Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
отчет лпц-5.docx
Скачиваний:
138
Добавлен:
25.03.2016
Размер:
255.2 Кб
Скачать
    1. Объем выпускаемой продукции

В таблице 1 приведены данные за 6 месяцев 2011 по выпуску продукции ЛПЦ-5.

Таблица 1 - Объем выпускаемой продукции за 6 месяцев 2011 года

Марка

ГОСТы

Вес, т.

08

ГОСТ 503-81

38,67

10

ГОСТ 503-81

ТУ 14-4-1207-82

СТП 14-101-128-97

5365,39

15

ГОСТ 2284-79ГОСТ 2284-79

ГОСТ 2284-79

3731,605

20

ГОСТ 2284-79

ГОСТ 19851-74

7704,894

07ГБЮ

ТУ 14-1-5262-94

49496,934

08ГСЮТ

ТУ 14-1-3764-84

14694,402

08пс

СТП 14-101-128-97

ГОСТ 503-81

ТУ 14-4-1207-82

ТУ 14-1-754-93

ТУ 14-101-498-2002

693150,429

08Ю

СТП 14-101-128-97

ГОСТ 503-81

ТУ 14-4-1207-82

ТУ 14-1-754-93

ТУ 14-101-498-2002

166974,815

08ЮР

ТС 14-101-321-2006

3770,274

10пс

СТП 14-101-128-97

ТУ 14-101-498-2002

ГОСТ 503-81

ТУ 14-4-1207-82

25734,539

20пс

ТС 14-101-602-2006

ГОСТ 2284-79

473,70

Итого

966737

    1. Основные требования к исходным материалам

В условиях ЛПЦ-5 термообработке в азотоводородных колпаковых печах подвергают холоднокатаный металл в рулонах, который должен удовлетворять следующим требованиям:

  • иметь плотно прилегающие наружние и внутренние витки;

  • не иметь отвисающих концов;

  • рулоны должны быть плотно смотаны с телескопичностью не более 15мм;

  • каждый рулон должен иметь четкую маркировку, указывающую номера бригад переделов, плавки, номер рулона в плавке, марку стали, размеры полосы, наименование НД, требование к состоянию материала, массу рулона и другие отметки (при необходимости шифры дефектов ОКП).

Термической обработке в азотоводородных колпаковых печах подвергают горячекатаный и холоднокатаный прокат (ленту) в рулонах из следующих марок стали:08, 10, 15, 20, 07ГБЮ, 08ГСЮТ, 08пс, 08Ю, 08ЮР, 10пс, 20пс.

    1. Основные требования к выпускаемой продукции

Качество термообработанной ленты должно соответствовать требованиям следующих нормативных документов:

  • ГОСТ 9045-93:

Настоящий стандарт распространяется на тонколистовой холоднокатаный прокат из низкоуглеродистой качественной стали толщиной до 3,9 мм, предназначенной для холодной штамповки.

Сортамент:

Прокат подразделяют:

по видам продукции: листы, рулоны;

по нормируемым характеристикам на категории: 1, 2, 3, 4, 5;

по качеству отделки поверхности на группы:

  • особо высокой отделки – I,

  • высокой отделки –II,

  • повышенной отделки –III;

по способности к вытяжке:

  • весьма особо сложной –ВОСВ,

  • особо сложной –ОСВ,

  • сложной –СВ,

  • Весьма глубокой –ВГ.

Характеристика:

Прокат изготавливают из низкоуглеродистых качественных сталей.

Механические свойства проката должны соответствовать требованиям таблицы №.

Таблица 2

Спо­соб­ность к вы­тяжке

Предел теку­чести

Времен­ное со­против­ление

Относительное удлинение

Твердость

HR 15T

HR 30T

HR B

при толщине проката

Менее

0,7 мм

0,7 – 1,5 мм включ.

1,5 – 2,0 мм включ.

2,0 – 3,9 мм включ.

0,5 – 0,8 мм включ.

0,8 – 1,7 мм включ.

1,7 – 2,0 мм включ.

ОСВ

195

250 – 350

34

36

40

42

76

51

46

СВ

205

250 – 380

32

34

38

40

78

53

48

ВГ

250 – 390

26

28

29

30

Прокат изготавливают в термически обработанном и дрессированном состоянии.

Прокат изготавливают с необрезной и обрезной кромкой.

На кромках не допускаются дефекты, глубина которых превышает половину предельного отклонения по ширине проката и выводящие его за номинальный размер по ширине.

Прокат не должен иметь загнутых уголков, заворотов торцов и кромок под углом более 90, а так же складок. Длинна концов рулонов, неполной ширины, не должна превышать ширину рулона.

Поверхность проката должна быть без плен, сквозных разрывов, пузырей – вздутий, недотравов, полос нагартовки, вкатанных металлических и инородных частиц.

Расслоения не допускаются.

Для проката IIIгруппы отделки поверхности допускается удаление поверхностных дефектов зачисткой мелкозернистым наждачным или войлочным кругом с наждачной пастой. При этом на поверхности проката допускаются следы абразивной зачистки, а глубина зачистки не должна выводить прокат за минимальный размер по толщине.

