3.1.2 Мероприятия по устранению вредных и опасных факторов

К основным мероприятиям, обеспечивающим надлежащее состояние воздуха рабочей зоны производственных помещений, относятся:

- усовершенствование технологических процессов, их дистанционное управление, автоматизация и механизация;

- устройство вентиляции и отопления в производственных помещениях, а также использование работниками средств индивидуальной защиты и предохранительных приспособлений.[19]

Автоматизация и механизация процессов, сопровождающихся выделением вредных веществ, не только повышают продуктивность, но и улучшают условия труда. Вместе с тем, в данный момент самый распространенный способ борьбы с загазованностью, запыленностью и избыточной теплотой на металлургических предприятиях – вентиляция.

Основным способом борьбы с пылью является местная вытяжная вентиляция (аспирация), которая предусматривает оборудование аспирационных укрытий в местах выделения пыли. Обще обменная вентиляция обеспечивает необходимый приток свежего воздуха в рабочее помещение и удаление избыточной теплоты и влаги, а также загрязненного пылью воздуха.

Для очистки от пыли аспирационного воздуха следует применять мокрые пылеуловители (циклоны, скрубберы), а также пылеуловители с оросительными решетками или с трубами-распылителями, рукавные фильтры с термостойкой тканью, электрофильтры. Последние применяются для доочистки аспирационного воздуха от пыли, создаваемой нагретым материалом.

Оксид углерода, сероводород, окислы азота – токсичны, в то время как азот, водород, гелий, метан при наличии в воздухе достаточного количества кислорода не оказывают на организм заметного негативного воздействия, но для безопасности персонала в этих местах должны стоять вытяжные зонты.

В производственных помещениях с явным избытком тепла используют природную вентиляцию (аэрацию). Аэрационные фонари и шахты располагают непосредственно над основными источниками тепла на одной оси. В случае неэффективности аэрации устанавливается механическая обще обменная вентиляция.

При наличии единичных источников тепловыделений оснащают оборудование местной вытяжной вентиляцией в виде локальных отсосов, вытяжных зонтов и др. В закрытых и небольших помещениях (кабины кранов, посты и пульты управления, изолированные боксы, комнаты отдыха) при выполнении операторских работ используются системы кондиционирования воздуха с индивидуальным регулированием температуры и объема подачи воздуха.

При наличии источников теплоизлучения внедряется комплекс мер по теплоизоляции оборудования и нагретых поверхностей при помощи теплозащитных средств (экранирование).

Средства и методы защиты от шума и вибрации на рабочих местах разделяют на коллективные и средства индивидуальной защиты.

Существенного ослабления шума можно достичь качественным монтажом отдельных узлов машин, их динамическим балансированием и своевременными планово-предупредительными ремонтами. Нарушение правил технической эксплуатации приводит к тому, что малошумное оборудование становится источником интенсивного шума.

Снизить шум можно, если поставить на его пути изолирующие препятствия: стены, перегородки, перекрытия, звукоизолирующие кожухи и экраны. Звуковые волны при встрече с препятствием частично отражаются, преломляются, поглощаются материалом и частично преодолевают препятствие.

Наиболее эффективным коллективным средством защиты от вибрации является изоляция персонала или виброчувствительных объектов от источника вибрации.

Эффективны амортизаторы, изготовленные из стальных пружин, резины и других упругих материалов. Применяют комбинированные резинометаллические и пружинно-пластмассовые амортизаторы, опорные виброизоляторы с гидрошарнирами, а также пневморезиновые амортизаторы, в которых используются упругие свойства сжатого воздуха и самой резины.

Эффективность виброизоляции будет выше, если фундамент (или перекрытие), на котором ее монтируют, достаточно массивен.

Уровень вибрации уменьшается виброгашением, то есть введением в систему дополнительных реактивных опор, установкой агрегатов на подвалы виброгашения. При этом масса фундамента подбирается таким образом, чтобы амплитуда колебаний подошвы фундамента в любом случае не превышала 0,1 – 0,2мм.

Под вибропоглощением следует понимать уменьшение вибрации кожухов и перегородок, колебания которых осуществляются в резонансном режиме с основным оборудованием. Достигается это нанесением на вибрирующую поверхность материалов, которые имеют большое внутреннее трение (резина, пластики, вибропоголотительные мастики) [20].

На рабочих местах, где не удается снизить шум и вибрацию до допустимых пределов техническими средствами или где это нецелесообразно по технико-экономическим соображениям, применяют средства индивидуальной защиты (СИЗ).