
Министерство образования и науки Российской Федерации
Магнитогорский государственный технический университет
им. Г.И.Носова
Кафедра химической технологии неметаллических материалов
и физической химии
Изучение процесса теплообмена
В ЖИДКОСТНОМ ТЕПЛООБМЕННИКЕ
Методические указания к лабораторной работе по курсу
«Процессы и аппараты химической технологии» для студентов всех форм обучения по направлениям 240100 и 221700 и специальностям 240403 и 240304 .
Магнитогорск
2012
Составитель В. В. Вейнский, А.В.Горохов
Изучение процесса теплообмена в жидкостном теплообменнике: Методические указания к лабораторной работе по курсу «Процессы и аппараты химической технологии» для студентов всех форм обучения по направлениям 240100 и 221700 и специальностям 240403 и 240304. Магнитогорск: МГТУ, 2012. 16 с.
© Вейнский В. В.,
Горохов А.В.
1.ЦЕЛЬ РАБОТЫ
1.Изучение процесса теплоотдачи и теплопередачи.
2.Определение коэффициентов теплоотдачи от горячего теплоносителя к стенке трубы, от стенки трубы холодному теплоносителю и термического сопротивления отложений на стенке трубы.
3.Изучение распределения температур теплоносителей по длине теплообменника при разных направлениях потоков теплоносителей.
2.ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Обмен энергий в форме тепла между телами, имеющими различную температуру (теплоносителями), называют ТЕПЛООБМЕНОМ. Этот процесс может происходить в различных формах: теплопроводность, конвекция и тепловое излучение.
Перенос тепла от жидкой (газообразной) среды к разделяющей поверхности (например, твердая стенка) или в обратном направлении называется ТЕПЛООТДАЧЕЙ.
Перенос тепла от горячего теплоносителя к холодному через разделительную стенку называется ТЕПЛОПЕРЕДАЧЕЙ.
Процессы теплоотдачи и теплопередачи могут быть стационарными, когда температура данной точки системы не меняется во времени, и нестационарными в противном случае.
Для стационарного процесса количество тепла не меняется во времени и выражается уравнением:
Q = K * F * tср , (1)
где Q-тепловой поток, Вт
К- коэффициент теплопередачи , Вт/м2*К;
F-поверхность теплопередачи, м2;
tcp - температурный напор (средняя разность
температур горячего и холодного теплоносителей), 0С.
Уравнение (1) называется основным уравнением теплопередачи (поток отнесен к единице времени).
Процесс теплопередачи в опыте складывается в идеальном случае из трех стадий:
1) процесс теплоотдачи от горячего теплоносителя к стенке трубы;
2) процесс теплопроводности через стенку;
3) процесс теплоотдачи от стенки трубы холодному теплоносителю.
Коэффициент теплопередачи определяется по уравнению
К=1/((1/α1)+(δ /λ)+(1/α2), (2)
где α1 и α 2 – коэффициенты теплоотдачи соответственно от горячего теплоносителя к стенке и от стенки холодному теплоносителю, Вт/м2 К;
δ -толщина стенки трубы, м ;
λ -коэффициент теплопроводности материала стенки, Вт/м К.
Коэффициенты теплоотдачи определяются в зависимости от гидравлических параметров потока (режимов движения), тепловых свойств жидкости, геометрии потока.
Сложная зависимость коэффициента теплоотдачи от большого числа факторов делает невозможным его аналитическое определение, поэтому для расчета "α " используют критериальное уравнение:
α =Nu λ / d (3)
Nu = f (Re, Pr, Г ) ; (4)
Re = w d ρ /μ ; (5)
Pr = μc /λ (6)
В этих формулах критерий Нуссельта Nu - определяемый критерий, т. к. в его состав входит искомая величена " α " ; критерий Рейнольдса Re и критерий Прандтля Pr - определяющие критерии, Г - геометрический симплекс.
Величины, используемые в формулах (3) - (6):
μ – динамическая вязкость, Па с;
λ - коэффициент теплопроводности жидкости, Вт/м K;
ρ - плотность жидкости, кг /м3;
с- теплоемкость жидкости, Дж / кг К;
w - скорость движения жидкости, м/с;
d - характерный (эквивалентный) размер потока , м .
