
- •Лекция 13
- •5. Нестабильность структуры, обусловленная влиянием энергии деформации
- •5.1. Запасенная энергия холодной деформации
- •5.1. Запасенная энергия холодной деформации
- •5.2. Механизмы накопления энергии деформации
- •5.2. Механизмы накопления энергии деформации
- •5.3. Возврат
- •Механизмы возврата
- •Механизмы возврата
- •5.4. Рекристаллизация
- •5.4. Рекристаллизация
- •Модели зарождения новых зерен
- •Модели зарождения новых зерен
- •Модели зарождения новых зерен
- •Механизм роста новых зерен при рекристаллизации
- •Механизм роста новых зерен при рекристаллизации
- •Механизм роста новых зерен при рекристаллизации
- •Влияние растворенных атомов на миграцию границ зерен
- •Влияние растворенных атомов на миграцию границ зерен
- •Влияние растворенных атомов на миграцию границ
- •Ускорение и торможение рекристаллизации
- •Ускорение и торможение рекристаллизации
- •Рекристаллизация двухфазных сплавов
- •1.Влияние диспергированной фазы на рекристаллизацию
- •1.Влияние диспергированной фазы на рекристаллизацию
- •2.Рекристаллизация грубодисперсных двухфазных сплавов
- •3.Образование выделений при рекристаллизации
- •Образование выделений при рекристаллизации
- •Диаграмма рекристаллизации
- •Температурные интервалы, энергия активации и механизмы релаксации деформированных структур
- •Некоторые пути управления рекристаллизацией
- •6. Нестабильность структуры, вызванная влиянием поверхностей раздела
- •Свободная поверхностная энергия
- •6.1. Поверхностная энергия и
- •Поверхностная энергия
- •Поверхностная энергия
- •Поверхностная энергия
- •Поверхностное натяжение
- •Поверхностное натяжение
- •6.2. Процессы, контролируемые изменением поверхностной энергии
- •Образование граней на кристаллах
- •Рост частиц второй фазы
- •Изменение химического потенциала частиц второй фазы
- •Изменение химического потенциала частиц второй фазы
- •Форма растущих выделений
- •Форма растущих выделений
- •Рост выделений происходит в объеме зерна
- •Рост выделений в объеме зерна
Лекция 13
Модуль 3. Структура и ее роль в обеспечении заданного комплекса свойств материалов.
Тема 3.4. Стабилизация структурно-фазового состояния материалов
(продолжение)
5. Нестабильность структуры, обусловленная влиянием энергии деформации
G = Gхим + Gпов + Gдеф.
Рассмотрим процессы изменения структурного состояния, протекающие при
Gдеф min
При пластической деформации металла в процессе холодной обработки преобладающая доля работы, совершенной во время деформирования, превращается в тепло, а оставшаяся доля энергии накапливается в металле в виде добавочной
внутренней запасенной энергии.
Деформированные металлы оказываются нестабильными. При нагревании в деформированных металлах происходят процессы возврата и рекристаллизации, в течение которых выделяется запасенная энергия.
5.1. Запасенная энергия холодной деформации
По первому закону термодинамики работа W (положительная, если совершенная над телом) расходуется на теплоту Q, сопутствующую
процессу деформирования (положительная в случае поглощения), и увеличение внутренней энергии U:
W = U + Q
Некоторые методы измерения запасенной энергии Q при холодной
деформации основываются на измерении теплосодержания, или энтальпии, H.
Из термодинамики известно, что при постоянном давлении
H = U + Р V
где Р – гидростатическое давление; V – изменение объема, связанное с процессом деформирования.
Для твердых тел Р V пренебрежимо мало, и можно принять
H U.
Так как при деформировании при умеренной и низкой температуре изменение энтропии очень мало S 0, то G H,
т.е G H U.

