Лабораторная работа № 2
Работа самоцентрирующегося грохота
Цель работы
изучить конструкцию и принцип работы самоцентрирующегося грохота;
изучить влияние производительности грохота на эффективность грохочения.
Выполнение работы
Опыт № 1
Технологическая схема проведения опыта № 1
Исходная
руда
Рассев (3 мм)
+
Грохочение (3 мм)
+
Рассев (3 мм)
+
Условие:
высокая производительность подачи
материала
.
Опыт № 2
Технологическая схема проведения опыта № 1
Исходная
руда
Рассев (3 мм)
+
Грохочение (3 мм)
+
Рассев (3 мм)
+
Условие:
низкая производительность подачи
материала
.
Вывод
При выполнении лабораторной работы мы изучили конструкцию и принцип работы самоцентрирующегося грохота (описание установок).
По выполненной работе мы установили, что:
эффективность грохочения грохота зависит от производительности, чем выше производительность, тем хуже эффективность грохочения (рисунок 20).
Лабораторная работа № 3
Ситовые анализы мелких и тонких продуктов
Цель работы
изучить конструкцию и принцип работы механического встряхивателя;
практическое освоение методик проведения сухого и комбинированного ситовых анализ;
определить массовую долю класса
в пробе.
Выполнение работы
Расчет насыпной плотности дробленого продукта
Доводим
исходную пробу до класса крупностью
и определяем насыпную плотность.
Насыпная
плотность руды
:
Таблица 6
Расчет насыпной плотности руды и погрешности измерения
|
Проба |
|
|
|
1 |
1534,254 |
12,699 |
|
2 |
1508,789 |
12,766 |
|
3 |
1521,521 |
0,034 |
|
Среднее арифметическое |
1521,555 |
8,499 |
Насыпная
плотность руды
:
Таблица 7
Результаты ситового анализа дробленной руды в механическом встряхивателе
|
Класс крупности, мм |
Выход | ||
|
г |
% |
суммарный по "минусу" | |
|
|
44,00 |
33,85 |
100,00 |
|
|
36,00 |
27,69 |
66,15 |
|
|
22,00 |
16,92 |
38,46 |
|
|
20,00 |
15,38 |
21,54 |
|
|
8,00 |
6,16 |
6,16 |
|
Итого: |
130 |
100,00 |
|
Из
графика находим, что массовая доля
класса
составляет
Вывод
При выполнении лабораторной работы мы изучили конструкцию и принцип действия механического встряхивателя (описание установок). Освоили методику проведения сухого и комбинированного ситовых анализ.
По выполненной работе мы установили, что:
массовая доля класса
составляет
(рисунок 21)
Лабораторная работа № 4
Измельчение в барабанной мельнице
Цель работы
изучить конструкцию и принцип работы лабораторной мельницы;
освоить методику работы с мельницами;
изучить влияние факторов на результаты измельчения.
Выполнение работы
Расчет исходных параметров по заданному технологическому режиму
Таблица 8
Технологический режим измельчения
|
Продолжительность
измельчения
|
Соотношение Ж:Т |
Масса стержней |
|
10 20 30 |
1:3 |
|
Масса
пробы
:
Масса
стержней
:
Масса
воды
:
Расчетный
класс
.
Массовая
доля класса
составляет
.
Таблица 9
Влияние переменного фактора на процесс измельчения в лабораторной мельнице
|
Продолжительность
измельчения
|
Выход | |||
|
|
|
|
| |
|
10,00 |
456,00 |
164,00 |
73,55 |
26,45 |
|
20,00 |
330,00 |
290,00 |
53,22 |
46,78 |
|
30,00 |
204,00 |
416,00 |
32,90 |
67,10 |
Таблица 10
Удельная
производительность по расчетному классу
|
Продолжительность
измельчения
|
Удельная
производительность по расчетному
классу
|
|
10,00 |
15214,80 |
|
20,00 |
15170,16 |
|
30,00 |
15152,80 |
Вывод
При выполнении лабораторной работы мы изучили конструкцию и принцип действия лабораторной мельницы, а также освоили методику работы с ними (описание установок).
По выполненной работе мы установили, что:
с течением времени удельная производительность лабораторной мельницы снижается.