В данной работе определяется коэффициент теплопередачи по двум методам: по формуле (1) и аналитически по формуле (2) .
Для определения К по формуле (1) необходимо вычисление тепловой нагрузки Q путем составления баланса тепла, расчет поверхности теплопередачи F и средняя разность температур Δtср .
Тепловая нагрузка (тепловой поток ) Q определяется по выражению
Q = G1 C1 (T1 - T2) (7, a)
или
Q= G2 C2 (t1 - t2) (7, б)
где
G1 - расход горячего теплоносителя, кг/ с
G2 - расход холодного теплоносителя, кг/с
С1 - теплоемкость горячего теплоносителя, Дж/кг К
C2 - теплоемкость холодного теплоносителя, Дж/кг К
Поверхность теплообмена F рассчитывается по формуле
F= 3,14 dcp L , (8)
где dcp= (dн + dв)/2 ,
здесь dв и dн - внутренний и наружный диаметр трубки, м
L - общая длина трубки, м.
В стационарном процессе теплообмена разность температур холодного и горячего теплоносителей меняется вдоль поверхности теплопередачи ( по длине трубки ) и вычисляется по формуле
t = t0 e - mKF (9)
где t = T - t - разность температур жидкостей в
различных сечениях теплообменника, 0С;
t0 - разность температур на том конце
теплообменника, где F = 0 , 0 С;
m = 1/G1 + (-)1/G2 - константа (знак минус
соответствует противотоку), с* град. С/Дж.
Средняя разность температур зависит от способа движения теплоносителей (прямоток, противоток, перекрестный и смешанные токи) .
При противотоке схема процесса выглядит следующим образом:
T1 горячий т. Т2
t2 холодный т. t1
Согласно этой температурной схеме вычисляются частные температурные напоры на концах аппарата :
t1 = T1 - t2 ; (10)
t2 = T2 - t1 . (11)
При прямотоке температурная схема изображается так :
T1
горячий т. Т2
t 1 холодный т. t2
Согласно этой температурной схеме, частные температурные напоры вычисляются на концах аппарата следующим образом :
t1 = T1 - t1 ; (12)
t2 = T2 - t2 . (13)
Для обеих температурных схем из двух температурных разностей (dt1 и dt2) определяется большая (dtб) и меньшая (dtм) , затем проверяется условие :
tб /tм 2 . (14)
Если условие выполняется, то средняя разность температур вычисляется по формуле:
tcp = (tб + tм) /2. (15)
Если
условие (14) не выполняется, то средняя
разность температур вычисляется как
средне логарифмическая по формуле:
tcp = (tб - tм) / ln(tб/tм) . (16)
Для определения К по формуле (2) необходимо вычислить по отдельности для горячего и холодного теплоносителей значение Re , для этого необходимо знать конкретный вид выражения (4).
В данной работе геометрия потоков теплоносителей вполне определена: горячий теплоноситель движется в коаксиальном (межтрубном кольцевом) пространстве, а холодный - по внутренней трубке. Для первого потока выражение (4) приобретает вид
Nu = 0,023 *Rе 0,8 *Pr 0,4 *(D/dн) 0,45 . (17)
где D - внутренний диаметр большой трубы (кожуха), м;
dн - наружный диаметр малой трубы (внутренний), м.
При расчете критерия Re в формуле (5) определяющим размером является d.
Для потока во внутренней трубе, имеющей соединение типа "калач" , выражение (4) зависит от критерия Re :
при Re > 10 4
Nu = 0,023 *Re 0,8 *Pr 0,4 *(1+1,77*dвн /Rкр), (18)
при 2300 < Re < 10 4
Nu =0,008 *Re 0,9 *Pr 0,43* (1+1,77*dвн /Rкр), (19)
где dвн - внутренний диаметр малой трубы, м;
Rкр - радиус кривизны трубки, м.
В качестве определяющего размера при расчете критерия Re также используют диаметр внутренней трубы dвн.