  • ГОСТ 19904 – 90:

Настоящий стандарт распространяется на листовой холоднокатаный прокат шириной 500 мм и более, изготовляемый в листах толщиной от 0,35 дл 5,00 мм, рулонах толщиной от 0,35 до 3,50 мм.

Прокат подразделяется:

по точности изготовления:

по толщине:

ВТ – высокая,

АТ – повышенная,

БТ – нормальная;

по ширине:

ВШ – высокая,

АШ – повышенная,

БШ – нормальная (листовой прокат);

по длине: (листовой прокат, кроме прокатанного полистно)

ВД – высокая,

АД – повышенная,

БД – нормальная;

по плоскостности (листовой прокат):

ПО – особо высокая,

ПВ – высокая,

ПУ – улучшенная,

ПН – нормальная;

по характеру кромки:

О – обрезная,

НО – необрезная.

Предельные отклонения по толщине проката не должны превышать приведенных в таблице №.

Таблица № 3

Толщина проката

Предельные отклонения по толщине проката

До 1000 включ.

Высокая точность

Повышенная точность

Нормальная точность

От 0,35 до 0,40 вкл.

± 0,02

± 0,03

± 0,04

Св. 0,40 ›› 0,50 ››

± 0,03

± 0,04

±0,05

›› 0,50 ›› 0,65 ››

± 0,04

± 0,05

± 0,06

›› 0,65 ›› 0,90 ››

± 0,04

±0,06

± 0,08

›› 0,90 ›› 1,20 ››

± 0,05

±0,08

± 0,10

›› 1,20 ›› 1,40 ››

± 0,06

± 0,09

± 0,10

›› 1,40 ›› 1,50 ››

± 0,07

± 0,10

± 0,12

›› 1,50 ›› 1,80 ››

± 0,08

± 0,12

± 0,14

›› 1,80 ›› 2,00 ››

± 0,08

± 0,12

± 0,15

›› 2,00 ›› 2,50 ››

± 0,10

± 0,14

± 0,17

›› 2,50 ›› 3,00 ››

± 0,12

± 0,16

± 0,18

›› 3,00 ›› 3,20 ››

± 0,13

± 0,17

± 0,19

›› 3,20 ›› 4,00 ››

± 0,14

± 0,18

± 0,20

›› 4,00 ›› 5,00 ››

± 0,16

± 0,19

± 0,20

Толщина проката

До 1000 включ.

Предельные отклонения по толщине проката

Св. 1000 до 1500 включ.

Высокая точность

Повышенная точность

Нормальная точность

От 0,35 до 0,40 вкл.

± 0,03

± 0,04

± 0,05

Св. 0,40 ›› 0,50 ››

± 0,04

± 0,05

±0,06

›› 0,50 ›› 0,65 ››

± 0,05

± 0,06

± 0,07

›› 0,65 ›› 0,90 ››

± 0,05

±0,06

± 0,08

›› 0,90 ›› 1,20 ››

± 0,06

±0,09

± 0,11

›› 1,20 ›› 1,40 ››

± 0,07

± 0,10

± 0,12

›› 1,40 ›› 1,50 ››

± 0,08

± 0,11

± 0,13

›› 1,50 ›› 1,80 ››

± 0,09

± 0,12

± 0,15

›› 1,80 ›› 2,00 ››

± 0,09

± 0,13

± 0,16

›› 2,00 ›› 2,50 ››

± 0,11

± 0,15

± 0,18

›› 2,50 ›› 3,00 ››

± 0,13

± 0,16

± 0,19

›› 3,00 ›› 3,20 ››

± 0,14

± 0,18

± 0,21

›› 3,20 ›› 4,00 ››

± 0,16

± 0,19

± 0,22

›› 4,00 ›› 5,00 ››

± 0,18

± 0,20

± 0,23

Окончание таблицы № 3

Толщина проката

Св. 1000 до 1500 включ.

Предельные отклонения по толщине проката

Св. 1500 до 2000 включ.

Высокая точность

Повышенная точность

Нормальная точность

От 0,35 до 0,40 вкл.

Св. 0,40 ›› 0,50 ››

›› 0,50 ›› 0,65 ››

± 0,06

± 0,07

± 0,09

›› 0,65 ›› 0,90 ››

± 0,07

±0,09

± 0,11

›› 0,90 ›› 1,20 ››

± 0,07

±0,10

± 0,13

›› 1,20 ›› 1,40 ››

± 0,08

± 0,12

± 0,15

›› 1,40 ›› 1,50 ››

± 0,09

± 0,13

± 0,16

›› 1,50 ›› 1,80 ››

± 0,10

± 0,14

± 0,17

›› 1,80 ›› 2,00 ››

± 0,10

± 0,15

± 0,18

›› 2,00 ›› 2,50 ››

± 0,12

± 0,18

± 0,20

›› 2,50 ›› 3,00 ››

± 0,14

± 0,19

± 0,22

›› 3,00 ›› 3,20 ››

± 0,18

± 0,20

± 0,23

›› 3,20 ›› 4,00 ››

± 0,19

± 0,21

± 0,24

›› 4,00 ›› 5,00 ››

± 0,20

± 0,22

± 0,25

Толщина проката

Св. 1500 до 2000 включ.