5.1. Запасенная энергия холодной деформации
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(продолжение) |
S |
|
|
Q |
|
|
|
|
|
|
G H U. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Зная (измеряя) изменение внутренней энергии, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
можно определить величину избытка свободной |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
энергии G, накопленной твердым телом при |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
деформировании: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
G = W – Q. |
0 |
|
0 0 |
|
|
0 |
|
|||||
а |
б |
Работа деформации W равна площади под кривой |
|||||||||
Схематические |
|
|
|
|
|
S– (рис. ). Зная кривую деформации, определяем |
|||||
зависимости истинного |
|
|
|
работу по уравнению |
|||||||
напряжения – S (а) |
|
|
|
|
|
ε 0 |
|||||
и запасенной энергии Q |
|
|
|
W V S d ε |
|||||||
(б) от деформации сдвига |
|
|
|
0 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Запасенную энергию при деформировании вследствие нагревания определяют по известному уравнению теплосодержания при нагревании от Т1 до Т2:
Q = cm (T2 – T1)
где с и m – теплоемкость и масса твердого тела соответственно; Т1 и Т2 –
температура твердого тела в начале и конце деформирования соответственно. Точное измерение температур определяют методами калориметрии.
Отсюда легко определить изменение свободной энергии твердого тела при деформировании:
G = U = W – Q.
Таким образом, зная величину G можно оценить степень нестабильности
деформированной структуры.
5.2. Механизмы накопления энергии деформации
При деформировании твердого тела упруго искажается решетка и накапливаются дефекты в результате пластической деформации.
Энергия упругих деформаций Величины упругой деформации можно определить из данных рентгеноструктурных исследований деформированных сплавов.
G = 3/2E 2(1 + 2 )–1 AE 2
где Е – модуль Юнга; – коэффициент Пуассона; А – константа.
В целом результаты измерения упругой энергии показывают, что её вклад в запасенную энергию небольшой.
Основная доля запасенной энергии деформации должна быть приписана имеющимся несовершенствам кристаллической решетки: точечным дефектам, дислокациям, дефектам упаковки.
Точечные дефекты накапливаются точечные дефекты
Концентрация точечных дефектов, создаваемых холодной пластической деформацией, пропорциональна величине пластической деформации – Сv 10–4 .
При величине деформации = 1% концентрация вакансий составляет Сv 10–4 %,
при этом запасенная энергия деформация имеет малое значение G 1 эВ.
Следует отметить, что трудно определить вид точечного дефекта (вакансия или междоузельный атом), ответственного за накопление энергии.
5.2. Механизмы накопления энергии деформации
(продолжение)
Дислокации Упругое поле и ядро дислокации дают вклад в энергию дислокации:
G0 AGb2ln r/r0 + 0,1Gb2,
где первое слагаемое – энергия, приходящая на единицу длины дислокации, а второе – энергия ядра дислокации:
А – константа, зависящая от типа дислокации; G – модуль сдвига; b – вектор Бюргерса; r0 – радиус ядра дислокации и r – расстояние от ядра дислокации.
Для оценки запасенной деформационной энергии дислокациями необходимо знать плотность и реальное распределение дислокаций, что можно определить по результатам электронно-микроскопического исследования образцов.
Необходимо учитывать, что распределение дислокаций по деформированному образцу является крайне неравномерным: между пучками дислокаций и сетками дислокаций обнаруживаются участки, практически бездислокационные. Это затрудняет точное определение плотности дислокаций и величину запасенной ими энергии.
Плоские дефекты Наряду с дефектами упаковки атомов и малыми двойниковыми границами,
основными накопителями упругой запасенной энергии, при деформации образуются полосы сброса и полосы вторичного скольжения. Энергия дефектов упаковки изменяется от 0,02 для Аg до 0,4 Дж/м2 для Ni.
Энергия двойниковых дефектов примерно в два раза меньше, чем дефектов упаковки.

