
- •Краткая характеристика суперконденсаторов
- •1.1.1Электролитические конденсаторы
- •1.1.2 Суперконденсаторы
- •1.1.3 Двойнослойные суперконденсаторы
- •1.1.4 Суперконденсаторы на основе псевдоемкости (псевдоконденсаторы)
- •1.1.5 Гибридные конденсаторы
- •1.2. Фарадеевский и двойнослойный электроды
- •1.3. Физико-химические свойства Ni(oh)2 [7]
- •1.4.2 Лабораторные химические методы получения Ni(oh)2
- •1.4.3 Лабораторные физико-химические методы получения Ni(oh)2
- •1.4.4 Лабораторные электрохимические методы получения Ni(oh)2
- •1.4.5. Синтез гидроксида никеля с формированием частиц заданной формы и структуры, которые могут оптимизировать характеристики Ni(oh)2.
- •2 Ступень. Гидролиз никелата натрия с получением гидроксида никеля.
- •3.2 Метод дифференциального термогравиметрического анализа [36-39]
- •3.3 Метод дифференциальной сканирующей калориметрии [37]
- •3.4Метод сканирующей электронной микроскопии [45]
- •3.5Метод трансмиссионной микроскопии [46]
- •3.7.2. Циклическая вольтамперометрия [40-44]
- •4.3 Сканирующая электронная микроскопия.
- •5.2.3 Расчет затрат на лабораторные расходы
- •5.2.4 Расчет затрат на оборудование
- •5.2.5 Расчет затрат на оплату нир
- •5.2.6 Накладные расходы
- •5.2.7 Смета затрат на выполнение нир
- •6.2 Свойства применяемых реактивов, исследуемых и получаемых
- •6.3 Потенциальные опасности при выполнении экспериментальной части работы [58]
- •6.4 Мероприятия по безопасному проведению научно- исследовательской работы
3.5Метод трансмиссионной микроскопии [46]
Электронная микроскопия, совокупность электронно-зондовых методов исследования микроструктуры твердых тел, их локального состава и микрополей (электрических, магнитных и др.) с помощью электронных микроскопов (ЭМ) - приборов, в которых для получения увеличения изображений используется пучок электронов. Электронная микроскопия включает также методики подготовки изучаемых объектов, обработки и анализа результатов. Различают два главных направления электронной микроскопии: трансмиссионную (просвечивающую) и растровую (сканирующую), основанных на использовании соответствующих типов ЭМ. С их помощью можно получить качественно различную информацию об объекте исследования и часто применяются совместно.
Электронный луч – это направленный пучок ускоренных электронов, применяемый для просвечивания образцов или возбуждения в них вторичных излучений (напр., рентгеновского).
Ускоряющее напряжение - напряжение между электродами электронной пушки, которое задает кинетическую энергию электронного луча.
Разрешающая способность (разрешение) - наименьшее расстояние между двумя элементами микроструктуры, видимыми на изображении раздельно (зависит от характеристик ЭМ, режима работы и свойств образцов).
Светлопольное изображение - увеличенное изображение микроструктуры, сформированное электронами, прошедшими через объект с малыми энергетическими потерями (структура исследуемого образца изображается на экране электроннолучевой трубки (ЭЛТ) темными линиями и пятнами на светлом фоне).
Темнопольное изображение формируется рассеянными электронами (основной пучок электронов при этом отклоняют или экранируют) и используется при изучении сильно рассеивающих объектов (напр., кристаллов). Изображение, по сравнению со светлопольным, выглядит как негативное.
Оттенение - физическое контрастирование микрочастиц. На образец в вакуумной установке напыляется тонкая пленка металла; при этом "тени" (ненапыленные участки) прорисовывают контуры частиц, чем и позволяют измерять их высоту.
Негативное контрастирование - обработка микрочастиц на пленке-подложке растворами соединений тяжелых металлов (U и др.). В результате данной обработки частицы будут видны как светлые пятна на темном фоне (в отличие от позитивного контрастирования, делающего темными сами частицы).
Трансмиссионная микроскопия осуществляется с помощью трансмиссионных (просвечивающих) электронных микроскопов (ТЭМ). С их помощью тонкопленочный объект просвечивается пучком ускоренных электронов с энергией 50-200 кэВ. Электроны, отклоненные атомами объекта на малые углы и прошедшие сквозь него с небольшими энергетическими потерями, попадают в систему магнитных линз, которые формируют на люминесцентном экране (и на фотопленке) светлопольное изображение структуры. При этом возможно достичь разрешения порядка 0,1 нм, что соответствует увеличениям до 1,5 х 106 раз. Рассеянные электроны задерживаются диафрагмами, от диаметра которых в значительной, степени зависит контраст полученного изображения. При изучении более рассеивающих объектов большую информацию можно получить из темнопольных изображений.
