Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
5_ORGANIZATsIYa_PROIZVODSTVA / последний штрих.doc
Скачиваний:
60
Добавлен:
25.03.2016
Размер:
1.04 Mб
Скачать

4. Экономическая часть

4.1. Определение производственной мощности и производственной программы цеха.

Производственную мощность агрегата определяем по формуле:

М=Q*kВ*(ТЭФ/tЦ)

Q – масса сырья, перерабатываемого за один цикл, т;

KВ – коэффициент выхода основной продукции из сырья,

TЦ - продолжительность цикла переработки сырья.

Эффективный фонд времени работы оборудования за год:

ТЭФ=(ТК – ТППР)*24час,

ТК – календарный фонд времени;

ТППР – продолжительность планово-предупредительных ремонтов

ТЭФ=(365-23)*24=8208 часов

М= 8,15*0,54*(8208/2)=1806 т

Таблица 4.1 - Распределение производственной программы цеха на первый квартал

Показатель

Всего за квартал

Январь

Февраль

март

Всего за год

Печь №1

Печь №2

Печь №3

Печь №4

Печь №5

Печь №6

5418

5418

5418

5418

5418

5418

1806

1806

1806

1806

1806

1806

1806

1806

1806

1806

1806

1806

1806

1806

1806

1806

1806

1806

21672

21672

21672

21672

21672

21672

всего

32508

10836

10836

10836

130032

4.2 Расчет численности рабочих цеха.

Расчет явочной сменной численности основных рабочих цеха производим с учетом нормы численности:

Чяв.см= m*Нч,

где m – количество обслуживаемых агрегатов (печей);

Нч – норма численности (количество рабочих, необходимое для обслуживания одного агрегата).

Чяв.см.=6*10=60 человек.

Основные рабочие цеха работают непрерывно по четырехбригадному графику с восьмичасовым рабочим днем (3 смены). При четырехбригадном графике работы штатная суточная численность основных рабочих равна:

Чшт.сут=4*Чяв.см=4*60=240 человек.

Для определения списочной численности рабочих используем коэффициент списочности, который для четырехбригадного графика с восьмичасовым рабочим днем по справочным данным равен 1,12. Тогда списочная численность основных рабочих равна:

Чспшт. сутсп=240*1,12=267 человек.

Результаты расчета представлены в таблице 4.2.

Таблица 4.2 - Штатное расписание основных рабочих цеха.

Специальность

Разряд

Тарифная ставка, грн/ч

График

Численность по бригадам

ЧШТ.СП

Резерв

ЧСП

1

2

3

4

Начальник смены

1

17

4х бр.

8час.

1

1

1

1

4

1

5

Мастер

2

15

-«-

10

10

10

10

40

4

44

Горновой

3

12

-«-

10

10

10

10

40

5

45

Подручный горнового

4

10

-«-

20

20

20

20

80

7

87

Крановщик

5

8

-«-

9

9

9

9

36

5

41

Шихтовщик

4

10

-«-

7

7

7

7

28

3

31

Дежурный слесарь

6

6

-«-

2

2

2

2

8

1

9

Дежурный электрик

6

6

-«-

1

1

1

1

4

1

5

Электрослужба и механослужба цеха работают по прерывному графику работы в одну смену (пятидневная рабочая неделя с восьмичасовым рабочим днем). Для такого режима работы численность явочная сменная равна численности штатной суточной:

Чяв.см.шт.сут.=m*Нч=10*2=20 человек.

Коэффициент списочности для такого графика работы равен 1,12:

Чспяв.смсп=20*1,12=23 человек.

Результаты расчета численности вспомогательных рабочих представлены в таблице 4.3.

Таблица 4.3 - Штатное расписание рабочих ремонтных бригад механо- и электрослужбы.

Специальность

Разряд

Численность

Ставка, грн/ч

Слесарь-ремонтник (бригадир)

4

1

10

Слесарь-ремонтник

6

9

6

Электрик (бригадир)

4

1

10

Электрик

6

9

6

Штатное расписание руководящего состава представлено в таблице 4.4.

Таблица 4.4 - Штатное расписание руководящего состава цеха.

Должность

Количество

Месячный оклад, грн

Начальник цеха

1

7000

Зам. начальника цеха

1

6000

Зам. начальника цеха по механо- и электрослужбе

1

6000

Ст. инженер экономист

1

3000

Ст. инженер по охране труда

1

3000

Механик цеха

1

2000

Электрик цеха

1

2000

4.3 Расчет фонда оплаты труда

Расчет фонда оплаты труда производим на основании средней почасовой тарифной ставки отдельно для основных и вспомогательных рабочий.

