1.2. Исторические аспекты развития систем качества

Современная концепция управления качеством берет свои истоки с работ В.Шехарта, который ввел понятие цикла непрерывных технологических изменений на основании статистического контроля качества. Это был известный цикл PDCA: Plan-Do-Check-Act (планировать-выполнять-контролировать-действовать), известный как «цикл Шехарта». Впервые он был применен в лабораториях Белла (США) в 30-х годах. Суть данного цикла сводится к следующим положениям:

 Планируйте улучшение Ваших операций при обнаружении ошибок и находите идеи для решения этих проблем и устранения ошибок.

 Внедрите разработанные Вами предложения по улучшению на небольшом участке работ. Это позволит оценить правильность принятых улучшений довольно быстро.

 Непрерывно контролируйте предлагаемые ключевые мероприятия, чтобы иметь гарантии того, что Вы в любой момент времени знаете, что обеспечиваете или не обеспечиваете требуемое качество.

 Если Ваш эксперимент (внедрение по улучшению) достиг цели, то внедряйте предлагаемые изменения во все точки процесса. Привлекайте для этого других заинтересованных лиц (поставщиков, клиентов).

Бурное развитие теории управления качеством пришлось на 40-50-е гг. В это время А.Фидженбаум ввел понятие Всеобщего Контроля Качества (Total Quality Control), состоящего из этапов разработки качества, поддержки качества и улучшение качества, а также Стоимости Качества.

В. Деминг расширил область применения цикла В.Шехарта и статистических методов управления производством на сферу продаж и оказания услуг. В это время были сформулированы знаменитые четырнадцать принципов управления качеством. Эти принципы содержали в себе следующие положения:

1. Постоянно совершенствуйте товары и услуги.

2. Примите новую философию: откажитесь от низкого качества во всем!

3. Откажитесь от массового контроля.

4. Откажитесь от партнерских отношений, основанных только на цене продукции: установите долгосрочные партнерские отношения и уменьшите количество поставщиков.

5. Постоянно совершенствуйте систему производства и обслуживания.

6. Организуйте на предприятии современное обучение.

7. Внедрите современные методы руководства: функции руководства должны быть смещены от контроля количественных показателей к качественным.

8. Устраните страх персонала: способствуйте тому, чтобы сотрудники высказывались открыто.

9. Устраните барьеры между подразделениями предприятия.

10. Откажитесь от лозунгов, транспарантов и наставлений для рабочих.

11. Откажитесь от количественных оценок работы.

12. Поддерживайте чувство профессиональной гордости в сотрудниках.

13. Внедрите на предприятии систему образования и самосовершенствования сотрудников.

14. Принимайте любую работу (предложения), полезную для осуществления изменений.

Начиная с 1950 г. В. Деминг начал внедрять свои принципы на японских предприятиях. Считается, что именно деятельность В. Деминга во многом способствовала появлению недорогих и высококачественных японских товаров. В 1951 г. была учреждена премия В. Деминга.

Другими наиболее известными в области управления качеством явились следующие события.

Публикация в 1951 г. Д. Джураном книги «Руководство по управлению качеством», в которой он представил, разработанную им идею трилогии качества: планирование качества, улучшение качества и управление качеством. Именно Джуран для улучшения качества предложил модель улучшения качества на основе «спирали качества» жизненного цикла продукции.

К. Ишикава в 1962 г. разрабатывает Цикл Качества и убеждает японских менеджеров обращать внимание на предложения рабочих. Теория К. Ишикава подразумевает, что качество – это не только качество продукта, но также и послепродажное обслуживание, качество управления, организация компании и организация инфраструктуры для специалистов.

Ф. Кросби положил начало распространения концепции нулевых дефектов, которая состоит в том, что за качество не платят. Деньги приходится платить за отсутствие качества и недостаток качества, что и должно быть предметом контроля.

В последние годы было много новых теоретических и практических разработок в области качества, из которых можно выделить два основных положения: все должно делаться в интересах клиентов, потребности которых Вам известны и дешевле делать с первого раза!

Таким образом, благодаря деятельности ряда ученых и результатам, достигнутым рядом фирм в производстве товаров высокого качества, к фактору качества и научно-обоснованным системам управления качеством при производстве продукции и предоставлению услуг было привлечено большое внимание.

В настоящее время вопросами качества занимаются ряд международных организаций: Японское общество специалистов по контролю качества, Европейская организация по контролю качества, Американское общество контроля за качеством и др.