U/W |
|
|
|
Факторы, влияющие на запасенную энергию |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
С ростом работы деформации запасенная энергия |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
выходит на насыщение. Типичная зависимость |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
отношения запасенной энергии U к работе деформации |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
W показана на рис. Суммарная работа, совершенная в |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
течение процесса холодного деформирования, может |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
быть выражена соотношением |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
W = Wth + We + Wt, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
0 |
|
0,1 |
0,2 |
|||||
W, Дж/м |
– работа, теоретически необходимая для придания окончательной формы |
|||||||||
где |
|
Wth |
||||||||
заготовке; |
We – |
внешние потери на трение; |
Wt – внутренние потери, связанные с |
избыточной работой.
Уровень запасенной энергии увеличивается с: -ростом температуры плавления Тпл ;
-уменьшением температуры деформирования Тдеф сплава;
-уменьшением размера зерна и, следовательно, с ростом плотности дислокаций d ;
-усложнением состава сплава; -увеличением гетерогенности сплава;
-увеличением доли частиц второй фазы, т.к. частицы способствуют размножению дислокаций, являясь источниками дислокаций, и более равномерному их распределению в сплаве.
Однако при наличии крупных частиц и больших деформаций могут возникнуть локальные большие деформации решетки сплава.
.
5.3. Возврат
Уровень запасенной энергии снижается в процессе возврата и рекристаллизации структуры в направлении более равновесного состояния.
Возвратом называют изменения микроструктуры деформированного сплава, происходящие при нагревании без миграции большеугловых границ зерен.
Две стадии возврата:
-отдых, связанный с уменьшением в основном концентрации точечных дефектов; -полигонизация – процесс, обусловленный перераспределением дислокаций при нагревании деформированного сплава.
Кинетика процесса возврата : dx/dt = – x. Число х можно рассматривать как
число несовершенств решетки, ответственных за изменение свойств холоднодеформированного сплава. В таком случае величина выражает
вероятность исчезновения одного такого несовершенства в единицу времени и описывается соотношением
= А ехр (– Е/kТ)
где Е – энергия активации процесса; k – постоянная Больцмана; А – константа.
В целом скорость возврата микроструктуры можно описать уравнением dx/dt = – exp – (E0–bx)/kT
Здесь введено следующее соотношение Е = Е0 – bx, означающее возможность
протекания возврата в наиболее сильно деформированных областях сплава, характеризующихся наибольшим значением запасенной энергии х и наименьшей энергии активации.
Механизмы возврата
Все механизмы, посредством которых энергия, запасенная при холодной деформации сплава, постепенно выделяется в течение продолжительного нагрева, можно разделить на три основных класса:
-с преобладающей ролью точечных дефектов (наименьшая энергия активации); -с преобладающей ролью дислокаций;
-с преобладающей ролью плоских дефектов (случай наибольшей энергии активации).
Следует подчеркнуть условность разделения механизмов возврата, так как реально эти механизмы действуют одновременно.
Возврат = Отдых - преобладающая роль взаимодействия точечных дефектов (аннигиляция, кластеризация); этот процесс возврата может протекать и в закаленных металлах.
Механизмы возврата
(продолжение)
Возврат = Полигонизация - преобладающая роль взаимодействия дислокаций;
сопровождается исчезновением дислокационных диполей, аннигиляцией, перестроением и выстраиванием дислокаций в стенки, т.е. в малоугловые границы, разбивающие зерна на полигоны – отсюда термин – полигонизация, сопровождаемая снижением плотности дислокаций и, естественно, уменьшением избытка свободной энергии, т.е. Gдеф min.
Если полигональная структура стабильна при длительных отжигах или после термоциклирования - это свидетельство низкого уровня свободной энергии.
Впроцессе полигонизации в ряде сплавов наблюдается увеличение размера субзерен вследствие коалесценции, при которой исчезают границы некоторых субзерен и одновременно происходит слияние соседних субзерен, приобретающих одинаковую ориентировку. При этом за счет диффузии атомов, например в меди, происходит поворот некоторых субзерен, и поэтому становится возможным их слияние.