карты изготовления изделия
- •2.4 Технология вырубки - звена браслета
- •2.5 Получение конверсионных покрытий на примере алюминиевых сплавов
- •2. Разработать технологический процесс изготовления изделия.
- •2.1 Технология – листовая штамповка с последующим нанесением эмалевого покрытия.
- •2.2 Выбор и обоснование выбора основных и вспомогательных материалов
- •2.3 Техпроцесс изготовления настольного украшения «зеркало».
- •2.4 Привести схему раскроя заготовки, произвести расчёт исполнительных размеров матрицы и пуансона и привести эскизы инструментов с указанием размеров и допусков.
- •2.5 Подробно описать технологию горячего эмалирования.
- •2 Разработать технологический процесс изготовления изделия
- •2.1. Технология – листовая штамповка и электрохимическое гравирование металлов
- •2.2 Выбор и обоснование выбора основных и вспомогательных материалов
- •2.5 Технология электрохимического гравирование
- •2.1Технология – литьё по выплавляемым моделям, вставки из перламутра и жемчуга
- •2.2. Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов для изготовления изделия
- •2.3 Технологический процесс изготовления колье.
- •2.4. Подробно описать процесс изготовления резиновых форм с описанием оборудования и используемых материалов
- •2.5. Изложить технологию закрепки вставок.
- •2.1 Технология – литьё по выплавляемым моделям, выемчатая эмаль, вставка камней.
- •2.2 Выбор материалов
- •2.4 Подробно описать технологию изготовления резиновой пресс-формы и «ёлки» (оборудование, оснастка, инструмент, режимы). Привести эскизы.
- •2.5 Подготовка металлической основы перед нанесением эмали. Технология приготовления эмали, технология эмалирования (оборудование, оснастка, режимы).
- •2.3. Технологический процесс изготовления колье.
- •Разработать технологический процесс изготовления изделия.
- •Остальные вспомогательные материалы
- •Резина для изготовления пресс-формы.
- •Инжекционный воск для изготовления однократных моделей.
- •Формомасса.
- •2.4. Разобрать технологию изготовления резиновой пресс формы.
- •2. Разработать технологический процесс изготовления изделия.
- •2.1.Технология – листовая штамповка, использование драгоценных камней двух видов с крапановой и корнеровой закрепкой.
- •2.2. Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов для изготовления изделия.
- •.5 Карта технологического процесса огранки камней бриллиантовой формы огранки
- •2.3 Технологическая карта изготовления браслета
- •2.Тех.Процесс
- •2.1Процесс-листовая штамповка, серебрение.
- •2.3. Технологический процесс изготовления шкатулки.
- •2.3. Технологический процесс изготовления шкатулки.
- •2.4 Схема вырубного штампа схему раскроя усилие вырубки, размеры.
- •2.4. Расчет исполнительных размеров матрицы и пуансона
9.Электролиты
Наилучшими свойствами обладают гальванические покрытия, полученные из цианистых электролитов, содержащих свободный цианистый калий (высокая рассеивающая способность, покрытия плотные, равномерные, мелкокристаллические). Однако при этом возникают проблемы с утилизацией промывных вод и отработанных электролитов, которые содержат свободные цианиды, требуются особые меры предосторожности в процессе получения самих гальванических покрытий (нужны бортовые отсосы, мощная приточно-вытяжная вентиляция, троекратная промывка в ваннах улавливания после каждого погружения). Покрытия, нанесенные с использованием нецианистых электролитов не требуют строгих мер по соблюдению экологической безопасности, но часто дают матовую поверхность, осадки крупнокристаллические, неплотные, могут быть не прокрыты поднутрения и сложные элементы, осадки значительно менее качественные. Рассмотрим 3 состава:
-
Состав
Содержание, г/л
Температура, ºС
Плотность тока, А/дм²
рН
Дицианоурат калия (KAu(CN)2)
4-6
20-30
0,5-0,7
4,8-5
Гексаметилэтилен-
Диамин тетрауксусной кислоты
0,1-0,15
Лимонная
кислота (H3C6H5O7∙H2O)
40
Калий лимонно-кислый трехзамещенный
(K3C6H3O7∙3H2O)
40
Сернокислый никель
(NiSO4∙7H2O)
4,5-9,5
Рабочая температура электролита невысокая, электролит применяется для получения твердых, блестящих покрытий, содержащих Ni (твердость необходима для данного покрытия, т. к. изделие (гребень для волос) несет функциональную нагрузку, украшение не должно потерять блеск и равномерность покрытия в процессе длительной носки).
Загрузку деталей рекомендуется производить под током. Анод рекомендуется – платинированный титан, но возможно и использование нержавеющей стали.
Состав |
Содержание, г/л |
Температура, ºС |
Плотность тока, А/дм² |
рН |
Дицианоурат калия (KAu(CN)2) |
8-12 |
20-60 |
0,3-0,5 |
4,5-6,5
|
Кислота лимонная |
50-140 |
Дает светлые осадки, при повышенной температуре возможно получение блестящих осадков (рекомендуется придерживаться температур 50-60 С, для подогрева использовать змеевик). Анод – платинированный титан.
Состав |
Содержание, г/л |
Температура, ºС |
Плотность тока, А/дм² |
рН |
Дицианоурат калия (KAu(CN)2) |
4-10 |
45-55 |
0,2-0,5 |
11-12
|
Калий цианистый свободный |
10-20 |
Наиболее распространен среди цианистых щелочных электролитов. Поверхность покрытия матовая, мелкокристаллическая, как правило, применяется для сложнопрофилированных деталей (в рассматриваемом изделии деталь не имеет сложный, замысловатый профиль).
Вывод: первый электролит позволяет получить блестящие, качественные осадки, работает при невысоких температурах, но слишком сложен в приготовлении и корректировке, содержит множество компонентов. Второй электролит состоит из всего двух компонентов, позволяет получать блестящие осадки при повышенных температурах (температура менее 60 градусов, соответственно нет необходимости конструирования масляной рубашки для гальванической ванны, можно ограничиться установкой змеевика). Третий – рабочая температура выше, чем у первого электролита, осадки матовые, содержит свободный цианистый калий, предназначен для сложнопрофилированных деталей, а рассматриваемая деталь таковой не является.
Выбираем для использования второй электролит.