Разрешение и информативность ТЭМ-изображений в основном определяются характеристиками объекта и способом его подготовки. При исследовании тонких пленок и срезов полимерных материалов контраст возрастает пропорционально их толщины, но одновременно снижается разрешение полученного изображения. Поэтому применяют очень тонкие (не более 0,01 мкм) пленки и срезы, контраст же повышают обработкой соединениями тяжелых металлов (Os, U, Pb и др.), которые избирательно взаимодействуют с компонентами микроструктуры (хим. контрастирование). Ультратонкие срезы полимерных материалов (10-100 нм) получают с помощью ультрамикротомов, а пористые и волокнистые материалы предварительно пропитывают и заливают в эпоксидные компаунды. Металлы исследуют в виде получаемой химическим или ионным травлением ультратонкой фольги. Для изучения формы и размеров микрочастиц (микрокристаллы, аэрозоли, вирусы, макромолекулы) их наносят в виде суспензий либо аэрозолей на пленки-подложки из формвара (поливинилформаль) или аморфного углерода, проницаемые для электронного луча, и контрастируют методом оттенения или негативного контрастирования.
Для анализа металлической фольги, а также толстых (1-3 мкм) срезов материалов используют высоко- и сверхвысоковольтные ТЭМ с ускоряющими напряжениями соответственно 200-300 и 1000-3000 кВ. Это позволяет снизить энергетические потери электронов при просвечивании образцов и получить более качественные изображения. Структура гелей, суспензий, эмульсий с большим содержанием воды может быть исследована методами криорепликации: образцы подвергают сверхбыстрому замораживанию и помещают в вакуумную установку, где производится раскалывание объекта и осаждение на поверхность свежего скола пленки аморфного углерода и оттеняющего металла. Полученная реплика, повторяющая микрорельеф поверхности скола, анализируется в ТЭМ.
ТЭМ обеспечивает также получение дифракционных картин (электронограмм), позволяющих судить о кристаллической структуре объектов и точно измерять параметры кристаллических решеток.
3.7 Электрохимические методы исследования
3.7.1 Общие данные по методике изучения электрохимических свойств
Изучение электрохимических свойств полученных образцов гидроксида никеля проводилось методами циклической вольтамперометрии и гальваностатического зарядно-разрядного циклирования. Проведение обоих типов электрохимических исследований проводим с помощью электронного потенциостата Elins P-8 в ячейке ЯСЕ-2. В качестве противоэлектрода используется никелевая сетка, электролит – раствор 6М КОН. Хлор-серебряный электрод сравнения помещается в отдельную емкость с насыщенным раствором хлорида калия. Эта ёмкость связана с ячейкой ЭСЭ-2 с помощью электролитического ключа, заполненного 6М КОН. Основа рабочего электрода – пеноникель, приваренный точечной сваркой к никелевому фольговому токоотводу. Рабочая площадь электрода составляет 0,5 см2. На пеноникелевую матрицу наносят активную массу методом намазывания:
Приготовление активной массы электрода согласно массовому составу: 82,5% Nі(OH)2, 16% графита, 1,5% ПТФЭ. Взвешивание идет на аналитических весах из расчета получения 0,5 г готовой сухой активной массы. Также учитываем, что эмульсия ПТФЭ содержит 60% сухого вещества. При этом составляется таблица и все результаты расчётов и взвешиваний заносятся в эту таблицу. В качестве примера приведена табл. 3.1:
Таблица 3.1. Ni-Al 3% горячий
Компонент |
% масс.теор. |
mтеор., г |
mпракт., г |
% масс.практ. |
Ni(OH)2 |
82,5 |
0,4125 |
0,4127 |
82,51 |
Графит |
16 |
0,08 |
0,08 |
15,99 |
ПТФЭ |
1,5 |
Сух. – 0,0075 60% – 0,0125 |
Сух. – 0,0075 60% – 0,0125 |
1,5 |
Σ |
100 |
0,5 |
0,03012 |
100 |
2. Вещества указанной массы взвешиваются в бюкс и тщательно смешиваются до удаления «неоднородностей» (до цвета хаки). Далее по каплям добавляется вода, пока масса не примет консистенцию густой сметаны;
3. Электрод перед нанесением активной массы взвешивается на аналитических весах;
4. Полученная активная масса тщательно вмазывается в поры пеноникеля с одной стороны электрода с помощью шпателя;
5. Намазанный электрод сушится в сушильном шкафу при температуре 90 градусов в течение 15 минут;
6. Излишки массы, которые «выпирают» за поверхность электрода тщательно удаляются мягкой кисточкой;
7. Электрод взвешивается на аналитических весах и результаты взвешивания заносятся в таблицу;
Таблица 3.2. Ni-Al 3% горячий, результаты взвешивания электродов
Электрод |
mдо |
mпосле |
Δm |
m(NiOH)2 |
1 |
0,3432 |
0,3558 |
0,0126 |
0,0104 |
2 |
0,4036 |
0,4201 |
0,0165 |
0,0136 |
3 |
0,3530 |
0,3750 |
0,022 |
0,0182 |
Из одной активной массы изготавливается 3-4 электрода: 2 для гальваностатического зарядно-разрядного циклирования, 1-2 (с наибольшей массой намазки) для снятия циклических вольамперограмм.