Технические требование флотационных концентратов

Содержание меди в медном концентрате – 22%, цинка до 4% (согласно ГОСТ Р 52998-2008. Концентрат медный. Технические условия); содержание цинка в цинковом концентрате 55%, меди – 1% (согласно ГОСТ Р 54922-2012).

1. Обоснование схемы флотации. 2. Режимная карта отделения флотации. 3. Расчёт технологического баланса продуктов обогащения и принципиальной схемы флотации. 4. Расчёт качественно-количественной схемы флотации. 5. Проектирование и расчёт водно-шламовой схемы. 6. Выбор и расчёт оборудования для флотационного обогащения. 7. Составление схемы движения пульпы.

1. Обоснование схемы флотации

Медно-цинковые руды являются наиболее сложным объектом для флотационного обогащения. Объясняется это сложностью их вещественного состава, характером вкрапленности минералов меди, цинка, пирита, близостью флотационных свойств сульфидов меди, цинка и железа.

Данное месторождение представлено следующими минералами:

1) рудные: сфалерит, халькопирит, пирит

2) нерудные: хлорит, серицит.

Таблица. 1 Флотируемость основных минералов, входящих в состав ПИ

Минералы	Собиратели	Вспениватели	Регуляторы среды	Активаторы	Подавители	Вспомогательные реагенты и операции
сфалерит	Бутиловый ксантогенат	Т-80	Известь	Медный купорос	Цианиды, сернистый натрий, сернистая кислота, цинковый или железный купорос
халькопирит	Бутиловый ксантогенат калия	Т-80	Известь		Жидкое стекло
пирит		Т-80	Серная кислота, углекислота		Известь, цианиды
хлорит		Т-80
серицит		Т-80

2. Режимная карта отделения флотации

Промышленные способы разделения сульфидных минералов меди и цинка базируются в основном на депрессии сульфидов цинка. Для этого используют определенное сочетание реагентов. Применяемые сочетания реагентов обеспечивают депрессию и сульфидов железа.

Операция	Плотность пульпы, %	рН, содержание св СаО, г/м3	Расход реагентов, г/т
			Бутиловый ксантогенат	Т-80 вспениватель	Сернистый натрий	Цинковый купорос	Медный купорос
Основная медная флотация	34,83	9-10	50	27	160	300
Контрольная медная флотация	34,33	9-10	25	10	80	60
Основная цинковая флотация	34,69	11-12	40	8			230
Контрольная цинковая флотация	34,57	11-12	20	4			900

Повышение селективности процесса при флотации сульфидов меди способствуют:

1. Поддержание оптимальных значений рН, равный при измельчении 7-8 и при флотации 9-10. При таких значения рН достигается лучшая флотируемость сульфидов меди и более полная депрессия сульфидов цинка и железа

2. Аэрация пульпы перед селективной флотации медных минералов, вызывающая окисление и понижение флотируемости пирита и пирротина. Для усиления подавления флотации сульфидов железа аэрация пульпы проводится в известковой среде при рН 9-10.

Флотация сульфидов цинка в циклах разделения цинковой флотации предшествует аэрация пульпы в известковой среде при рН не ниже 11 с целью депрессии сульфидов железа. Повышению извлечения цинка и качества цинкового концентрата способствует подогрев пульпы до температуры 40-65 градусов Цельсия. При наличии в руде сильно активированного пирита целесообразно добавлять после активации сульфидов цинка медным купоросом небольшое количество цианистой соли. В этих условиях флотируемость активированного сфалерита не только снижается, но и может возрасти.