- •Первая технологическая практика:
- •Содержание
- •1. Цель и задачи практики
- •2. Рабочее место и баланс времени студента
- •3. Содержание практики
- •3.1. Задания к практике и их содержание
- •Задание 2 (3 дня)
- •4. Методические указания
- •4.1. Выбор, обоснование и расчет технологических параметров
- •4.1.1. Параметры перематывания
- •4.1.2. Параметры снования
- •4.1.3. Технологические параметры шлихтования и эмульсирования
- •4.1.4. Параметры пробирания и привязывания
- •4.2. Расчет снования
- •4.2.1. Расчет партионного снования
- •4.2.2. Расчет ленточного снования
- •4.3. Расчет сопряженности паковок
- •4.4. Расчет отходов приготовительного отдела
- •Отходы снования
- •Отходы при прерывном партионном сновании, если остатки нитей на бобинах («начинки») впоследствии перематывают в полновесные бобины (для кромки или в уток)
- •Отходы партионного прерывного снования, если остатки нитей на бобинах («начинки») снуют непрерывным ленточным способом снования
- •Отходы непрерывного партионного и ленточного снования и ленточного прерывного снования с учетом доработки остатков на той же машине непрерывным способом
- •Отходы шлихтования
- •Отходы пробирания
- •4.5. Пороки процессов приготовления нитей и ткачества и причины их появления
- •4.5.1. Пороки процесса перематывания нитей на бобины
- •4.5.2. Пороки процесса снования
- •4.5.2.1. Пороки партионного снования
- •4.5.2.2. Пороки ленточного снования
- •4.5.3. Пороки процесса шлихтования
- •4.5.4. Пороки привязывания и пробирания
- •4.5.5. Пороки ткачества
- •4.6. Виды отходов, появляющиеся в приготовительном и ткацком производствах
- •4.6.1. Виды отходов перематывания
- •4.6.2. Виды отходов снования
- •4.6.3. Виды отходов при шлихтовании
- •4.6.4. Виды отходов при пробирании и привязывании
- •4.6.4.1. Виды отходов нитей в процессе пробирания
- •4.6.4.2. Виды отходов нитей в процессе привязывания
- •4.6.5. Виды отходов ткачества
- •5. Требования к отчету по практике
- •О т ч е т
- •Витебск
4.1.4. Параметры пробирания и привязывания
К параметрам пробирания и привязывания относятся: 1) выбор способа пробирания (ручной, полумеханический или автоматический); 2) скорость привязывания основ; 3) выбор способа отбора нитей при связывании (игольный или ценовый); 4) расчет номера узловязальной иглы Nи и др. (характеристика применяемого берда, ремиз и ламелей).
Самым распространенным способом пробирания на текстильных предприятиях Республики Беларусь является ручной из-за его дешевизны, иногда применяется полумеханическое пробирание. Автоматическое пробирание – наиболее производительное, но из-за высокой стоимости процесса и самого оборудования в нашей республике нигде не используется.
Скорость привязывания основ в среднем составляет 400-600 узл/мин. для всех видов нитей. В зависимости от вида и линейной плотности основы рекомендуется принимать игольный или ценовый способ отбора. Игольный отбор используется для х/б, шерстяной и льняной одноцветной пряжи.
Для химических нитей всех видов (одноцветных и цветных) и цветной пряжи рекомендуется ценовый отбор как более высокоточный.
Номер иглы определяется по формуле
Nи=100∙А, (4.13)
где А – размер выступа-заусенца на отбирающей игле (ширина), мм.
В свою очередь
А=2/3dн=
0,67∙0,1С
[мм], (4.14)
где dн – диаметр нити, мм;
С – коэффициент, зависящий от сырьевого состава нити [2, стр. 20-21, табл.3] или таблица 3 данных методических указаний.
Т – линейная плотность нитей, текс.
4.2. Расчет снования
Ниже приведены последовательность и расчетные формулы для расчета партионного и ленточного снования.
4.2.1. Расчет партионного снования
Перед подготовкой основы для ткани нового артикула производится расчет снования. Для партионного вида снования этим расчетом устанавливают количество сновальных валов в партии, число нитей на каждом валу, сопряженную длину снования.
Исходными данными для расчета являются: 1) вместимость сновальной рамки, nшп ; 2) линейная плотность нитей Т, текс; 3) число нитей основы на ткацком навое Мо; 4) размеры сновального вала Dфл , dств , Н (см) ; 5) удельная плотность наматывания основы на сновальный валик сн (г/см3); 6) длина основы на ткацком навое Lо.н. (м); 7) длина отходов при шлихтовании ℓшл (м); 8) вытяжка основы при шлихтовании Вшл (%).
1. Оптимальная ставка бобин в шпулярнике
Прерывный способ
снования

nшп
опт=
,
(4.15)
Непрерывный способ снования
nшп
опт=
,
(4.16)
где К1, К2, К3 – эмпирические коэффициенты.
Для х/б пряжи они равны : К1=6000, К2=1000, К3=32;
сн – скорость снования, м/сек;
ro – число обрывов на 106 м одиночной нити;
С – коэффициент, учитывающий затраты сновальщицы на переходы при ликвидации обрыва нити. Для прерывного способа снования С=0,4 0,5, а для непрерывного способа снования С=1,4 1,5 .
Если nшп опт больше, чем nшп , то для дальнейших расчетов принимают вместимость стандартной сновальной рамки nшп. Если nшп опт меньше, чем nшп, то для дальнейших расчетов принимают оптимальную величину ставки бобин в шпулярнике.
2. Число валиков в партии
nв
=
илиnв=
(4.17)
Полученное число принимается большим целым.
3. Число нитей основы на сновальном валу
nов=
(4.18)
Для удобства снования желательно, чтобы на всех валах было одинаковое число нитей. Если это невозможно, принимают разное число нитей, но по возможности близкое. Сумма нитей на всех сновальных валах должна быть равной числу нитей основы на ткацком навое М о.
Например, nов=
нити и 2 нити
Принимаем 4 вала по 433 нити и 2 вала по 434 нити.
4. Объем нитей на сновальном валу
V=
[cм3],
(4.19)
где Н – расстояние между фланцами сновального вала, см;
Dнам - диаметр наматывания нитей основы на сновальный вал, см.
Dнам=Dфл – (2 3 см);
dств – диаметр ствола сновального вала, см.
5. Масса основы на валу
G=
[кг] (4.20)
6. Максимально возможная длина основы на сновальном валу
Lов=
[м] (4.21)
7. Число ткацких навоев из партии валиков
nн=
(4.22)
Полученное число принимают меньшим целым.
8. Сопряженная длина основы на сновальном валу
[м]
(4.23)
9. Расчетная фактическая масса нитей на сновальном валу
G=
[кг] (4.24)
При прерывном сновании следует также рассчитать длину пряжи на бобине, чтобы из нее получилось целое число валов.
10. Число сновальных валов из ставки бобин
nв=
, (4.25)
где Lб – длина нити на бобине, м.
Полученное число принимают меньшим целым.
11. Фактическая длина нити на бобине
[м],
(4.26)
где lр – длина резервной намотки на бобине, м. lр 0,2 – 0,05 % от Lб.