Предельные отклонения по толщине проката

Св. 2000 до 2500 включ.

Высокая точность

Повышенная точность

Нормальная точность

От 0,35 до 0,40 вкл.

Св. 0,40 ›› 0,50 ››

›› 0,50 ›› 0,65 ››

›› 0,65 ›› 0,90 ››

›› 0,90 ›› 1,20 ››

›› 1,20 ›› 1,40 ››

›› 1,40 ›› 1,50 ››

›› 1,50 ›› 1,80 ››

± 0,14

± 0,17

± 0,21

›› 1,80 ›› 2,00 ››

± 0,15

± 0,18

± 0,22

›› 2,00 ›› 2,50 ››

± 0,18

± 0,20

± 0,23

›› 2,50 ›› 3,00 ››

± 0,19

± 0,21

± 0,25

›› 3,00 ›› 3,20 ››

± 0,20

± 0,22

± 0,27

›› 3,20 ›› 4,00 ››

± 0,21

± 0,23

± 0,28

›› 4,00 ›› 5,00 ››

± 0,23

± 0,25

± 0,30

Толщина проката

Предельные отклонения по толщине проката

Св. 2000 до 2500 включ.

  • ГОСТ 7566 – 94:

Настоящий стандарт устанавливает требования к приемке, маркировке, упаковке, транспортированию и хранению блюмов, слябов, заготовок, в том числе литых и кованных, сортового, фасонного, калиброванного, холоднотянутого проката, проволоки, круглого проката со специальной отделкой поверхности (в том числе шлифованного), гнутых профилей, листового, широкополосного проката и ленты.

Приемка:

  • Металл принимают партиями.

  • Определение партии и объем испытаний устанавливают в нормативной документации (НД) на конкретные виды металлопродукции. Проверку качества и приемку партии металлопродукции проводит предприятие – изготовитель. Приемку партии, для которой предусмотрен контроль качества поверхности и размеров каждого изделия, входящего в партию, допускается производить по результатам технологического и инструментального контроля в процессе производства.

  • При контрольной проверке качества поверхности рулонного проката, листового проката с непрерывных станов, порезанного на листы, гнутых профилей партию считают соответствующей требованиям стандарта, если масса участков, не удовлетворяющих требованиям стандарта к качеству поверхности, не превышает 2 % массы пратии.

  • При получении неудовлетворительных результатов по какому-либо показателю, по нему проводят повторные испытания.

  • Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию при выборочном контроле, а при сплошном – на заготовки, блюмы, слябы, прутки, листы, полосы, мотки и рулоны, не выдержавшие испытания.

  • Каждая партия сопровождается документом, содержащим:

А) наименование и (или) товарный знак предприятия – изготовителя;

Б) наименование потребителя;

В) номер заказа;

Г) дату оформления документа о качестве;

Д) марку стали, группу или класс прочности;

Е) номер плавки и номер партии, если плавку делят на партии;

Ж) наименование металлопродукции, размеры, количество мест, их общую массу и, в случае поставки по садочной (теоретической) массе, знак «ТМ», коэффициент пересчета;

З) номер НД;

И) химический состав стали по ковшевой пробе или в готовом прокате;

К) результаты всех испытаний

Л) сведения о режиме термической обработки по требованию потребителя;

М) штамп отдела технического контроля.

Маркировка:

  • Маркировку наносят непосредственно на металлопродукцию, если она не подлежит упаковке, и на ярлыки, если металлопродукция упакована в пачки, мотки, рулоны, связки мотков или стопы рулонов.

  • Маркировку выполняют ударным способом – клеймением, электрографированием, наклеивание ярлыков из водостойкой пленки, цветным лаком или несмываемым красящим составом, краской.

Упаковка:

  • Сортовой, фасонный, калиброванный, холоднотянутый прокат, проволоку и круглый прокат со специальной отделкой поверхности размерами поперечного сечения до 50 мм и заготовок всех видов увязывают в пачки по требованию потребителя.

  • Поперечное сечение пачек сортового, фасонного, калиброванного проката, проволоки и круглого проката со специальной отделкой поверхности, гнутых профилей в зависимости от размеров и формы поперечного сечения должно приближаться к кругу, прямоугольнику или шестиугольнику.

  • При упаковке металлопродукции мерной длины торцы пачки должны быть выровнены с одной стороны с одной стороны, выступающие концы с другой стороны не должны превышать предельных отклонений по длине, установленных в НД на прокат конкретных видов.

Транспортировка и хранение:

  • Металлопродукцию перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки, действующими на транспорте данного вида, и техническими условиями погрузки и крепления грузов.

  • Металлопродукцию транспортируют в вагонах открытого и закрытого типов.

Дополнительные требования к транспортированию и хранению устанавливают в НД на металлопродукцию конкретных видов.

  • При транспортировании металлопродукции воздушным транспортом необходимо учитывать требования по допустимой удельной нагрузке на пол грузовой кабины воздушного судна.

  • Прокат хранят на открытых и закрытых складах.

  1. Схема технологического процесса

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]