5. Требования к отчету по практике

В процессе прохождения практики и по ее окончании каждым студентом составляется письменный отчет.

Отчет составляется в соответствии с программой данной практики на основании записей, регулярно отражаемых в дневниках, и всех других материалов, изучаемых в процессе прохождения практики.

Отчет является основным документом, отражающим проделанную студентом работу по приобретению практических знаний, органически связанных с изученным теоретическим курсом, а также умение студента четко формулировать свои мысли, применять теоретические знания на практике, проводить анализ состояния технологического процесса и уровня научно-технического прогресса.

Отчет о первой технологической (учебной) практике должен быть оформлен на бумаге стандартного формата 210х297 мм, иметь титульный лист, образец которого представлен ниже.

Текстовая часть отчета обязательно должна сопровождаться таблицами, графиками, схемами, эскизами, чертежами, выполненными в соответствии с ГОСТ.

Отчет должен содержать информацию по всем разделам программы практики.

В последний день практики отчет представляется руководителю практики. Руководитель проверяет отчет и принимает защиту в составе комиссии, которая выставляет оценку по десятибалльной системе.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ

«ВИТЕБСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

О т ч е т

о первой технологической практике

с_________200 г. по _________200__ г

на____________________________________

(название предприятия)

Студента гр. __________________________________________________________________________

(Ф.И.О.)

Руководитель практики

_____________________________________ (должность, Ф.И.О.)

Витебск

Год

ЛИТЕРАТУРА

1. Локтионова, В. И. Проектирование ткацких фабрик : учебное пособие для средних спец. учеб. заведений / В. И. Локтионова, Р. С. Богорач. – Москва : Легпромбытиздат, 1987. – 264 с.

2. Справочник по хлопкоткачеству / Э. Л. Оников [ и др. ]. – Москва : Легкая индустрия, 1979. – 487 с.

3. Иванова, Т. П. Перематывание и снование нитей. Технология и оборудование : учебное пособие / Т. П. Иванова. – Витебск : УО «ВГТУ», 2001. – 80 с.

4. Проектирование ткацких фабрик : учебное пособие для вузов / П. В. Власов [и др.]. – 2-е изд., перераб. и доп. – Москва : Легкая и пищевая промышленность, 1983. – 304 с.

Приложение А

Комплексное индивидуальное задание по курсу

“Технология и оборудование подготовки нитей к ткачеству”

(первая технологическая практика)

Студент гр. ______________________________________

1. Произвести выбор и обоснование технологических параметров перематывания основной пряжи (нити) : скорость, натяжение, диаметр контрольно-очистительной щели, удельная плотность намотки, обрывность, производительность рассчитать. Тип мотальной машины (автомата) выбрать самостоятельно.

Срок сдачи _______________________

2. Обосновать выбор вида и способа снования и технологических параметров снования : оптимальная ставка бобин в шпулярнике, скорость (снования и перевивки), натяжение, плотность намотки на валик или навой, величина перемещения суппорта за 1 оборот сновального барабана, обрывность. Выполнить расчет снования. Емкость стандартного шпулярника принять самостоятельно. Производительность снования.

3. Выбрать и обосновать технологические параметры шлихтования. При-

вести рецепт шлихты и способ её приготовления, расчет скорости шлихтования, обосновать выбор величины вытяжки, приклея, влажности ошлихтованной основы. Обрывность в шлихтовании.

4. Произвести расчет паковок и сопряженных длин по переходам ткацкого производства.

5. Определить отходы по переходам ткацкого производства.

6. Привести список использованной литературы.

Исходные данные к расчету (см. таблицу 1 в приложении Б).

Недостающие данные принять самостоятельно (размеры ткацкого навоя, сновального валика, размеры бобины основы и утка, масса прядильного початка, отходы ткачества, число бобин в вертикальном ряду шпулярника).

Приложение Б

Таблица 1 – Исходные данные к расчету комплексного индивидуального задания

Технологические и заправочные параметры	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20
Вид и линейная плотность нитей основы То, текс	ч/ш 69	х/б 25х2	ч/ш 86	х/б 29	виск. 13,3	виск. 11,1	лен 46	виск. 16,6	ч/ш 69	лен 56	х/б 25	лен 46	ч/ш апп. 88	виск. 16,6	ч/ш 40	х/б 45	лен 57	ч/ш греб 32х2	ч/ш апп 100	х/б 25х2
Ширина суровой ткани Вс, см	178	160	175	159	157	155,3	162	153,1	180	159	157,2	156	177	154	180	154,5	154,8	178,6	18,0	156,4
Плотность ткани по основе Ро, нит/см	19,2	23	18	21	28	30	24	26	19	25	26	23	18,3	24,8	17,4	20	26	17	16	22
Длина основы на ткацком навое Lон, м	1200	2000	1200	2100	2200	2100	2020	1910	1300	1760	1800	1600	1300	1900	1400	1800	1940	1100	1000	1500
Число нитей в основе Мо	2320	2800	1920	2600	3100	3000	2600	2420	3100	3200	4200	3800	2500	4600	3200	3000	2900	2960	2100	2720

Окончание таблицы 1

Длина куска готовой ткани Lк.г., м	40	90	40	90	150	150	90	150	40	60	90	90	40	150	40	90	90	40	40	90
Усадка (притяжка) ткани по основе Uо, %	+1,5	-1,9	+2,0	-2,0	-4,0	-3,5	-3,0	-2,5	+1,6	-3,5	-1,5	-3,2	+1,8	-1,9	+1,9	-4,0	-2,8	+2,3	+2,4	-2,6
Число кусков в рулоне ткани nк	2	4	3	4	4	4	3	3	3	4	5	4	2	3	3	4	4	3	2	3
Масса 1 пог.м. суровой ткани Мс,г/м	190	190	248	180	120	100	170	130	300	270	240	260	280	200	300	198	220	240	320	165
Уработка нитей основы ао, %	5,6	4,8	7,2	3,1	6,2	5,8	4,9	5,5	4,8	4,1	6,0	5,0	5,9	4,9	3,1	4,3	3,9	4,5	5,0	3,7