4.3.1 Расчет ФОТ основных рабочих цеха.

а). Определяем среднюю почасовую тарифную ставку для основных рабочих по формуле:

hср=(h1сп1+h2ср2+…+hnЧсрn)/(Чсп1сп2+…+Чспn),

h1…n – тарифные ставки рабочих соответствующих разрядов, грн/час;

Чсп1…n – списочная численность рабочих соответствующих разрядов, чел.

hср=(17*5+15*44+12*45+10*118+8*41+6*14)/(5+44+45+118+41+14)=10,7 грн/час.

б). Расчет тарифной заработной платы:

ЗПТАРэф*hсрсп,

Тэф – годовой эффективный фонд работы рабочего, час.

ЗПТАР=1950*10,7*267=5570955 грн.

в). Расчет суммы премиальных выплат за выполнение плана:

ЗППРЕМ=ЗПТАР*(ППР/100%),

ППР – процент премии за выполнение плана.

ЗППРЕМ=5570955(10/100)=557095,5 грн

г). Определение доплаты за работу в вечерние часы (с 1600 до 2200, доплата из расчета 20% от дневной почасовой тарифной ставки за каждый час роботы вечером):

ЗПВЕЧ=0,2*hсрвечсп

Твеч – количество часов работы вечером (Твеч=1950/4=Тэф/4=487,5 час)

ЗПВЕЧ=0,2*10,7*487,5*267=278548 грн.

д). Определение доплаты за работу в ночные часы (с 2200 до 600,доплата из расчета 40% от дневной почасовой ставки за каждый час работы ночью)

ЗПНОЧ=0,4*hсрночсп

Тноч – количество часов работы в ночной период (Тэф/3=1950/3=650 час)

ЗПНОЧ=0,4*10,7*650*267=742794 грн.

е). Оплата работы в праздничные дни:

ЗППРАЗ=hсрпр*Т*Е*Чсп

Дпр – количество праздничных дней в году, 10 дней.

Т – продолжительность смены.

Е – доля работающих в праздничные дни (при четырехбригадном графике – 3/4=0,74).

ЗППРАЗ=10,7*10*8*0,75*267=171414 грн.

ж). Оплата переработки по графику:

ЗППЕР=hсрперсп

Тпер – годовое количество часов переработки, которое определяют по формуле:

Тперфакт12

Тфакт – годовое количество часов работы одного рабочего при трехсменном четырехбригадном режиме работы:

Тфакт=(365*3/4)*8=2190 час.

Т1 – годовое количество часов работы одного рабочего при 40-часовой рабочей неделе в соответствии с трудовым законодательством:

Т1=(365-10-52-52)*8-6=2002 час.

Т2 – годовое количество часов работы одного рабочего в праздничные дни:

Т2=(10*3/4)*8=60 час.

Тпер=2190-2001-60=128 час.

ЗППЕР=10,7*128*267=365683 грн.

з). Оплата отпусков:

ЗПОТ=(ЗПТАР+ЗППРЕМ+ЗПВЕЧ+ЗПНОЧ+ЗППР+ЗППЕР)*(Тотпк),

Тотп – продолжительность отпуска в календарных днях, 26 дней;

Тк – календарный фонд, 365 дней.

ЗПОТ=(5570955+557095,5+278548+742794+171414+365683)*(26/365)=547531 грн.

1.9. Расчет фонда заработной платы основных рабочих:

ФЗПОСН=ЗПТАР+ЗППРЕМ+ЗПВЕЧ+ЗПНОЧ+ЗППР+ЗППЕР+ЗПОТ=

=5570955+557095+278548+742794+171414+365683+547531=8234030 грн.

1.10. Оределение среднемесячной заработной платы основных рабочих:

ЗПСРМ=ФЗПОСН/(Чсп*12мес)=8234030/(267*12)=2570 грн.

4.3.2. Расчет ФОТ вспомогательных рабочих (ремонтники).

а). Определение средней часовой тарифной ставки:

hср=(2*10+18*6)/(2+18)=6,4 грн/час.

б). Расчет тарифной заработной платы:

ЗПТАР=1800*6,4*20=230400 грн.

в). Расчет премии за выполнение плана:

ЗППРЕМ=230400(10/100)=23040 грн.

