Министерство образования Республики Беларусь
УО « Витебский Государственный Технологический Университет»
Кафедра Менеджмента
Реферат на тему: «Концепция бережливого производство и постоянных улучшений». Сущность концепции «Шесть сигм».
Выполнили:
студенты 5-ого курса
Ляхнович Е.А.
Мясоедов Е.
Проверил:
Бекиш Е.А.
Витебск 2012.
Введение
Современные концепции логистики уже давно не являются открытием для специалистов, теоретиков и практиков.
Познакомившись с теорией бережливого производства и шести сигм, я заинтересовалась и решила узнать, как именно влияет данная концепция на логистическую систему компании, а также почему концепция приобрела значительную популярность среди лидеров рынка.
Современных концепций и методик сформировано достаточное количество. В целом, они пересекаются друг с другом, имеют примерно одинаковый перечень принципов и условий достижения желаемых результатов. Но смешанная концепция предполагает нечто большее, чем повторение старого, правда, и задействует соответствующие силы.
Концепция «бережливого производства + шесть сигм» объединила в себе два разных подхода, о каждом из которых будет рассказано ниже, при этом она смогла ответить на нужды организации, совместив улучшенное качество, высокую скорость процессов и широкий ассортимент товаров и услуг.
Цель работы: выяснить, чем выгодно применение концепции «бережливого производства + шесть сигм» с позиции логистики.
Задачи:
Раскрыть основы смешанной концепции, выделив ее преимущества перед раздельным применением двух ее составляющих;
Рассказать о совершенствовании логистической системы при использовании данной методики.
В первой главе будет изложена концепция бережливого производства, вторая глава посвящена системе «Шесть сигм», третья глава включает в себя основы комплексного подхода и подведет итог о пользе данной концепции для любой компании, желающей сохранить себя на современном рынке.
Глава 1: Сущность концепции бережливого производства.
Концепция бережливого производства – система простых решений для ликвидации издержек и достижения лидерства в эффективности. Концепция позволяет систематически получать повышенную прибыль, обеспечивая при этом лучшие на рынке качество, цену и сроки. Концепция создана на основе Производственной Системы компании Toyota и за последние десятилетия обогащена опытом лидеров мировой промышленности. Сегодня успешные компании по всему миру приняли эту систему в качестве своей ключевой стратегии.
Освоение концепции «бережливого производства» не требует капитальных затрат, обычно также снижая потребности в инвестициях за счет более полного использования уже имеющихся ресурсов и капитала.
Одним из условий построения системы является вовлечение всего персонала в процесс улучшений. Существует единственный способ добиться этого – сделать так, чтобы каждый работник понял необходимость перемен и получил необходимые для их осуществления навыки.
Цель бережливого производства – быстро и дешево изготавливать по заказу множество разнообразных изделий. Видимое противоречие – достижение низких затрат при условии обеспечения высокого качества и большой скорости процессов – впервые было разрешено компанией Toyota. Однако система, применявшаяся в данной компании, была ограничена выпуском повторяющегося набора изделий в значительных объемах.
Принципы бережливого производства:
Материалы, как правило, проводят 95% времени в ожидании, что связано с временными задержками, которые возникают на менее чем 20% всех рабочих участках, - это так называемые временные ловушки.
Временные ловушки можно классифицировать по важности с помощью данных системы планирования потребностей в материалах (MRP) и табличных расчетов либо особого программного обеспечения и устранить с помощью инструментов совершенствования «бережливого производства + шести сигм»
В «бережливом» процессе время создания добавленной ценности составляет более 25% суммарного времени выполнения заказа для данного процесса.
Выгоды от сокращения времени процессов и запасов:
Более короткое время исполнения заказа может значительно повлиять на рост дохода;
Меньший объем обработки снижает потребность в рабочей силе и оборудовании;
Меньшие затраты на хранение, производственные и складские площади;
Меньший объем деятельности по обслуживанию клиентов;
Избежание проблем, связанных с нехваткой деталей, ускорениями и сверхурочными работами, отгрузками непропорционально больших объемов продукции в конце месяца, повышенной вероятностью отгрузки дефектной продукции.
Используется правило Парето 80/20, при этом для поиска временных ловушек необходимо составление карт потока создания ценностей, описывающих все этапы процесса (включая переделку), которые связаны с преобразованием потребности в продукт или услугу. Здесь указывается, какая ценность добавляется продукту на каждом этапе (свойство/функция, нужная клиенту).
Инструменты совершенствования бережливого производства:
Система вытягивания – позволяет установить предел объема незавершенного производства;
Сокращение времени наладки;
Всеобщий уход за оборудованием для сокращения времени незапланированных простоев, связанных с выходом оборудования из строя.
Основные цели концепции "стройного производства":
высокие стандарты качества продукции;
низкие производственные издержки;
быстрое реагирование на изменение потребительского спроса;
минимальное время переналадки оборудования.
«Канбан-это бирки, карточки, заказы. При организации производства по системе «точно в срок» («точно вовремя») рабочий, занимающийся последующей технологической операцией, отбирает детали из предыдущей при помощи системы «канбан», сигнализирующей о получении требуемого количества конкретных деталей. Когда все детали израсходованы, та же самая бирка канбан возвращается (прикрепленная к возвратной таре) на участок, поставляющий детали, превращаясь в заказ на поставку новой партии». Данный подход и лежит в основе вытягивающей системы.