
- •Мікрогетерогенні системи, розчинни високомолекулярних сполук. Системи з рідкою дисперсною фазою
- •Практичне значення емульсій і емульгування
- •3.1 Системи з твердим дисперсійним середовищем
- •Напівколоїди і розчини високомолекулярних сполук
- •1. Мила та їх властивості
- •Високомолекулярні сполуки (вмс)
- •Набухання вмс та елементи теорії їх розчинення вмс
- •Розчини високомолекулярних електролітів. Властивості розчинів білків. В'язкість розчинів вмс, залежність в'язкості від рН середовища. Ізоелектричний стан. Характеристика деяких властивостей вмс
- •Поліелектроліти
- •Білки як поліелектроліти
- •Ізоелектрична точка білків
- •Порушення стійкості розчинів вмс. Висолювання, коацервація Коагуляція розчинів високомолекулярних сполук
- •Коацервація
- •Гелі, їх виникнення, будова і властивості
- •Синерезіс гелів
- •Б – розділення гелю на дві фази
- •Тиксотропія
Практичне значення емульсій і емульгування
Емульсії у природі і техніці мають велике значення.
Приклади природних емульсій:
– латекс - молочний сік різних каучуконосів, з яких шляхом коагуляції виділяють натуральний каучук; стабілізація латексу здійснюється рослин-ними білками;
– молоко - стабілізована тваринними білками емульсія жирів у воді; воно є основною сировиною для виробництва різних молочних продуктів;
– яєчний жовток.
Приклади синтетичних емульсій:
– гербіциди і інсектофунгіциди для оприскування;
– емульсії бітуму у воді (при проведенні ремонту доріг);
– синтетичні латекси.
У харчовій промисловості до емульсій відносяться маргарин, майонез, різні соуси, кетчупи та ін.
Особливу роль відіграють емульсії у фармацевтичній промисловості. Багато лікарських форм для внутрішнього вживання – це емульсії першого виду, для зовнішнього використання – емульсії другого виду.
Слід звернути увагу на боротьбу з утворенням емульсій. Це явище є небажаним є утворення емульсій при видобутку нафти, переробці нафтопродуктів, у хімічній промисловості при промиванні водою нерозчин-них, але емульгуючих рідин та вді інших випадках.
Процес руйнування емульсій є складовою частиною технологічних процесів переробки молока, латексу, у паперовій і шкіряній галузях промис-ловості (крапельки дисперсної фази тієї чи іншої рідини необхідно відкласти на поверхні рослинного чи шкіряного волокна).
3. Піни. Типова піна - дуже груба, висококонцентро- вана дисперсія газу (найчастіше - повітря) у рідині. Бульбашки газу в таких системах мають розміри порядку міліметрів, а в окремих випадках - сантиметрів. Окремі пухирці піни, завдяки надлишку газової фази і взаємному здавлюванню, втрачають сферичну форму і перетворюються у поліедричні чарунки, стінки яких складаються з дуже тонких плівок дисперсійного середовища. Вони (плівки) дуже тонкі; часто відбувається явище інтерференції світла, що свідчить про порівнянність товщини плівки з довжиною світлової хвилі.
Поліедричні чарунки утворюють чарункову структуру, в якій на одному ребрі сходяться три поверхні, розташовані під кутом 1200. В одній точці структури не можуть сходитися більше чотирьох ребер. Це вимога дотримання мінімуму вільної енергії. У пінах відсутній броунівський рух молекул. Чарункова структура забезпечує певну жорсткість або механічну міцність. За багатьма параметрами піни схожі з висококонцентрованими емульсіями.
Газована вода і шипучі вина (шампанське) - приклади піно- подібних структур з низькою концентрацією газу в рідкому дисперсійному середовищі. Ці системи вкрай нестійкі й існують недовго.
Піни утворюються при диспергуванні газу в рідкому середовищі в присутності стабілізаторів (піноутворювачів).
Міцність і тривалість існування піни (час життя) залежить від стійкості плівкового каркасу, властивості якого визначаються природою і кількістю піноутворювача. Типові піноутворювачі: спирти, жирні кислоти і мила, милоподібні речовини, білки, глюкозиди і т.д.
Агрегативна стійкість піни. Агрегативна стійкість піни визнача-ється тривалістю існування піни, тобто часом від моменту утворення стовпа піни до моменту повного її руйнування. Інший спосіб оцінки - по висоті стовпа піни, який утворюється при пропусканні через пінисту рідину струменя повітря.
Стійкість також оцінюється тривалістю існування окремої бульбашки газу.
Стійкі піни одержують з використанням мила і милоподібних речовин. Спирти і жирні кислоти дають менш стійкі піни.
Високомолекулярні піноутворювачі дають найбільш стійкі піни (трива-лість життя досягає декількох тисяч секунд), причому тривалість життя зростає зі збільшенням концентрації піноутворювача.
Крім природи і концентрації піноутворювача, на стійкість піни вплива-ють температура, в'язкість розчину, присутність у ньому електролітів і рН середовища.
Причини стійкості піни. Механізм стійкості піни пояснюється дією різних факторів: дією ефекту Гіббса, в'язкістю плівки або особливими механічними властивостями (структурно-механічний фактор стійкості), наявністю з внутрішнього боку поверхні плівки гідратних або подвійних електричних шарів (термодинамічний фактор стійкості). Ці фактори детально проаналізовані в роботах Гіббса, Плато, Ребіндера, Дерягіна, Тітієвської та описані в спеціальній літературі.
Спільна точка зору учених - відсутність єдиної теорії стійкості піни; умови одержання впливають як на саму стійкість шни, так і механізми її забезпечення.
Методи одержання пін та їх практичне значення. Основні методи одержання - це пропускання бульбашок відповідного газу через розчин піноутворювача або інтенсивне перемішування розчину піноутворю-вача з газом.
У деяких випадках необхідно позбутися піни. Для цього використовують спеціальні протипінні або речовини-піногасильники: спирти, складні ефіри та інші подібні їм речовини.
Другим способом гасіння піни є вплив високих температур - так зване перепалювання піни.
Піни відіграють важливу роль у флотаційних процесах, при пранні, очищенні рідин від ПАР, а також процесах пожежогасіння. Суть методу - запобігання доступу кисню до джерела горіння.