г). Оплата отпусков:

ЗПОТ=(230400+23040)*(22/365)=16664,5 грн.

д). Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих:

ФЗПВСП=230400+23040+16664,5=270104,5 грн.

е). Определение среднемесячной заработной платы вспомогательных рабочих:

ЗПСРМ=270104,5/(20*12)=1125 грн.

Общий фонд оплаты труда рабочим составляет:

ФОТРАБ=8504134,5 грн.

4.3.3 Расчет ФОТ руководящего состава цеха, представлен в таблице 4.5

Таблица 4.5 - Расчет ФОТ руководящего состава цеха

Должность

Месячный оклад, грн

Премия в месяц, грн

Месячный ФОТ, грн

Годовой ФОТ, грн

Начальник цеха

7000

700

7700

92400

Зам. начальника цеха

6000

500

6500

78000

Зам. начальника цеха по механо- и электрослужбе

6000

500

6500

78000

Ст. инженер экономист

3000

250

3250

39000

Ст. инженер по охране труда

3000

250

3250

39000

Механик цеха

2000

130

2130

25560

Электрик цеха

2000

130

2130

25560

4.4. Расчет суммы капитальных вложений на проект

1. Капитальные вложения в строительство зданий.

КВСТРОИТСТР*VСТР

ЦСТР – средняя цена 1м3 строения, (принимаем 500 грн);

VСТР – объем здания;

Объем здания цеха составляет 225000 м3.

КВСТРОИТ=500*225000=112500 тыс. грн.

  1. Капитальные затраты на оборудование:

КВОО*(1+КТ-ЗБ-М)*m

ЦО – цена покупки единицы оборудования , грн;

КТ-З – коэффициент, который учитывает транспортно-подготовительные затраты (0,05-0,1 от цены оборудования);

КБ-М – коэффициент, который учитывает затраты на строительно-монтажные работы (0,1-0,2 от цены оборудования);

m – количество единиц оборудования.

Для установки в цехе шести электродуговых печей необходимо затратить:

КВО=1800000*(1+0,1+0,15)*6=37500 тыс. грн.

3. Капитальные вложения в подемно-транспортное оборудование принимаем равными 10%-там от капитальных вложений в оборудование – 3750 тыс. грн.

4. Другие затраты принимаем равными 5%-там от капитальных вложений в оборудование – 1875 тыс. грн.

5. Суммарные капитальные вложения на строительство цеха составят:

112500+37500+3750+1875=155625 тыс. грн.

4.5. Планирование себестоимости продукции

Затраты на сырьевые материалы рассчитываются исходя из норм расхода того или иного материала на 1 тонну готовой стали.

При расчете отчислений на социальные нужды принимаем следующее:

-отчисления на обязательное пенсионное страхование составляет 32% от суммы статей «Основная зарплата производственных рабочих» и «Дополнительная зарплата производственных рабочих»;

-отчисления на социальное страхование 2,9% от суммы тех же пунктов;

-отчисления на социальное страхование от безработицы 1,9% от суммы тех же пунктов.

Затраты на оплату труда с отчислением на социальные меры вспомогательных рабочих (ремонтников) учитываем в статье «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования». В этой же статье учитываем и амортизационные отчисления:

А=Ф*На

Ф – стоимость оборудования, грн.

На – норма амортизации на год, % (принимаем 10%).

Тогда амортизационные отчисления составят:

(37500+3750+1875)*0,1=4312,5 тыс грн.

Затраты на оплату труда с отчислением на социальные нужды руководства, технологов и специалистов цеха учитываем в статье «Общепроизводственные затраты».

4.6. Основные показатели работы цеха

Определяем прибыль от реализации продукции

П=(Ц-С)*В

Ц – ценна тонны ферромарганца, грн

С – производственная себестоимость тонны ферромарганца, грн.

В – годовой объем производства, т

ПБАЗ=(5900-5147,9)*130000=97,8 млн. грн.

ППРОЕКТ=(5900-4740)*130000=150,8 млн. грн.

Определяем чистую прибыль

ПЧ=П-(П*0,25)

0,25 – налог на прибыль, в долях.

ПчБАЗ=97,8-(97,8*0,25)=73,35 млн. грн.

ПчПРОЕКТ=150,8-(150,8*0,25)=113,1 млн. грн.

