- •Введение
- •I. Общая часть.
- •1.1. Обоснование строительства цеха.
- •1.2. Выбор типа и количества печей.
- •1.3. Определение основных параметров печи
- •1.3.1. Определение электрических параметров печи
- •1.3.2 Определение геометрических параметров печи
- •1.4. Характеристика основных узлов печи
- •1.4.1. Кожух печи
- •1.4.2. Футеровка печи
- •1.4.3. Электроды.
- •1.4.7. Водоохлаждение печи
- •1.4.8. Газоочистка
- •1.5. Описание цеха
- •1.5.1. Баланс шихтовых материалов по цеху
- •1.5.2 Склад шихтовых материалов
- •2008608Кг, или 2,0тыс. Тонн.
- •1.5.3 Участок подготовки шихтовых материалов
- •1.5.4 Участок шихтоподачи
- •1.5.5 Печной пролет
- •Для марганцевого сырья
- •1.5.6 Разливочный пролет
- •1.5.6.1 Расчет количества разливочной посуды
- •1.5.6.2 Расчет количества и грузоподъемности кранов в разливочном пролете
- •1.5.7 Склад готовой продукции
- •II. Специальная часть
- •2.1. Применение ферросиликомарганца при производстве стали
- •2.2.Физико-химические основы производства ферросиликомарганца.
- •2.3. Технология выплавки ферросиликомарганца
- •2.4. Применение пыли сухих газоочисток при производстве ферросиликомарганца
- •2.4.1. Характеристика основных способов окускования пылевидных материалов
- •2.4.1.1. Брикетирование
- •2.4.1.2. Окатывание
- •2.4.2. Производство пылекоксовых окатышей в условиях оао «Запорожский завод ферросплавов»
- •Получение ферросиликомарганца в рудовосстановительных печах с применением пылекоксовых окатышей.
- •III. Охрана труда
- •3.1. Техника безопасности в проектируемом ферросплавном цехе
- •3.1.1 Основные вредные и опасные факторы производства
- •3.1.2 Мероприятия по устранению вредных и опасных факторов
- •3.1.3. Электрооборудование
- •3.1.4 Естественное и искусственное освещение
- •3.1.5. Вентиляция
- •3.1.6. Бытовые и вспомогательные помещения
- •3.1.7. Индивидуальные средства защиты
- •3.1.8. Характеристика производства по взрывопожарной опасности
- •3.1.9. Средства тушения пожаров
- •3.2. Выгрузка и транспортировка уловленной пыли
- •3.2.1. Выгрузка пыли из рукавного фильтра.
- •3.2.2. Выгрузка и вывоз уловленной пыли.
- •IV. Экономика и организация производства
- •4.1. Схема управлением цеха и организация работы
- •Начальник цеха
- •4.2. Экономика производства
- •4.2.1. Определение производственной мощности и производственной программы цеха.
- •4.2.2. Расчет численности рабочих цеха.
- •4.2.3. Расчет фонда оплаты труда
- •4.2.4. Расчет суммы капитальных вложений на проект
- •4.2.5. Планирование себестоимости продукции
- •4.2.6. Основные показатели работы цеха
- •Перечень ссылок
4.2.4. Расчет суммы капитальных вложений на проект
1. Капитальные вложения в строительство зданий.
КВСТРОИТ=ЦСТР*VСТР
ЦСТР – средняя цена 1м3 строения, грн;
VСТР – объем здания;
Объем здания цеха составляет 120000 м3.
КВСТРОИТ=500*120000=60000 тыс. грн.
Капитальные затраты на оборудование:
КВО=ЦО*(1+КТ-З+КБ-М)*m
ЦО – цена покупки единицы оборудования , грн;
КТ-З – коэффициент, который учитывает транспортно-подготовительные затраты (0,05-0,1 от цены оборудования);
КБ-М – коэффициент, который учитывает затраты на строительно-монтажные работы (0,1-0,2 от цены оборудования);
m – количество единиц оборудования.
Для установки в цехе десяти электродуговых печей необходимо затратить:
КВО=3000000*(1+0,1+0,15)*10=37500 тыс. грн.
3. Капитальные вложения в подемно-транспортное оборудование принимаем равными 10%-там от капитальных вложений в оборудование – 3750 тыс. грн.
4. Другие затраты принимаем равными 5%-там от капитальных вложений в оборудование – 1875 тыс. грн.
5. Суммарные капитальные вложения на строительство цеха составят:
60000+37500+3750+1875=103125 тыс. грн.
4.2.5. Планирование себестоимости продукции
Затраты на сырьевые материалы рассчитываются исходя из норм расхода того или иного материала на 1 тонну готовой стали.
При расчете отчислений на социальные нужды принимаем следующее:
-отчисления на обязательное пенсионное страхование составляет 32% от суммы статей «Основная зарплата производственных рабочих» и «Дополнительная зарплата производственных рабочих»;
-отчисления на социальное страхование 2,9% от суммы тех же пунктов;
-отчисления на социальное страхование от безработицы 1,9% от суммы тех же пунктов.
Затраты на оплату труда с отчислением на социальные меры вспомогательных рабочих (ремонтников) учитываем в статье «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования». В этой же статье учитываем и амортизационные отчисления:
А=Ф*На
Ф – стоимость оборудования, грн.
На – норма амортизации на год, % (принимаем 10%).
А=37500*0,1=3750 тыс. грн.
Затраты на оплату труда с отчислением на социальные нужды руководства, технологов и специалистов цеха учитываем в статье «Общепроизводственные затраты».
Таблица 4.7 - Калькуляция себестоимости продукции
|
Статья затрат |
Ед. Изм. |
На годовой объем продукции (Базовый/проект) |
На тонну продукции (Базовый/проект) | |||
|
Расход, тыс.т |
Цена за ед., грн |
Затраты, млн. грн |
Расход, кг |
Затраты, грн | ||
|
Сырье, в том числе: 1.Марганцеворудные материалы 2. Кварцит 4. Кокс 5. Окатыши |
|
489/441,4 338/236,6
67/53,4 84/50 -/101,4 |
630
80 420 50 |
253,58/179,402 212,94/149,06
5,36/4,272 35,28/21 -/5,07 |
2445/2207 1690/1183
335/267 420/250 -/507 |
1268/896 1065/745
27/21 176/105 -/25 |
|
Топливо на тех. нужды |
м3 |
2*106/4*106 |
0,45 |
0,9/1,8 |
10/20 |
4,5/9,0 |
|
Энергия на технологические цели |
кВт |
842,8*106/ 849,2*106 |
0,24 |
202,3/203,81 |
4214/4246 |
1011/1014 |
|
Основная зарплата производственных рабочих |
грн |
- |
- |
5078889 |
- |
25,4 |
|
Дополнительная зарплата производственных рабочих |
грн |
- |
- |
369018 |
- |
1,8 |
|
Отчисления на социальные нужды |
грн |
- |
- |
2004830 |
- |
10,0 |
|
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования |
грн |
- |
- |
3980842 |
- |
19,9 |
|
Общепроизводственные затраты |
грн |
- |
- |
516447 |
- |
2,6 |
|
Производственная себестоимость продукции |
млн. грн |
- |
- |
468,73/396,96 |
- |
2343,2/ 1978,7 |