Заинтересованность европейских стран в повышении качества производимой и закупаемой ими продукции завершилось созданием в 1957 г. Европейской организации по качеству: ЕОК – European Organization for Quality. EOК, которая является в настоящее время одной из ведущих неправительственных организаций в области качества, основными функциями которой является: разработка, совершенствование, пропаганда и стимулирование применения практических методов и теоретических принципов управления качеством. Рабочими органами ЕОК являются технические комитеты (ТК): по стандартизации, терминологии, системам обеспечения качества, методам выборочного контроля, надежности, вопросам потребления, ответственности за качество продукции, подготовке кадров. Руководство ЕОК, членами которой являются более 50 стран, осуществляется международным центром по контролю качества (г. Роттердам, Голландия). Членом ЕОК является также РФ, как провоприемник СССР.

ЕОК при поддержке ООН учредила в 1990 году Всемирный день качества – ежегодное мероприятие, которое отмечается во многих странах во второй четверг ноября. Целью Всемирного дня качества является повышение значения высокого качества продукции и услуг, а также активизация той деятельности, которая направлена на привлечение внимания к проблемам качества.

В Советском Союзе вопросам обеспечения качества стали уделять значительное внимание уже с конца 60-х годов прошлого столетия. Было разработано ряд НД специально посвященных созданию систем качества на предприятиях и в основном, соответствующих зарубежным стандартам по качеству. Законодательно введены поощрения предприятий за качественную продукцию и особенно экспортную продукцию. Был учрежден специальный «Знак качества», которым обозначалась продукция, отвечающая требованиям по качеству.

Группа советских специалистов (Азгальдов Г.Г. и др.) в 1968 г. выступила с предложением объединить в рамках специального научного направления проблемы, связанные с измерением и оценкой качества продукции, назвав это направление квалиметрией. И уже, ежегодная научная конференция ЕОК, проходившая в Москве в 1971 г., значительную часть своей работы посвятила проблеме квалиметрии. В настоящее время квалиметрия определяется как – научная дисциплина, в рамках которой изучаются методология и проблематика комплексного количественного оценивания качества объектов любой природы (одушевленных или неодушевленных; предметов или процессов; продуктов труда или продуктов природы) имеющих материальный или духовный характер, имеющих искусственное или естественное происхождение. Для практического использования и разработки отраслевых методов квалиметрии Госстандарт выпустил «Методику оценки уровня качества промышленной продукции».

На каждом промышленном предприятии Отделы технического контроля (ОТК), являющиеся структурным подразделением предприятия, осуществляло (и осуществляет в настоящее время) контроль соответствия деталей, узлов и изделий требованиям НД. Продукция военного назначения дополнительно контролировалась представителями Министерства обороны СССР – военпредами. Институт независимого контроля военной продукции, который берет свое начало со времен Петра I, показал, что только независимость контроля позволяет объективно и надежно контролировать качество выпускаемой продукции.

К сожалению усилия, предпринятые в СССР по созданию условий для производства продукции высокого качества и конкурентоспособной на международном рынке – не увенчались успехом. Можно отметить, что только единичные виды промышленной продукции (за исключением изделий военной и космической техники) могли конкурировать с зарубежными аналогичными изделиями. Причина этого состояла, прежде всего, в административно-командном стиле управления промышленностью, который приводил к хроническому запаздыванию в появлении необходимой продукции для потребителя изделий в нужный момент времени. Государство диктовала все условия производства и, фактически, назначала (определяло и устанавливало) уровень качества товаров и изделий. Эта тяжеловесность и неповоротливость всей системы производства товарной продукции неизбежно приводила к отставанию ее по техническим параметрам от зарубежных аналогов.

В настоящее время подход к разработке и реализации продукции, основанный на принципах заложенных в ТР, позволяет раскрепостить производителя, давая возможность проявления его творчества и реализации возможности конкуренции с целью получения максимальной прибыли.

В заключение этого раздела необходимо подчеркнуть, что идеи, разработанные В. Шехартом, В. Демингом, Д. Джураном, Д. Мак-Грегором, Ф.Кросби и др.), до сих пор являются основополагающими и при современном подходе к проблеме создания качественной продукции. Достаточно отметить, что «цикл Шехарта», впервые примененный в 30-х годах (США), до сих пор не потерял своей актуальности и рекомендован в настоящее время ГОСТ Р ИСО 9001–2008 к использованию.