Рассчитываем экономическую эффективность капитальных вложений:

Е=Пч/КВ

КВ – величина капитальных вложений, грн

ЕПРОЕКТ=113,1/155,625=0,73 грн/ 1 грн КВ

Таблица 4.6 - Калькуляция себестоимости продукции

Статья затрат

Ед.

Изм.

На годовой объем продукции

(Базовый/проект)

На тонну продукции

(Базовый/проект)

Расход, тыс.т

Цена за ед., грн

Затраты, млн. грн

Расход, кг

Затраты, грн

Сырье, в том числе:

1.Малофосфористый шлак

2. Австралийская руда

3. Известняк

4. Кокс

5. Железная стружка

1246,2/666,0

656/165,1

-/370

470/152

81,2/74

39/16

980

1060

50

450

800

734,12/607,7

642,88/161,8

-/392,2

23,5/7,6

36,54/33,3

31,2/12,8

6231/3330

3280/1270

-/1850

2350/760

406/370

195/80

3670/3473,6

3214/1244,6

-/1961

117/38

183/166

156/64

Топливо на тех. нужды

м3

2*106/4*106

0,45

0,9/1,8

10/20

4,5/9,0

Энергия на технологические цели

кВт

1394*106/

1178*106

0,20

278,8/335,6

6970/5890

1394/1178

Основная зарплата производственных рабочих

млн.

грн

-

-

7,68

-

38,4

Дополнительная зарплата производственных рабочих

млн. грн

-

-

0,56

-

2,8

Отчисления на социальные нужды

млн. грн

-

-

3,03

-

15,0

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

млн. грн

-

-

4,1

-

20,6

Общепроизводственные затраты

млн. грн

-

-

0,52

-

2,6

Производственная себестоимость продукции

млн. грн

-

-

669,23/616,2

-

5147,9/

4740

Определяем рентабельность производства:

Р=(Пч/Ср)*100%

Ср – себестоимость годового объема производства продукции, грн.

РБАЗ=(73,35/669,23)*100%=11,0%

РПРОЕКТ=(113,1/616,2)*100%=18,4%

Срок окупаемости капитальных вложений:

Т=КВ/Пч=155,625/113,1=1,38 года

Рассчитаем годовой экономический эффект от реконструкции:

Эг=((СБАЗПОЕКТ)-Ен*КВ)

Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений (принимаем 0,17)

Эг=((669,23-616,2)-0,17*155,625)=26,6 млн. грн.

Таблица 4.7 – Сравнение основных показателей работы цеха по базовому и проектируемому вариантам

Показатель

Единица измерения

Вариант производства

Базовый

Проектируемый

  1. Годовой объем продукции:

- в натуральных единицах,

- в стоимостных единицах,

  1. Численность рабочих:

Всего, в том числе

- основные рабочие

- вспомогательные рабочие

- руководящие работники

  1. Продуктивность труда,

- рабочих

- основных рабочих

  1. Фонд оплаты труда рабочих и руководящего персонала.

  2. Среднемесячная заработная плата,:

- основного рабочего

- дополнительного рабочего

- руководящего персонала

  1. Себестоимость тонны продукции,

  2. Цена тонны продукции

  3. Годовая прибыль (чистая).

  4. Рентабельность продукции,

  5. Величина капитальных вложений.

  6. Годовой экономический эффект.

  7. Экономическая эффективность капитальных вложений,

  8. Период окупаемости капитальных вложений

т

млн. грн.

чел

млн* *грн/чел

грн

грн

грн

грн

млн. грн

%

млн. грн

млн. грн

грн/1 грн КВ

лет

130000

767

294

267

20

7

2,6

2,87

8803654

2570

1125

3565

5147,9

5900

73,35

11,0

130000

767

294

267

20

7

2,6

2,87

8803654

2570

1125

3565

4740

5900

113,1

18,4

155,6

26,6

0,73

1,4

Выводы по разделу

Предложенные в дипломном проекте вариант проекта ферросплавного цеха и технологии производства ферромарганца с использованием зарубежных руд показывают, что имеется возможность для снижения цен на продукцию, что повысит ее конкурентоспособность. Несмотря на запланированное снижение цены с 5900 до 5000 грн/т сплава ожидается увеличение прибыли на 72,825 млн. грн, увеличение рентабельности продукции на 10,9%(абс). Годовой экономический эффект от внедрения новой технологии составит 160,07 млн.грн. Срок окупаемости капитальных вложений на проект составит 0,5 года, а экономическая эффективность капитальных вложений – 2,69 грн/1 грн. КВ.