4. Порядок выполнения работы

1. Получить опытные образцы, записать марку стали, испытать твердость образцов по Роквеллу (шкала В).

2. Закалить образцы от температуры Ас3 + (30…50)°С с выдержкой их при указанной температуре 15мин и охлаждением в воде.

3. Зачистить закаленные образцы наждачной бумагой и испытать на твердость по Роквеллу (шкала С).

4. Нагреть закаленные образцы до температуры Ас₃+(30…50)°С и выдержать их в печи 15 мин.

5. Охладить образец № 1, подлежащий нормализации, на спокойном воздухе.

6. Перенести образец № 2, подлежащий изотермическому отжигу, в печь с температурой 690…700°С, выдержать 30мин и охладить на спокойном воздухе.

7. Зачистить термически обработанные образцы наждачной бумагой и испытать на твердость по Роквеллу (шкала В).

5. Содержание отчета

1. Заполненная табл. 1.

2. Левая часть диаграммы железо-углерод с указанными на ней температурами различных видов термической обработки.

3. Диаграмма изотермического превращения аустенита с показанными линиями диаграммы и структурными областями.

4. Схематически зарисованные микроструктуры после закалки, изотермического отжига, нормализации с описанием режимов термической обработки и указанием сущности структурных превращений.

Таблица 1

№ образца

Марка стали

Твердость до закалки

Предполагаемая микроструктура

Твердость после закалки

Предполагаемая микроструктура

Окончательная твердость образцов по Бринеллю, HB

Предполагаемая микроструктура

по Роквеллу, HRB

по Бринеллю, HB

по Роквеллу, HRC

по Бринеллю, HB

после изотермического отжига

после нормализации

6. Контрольные вопросы

1. Каково назначение рекристаллизационного отжига, полного, неполного, нормализации?

2. Как проводится изотермический отжиг?

3. Почему не проводится полный отжиг для заэвтектоидной стали?

4. В какой среде охлаждаются стали при нормализации?

5. До каких температур нагревается доэвтектоидная сталь перед полной закалкой, полным, изотермическим отжигом, нормализацией?

6. Можно ли при изотермическом отжиге устранить пороки структуры после литья и ковки?

7. Каково назначение гомогенизирущего отжига?

8. Какая структура сформируется у стали 45 после полного, неполного, изотермического отжига и нормализации?

9. Какова структура стали У10 после полного и неполного отжига?

10. Какова цель отжига?

11. В чем отличие отжига 1-го рода от отжига 2-го рода?

12. Назовите разновидности 1-го и 2-го рода отжигов.

13. Какие структурные изменения происходят в наклепанном металле при прохождении процессов возврата?

14. Как изменяется структура и свойства деформированного металла после рекристаллизации?

15. Как различают холодную и горячую деформацию?

16. Чему равна температура рекристаллизации? Какие факторы определяют температуру рекристаллизации?

17. Какие структура и свойства стали получаются после нормализации по сравнению с полным отжигом?

Лабораторная работа №7 (№16)