Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

5_ORGANIZATsIYa_PROIZVODSTVA / Отчет о практике

.doc
Скачиваний:
39
Добавлен:
25.03.2016
Размер:
181.25 Кб
Скачать

Современное состояние и перспективы развития

ферросплавного производства на Украине

Рынок базовых ферросплавов в 2005г. характеризо­вался типичной конъюнктурой для периода после рез­кого подъема цен. Как речной поток после периода дождей постепенно входит в свое русло, так и рынок базовых ферросплавов медленно балансировался, приближа­ясь к ценовым уровням 2003г. Тем не менее очевидно, что си­туация на энергетическом рынке и рынке металлопродукции не позволит второй раз войти в одну и ту же воду. Полагаем, что 2006г. будет более стабильным, но при этом не исключают­ся региональные колебания цен, хотя уровни цен останутся достаточно высокими.

На европейском рынке ферросиликомарганца, поданным Меtal Bulletin цены начиная с сентября по декабрь 2006г. медлен­но демонстрировали тенденцию к росту. В результате с уровня 490-510 ЕURв сентябре цены достигли 550-560 ЕUR в первой декаде декабря. В дальнейшем ситуация на рынке вследс­твие сбалансированности предложения/спроса не претерпела существенных изменений, и в январе 2006г. цены сохранились на уровне 550-560

На рынке США цены на ферросиликомарганец в четвертом квартале были нестабильными. В первой декаде декабря 2005г. цены на ферросиликомарганец находились на уровне 0,34-0,35 $/фунт склад Питтсбурга против 0,38-0,39 $/фунт склад Питтсбурга в конце октября.

Таблица1 Структура украинского рынка феросплавов

Показатель

2003

2004

2005

Среднемесячный показатель, тыс.т/мес

2003

2004

2005

2005/2004 %

Производство, тыс.т

1604.1

1834,3

1494,7

133,7

152,9

124,6'

81,5

Экспорт, тыс.т

1099,6

1338,5

1117,4

91,6

111,5

93,1

83,5

Поставка на внутренний рынок, тыс.т

504.5

495.8

377,3

42.0

41,3

31,4

76,0

Импорт, тыс.т

54,1

42.7

93,9

4,5

3,6

7.8

216.7

Всего, поставки на внутренний рынок (ВПФ), тыс.т

558,6

538,5

471,2

46,6

44,9

39,3

87.5

Производство стали в Украине (ПС), тыс.т

36707

38719

38636

3059

3227

3220

99,8

ВПФ/ПС,кг/т

14.0

13,9

12,2

-

-

-

-

Поставка на внутренний рынок/производство. %

31,5

27.0

25,2

29,5

27,0..,

25.2

-

Традиционно ведущие позиции в производстве ферросплавов в Украине занимают марганцевые сплавы. Суммарный выпуск последних за 2005г. составил 1252,1 тыс.т, или 83,8% произ­водства базовых ферросплавов. При этом в 2005г. производс­тво ферросиликомарганца в Украине уменьшилось на 12,8%, ферромарганца - на 22,8%, а ферросилиция - на 54,5% по срав­нению с предыдущим годом.

Суммарный экспорт базовых и малотоннажных ферросплавов из Украины за 2005г., по предварительным данным, достиг

1117.4 тыс.т на сумму $781,4 млн. против, соответственно,

1338.5 тыс.т и $872,3 млн, за период 2004г. Таким образом, за отчетный период экспорт ферросплавов в тоннаже уменьшился на 16.5%, а в денежном выражении только на 10,4%, что свиде­тельствует о достаточно высоком уровне цен.

Сравнительный анализ динамики поставок из Украины базо­вых ферросплавов за 2005г. и 2004г. свидетельствует о сохране­нии лидерских позиций такими странами-покупателями украинс­ких ферросплавов, как Россия, Турция, Румыния, Южная Корея.

Таблица2 Рейтинг стран – покупателей украинского феросиликомарганца.

ран-покупателей

п/п

2004

2005

Страна

Объем,т

Доля, %

Страна

Объем, т

Доля, %

1

Россия

198793

25,62

Россия

210072

28.58

2

Турция

122532

15,79

Турция

93662

12,74

3

Юж. Корея

86537

11.15

Юж. Корея

61524

8.37

4

Япония

69825

9,00

Германия

46022

6.26

5

Сауд. Аравин

34473

4.44

Египет

37927

5.16

6

Китай

32149

4,14

Италия

29570

4.02

7

Италия

31925

4.11

Сауд. Аравия

29020

3,95

8

Польша

28814

3,71

Австрия

28980

3,94

9

Египет

27126

3,50

Польша

28794

3,92

10

Германия

24295

3.13

Япония

25433

3.46

Всего

656469

84,59

Всего

591004

80,40

Итого

775856

100,00

Итого

734910

100,00

Однако ситуация в 2005г. на российском рынке базовых фер­росплавов складывалась неоднозначно. Свидетельством тому является сокращение по сравнению с 2004г. поставок ферро­марганца из Украины на 14,3 тыс.т (-15,8%), а ферросилиция - на 23,7 тыс.т (-30,8%). Экспорт украинского ферросиликомарганца, наоборот, увеличился на 11,3 тыс.т (5,7%).

Уменьшала закупки украинских ферросплавов в прошедшем году и соседняя Турция. Импорт украинского ферросиликомар­ганца сократился на 28,9 тыс.т (-23,6%), ферросилиция - на 9,8 тыс.т (-44,7%), а ферромарганца - на 26,6 тыс.т (-91,6%).

Подводя итоги, следует отметить, что в 2005г. по сравнению с 2004г. экспорт ферросилиция из Украины сократился на 38,3%, ферромарганца - на 29,7% и ферросиликомарганца -на 5,3%.

Весьма существенно в 2005г. увеличился импорт Украиной ферросплавов. Так, за 2005г. по сравнению с 2004г. импорт в тоннаже и денежном выражении увеличился, соответствен­но, в 2,2 и 2,0 раза. Всего, по предварительным итогам, в 2005г. объем импорта Украиной ферросплавов составил 93,9 тыс.т на сумму около $289.4 млн. Основными поставщи­ками ферросплавов в Украину являются Казахстан (43,2% объема импорта), Россия (33,6%). Грузия (7,8%) и Китай (6,8%). Первенство среди закупаемых Украиной ферросплавов за­нимают ферросиликомарганец - 26,9%, феррохром - 25,5%, ферросилиций - 19,2% и ферромарганец - 15,5%, на долю которых приходится 87,1% объема импорта.

В настоящее время ферросплавное производство в Украине сосредоточено на трех заводах: Никопольском, Запорожском, Стахановском, общая характеристика которых представлена в таблице3.

Таблица 3 Общая характеристика ферросплавных заводов Украины

Завод

Установленные

производственные

мощности МВА

Вид продукции

Проектные

Объемы производства

Тыс.т/год

Примечания

ОАО

“НФЗ”

1006

Ферромаргоненц

высокоуглеродистый, ферросиликомаргонец сварочные флюсы

1500

60

С учетом реконструкции

ОАО

“ЗФЗ”

440

Ферросиликомаргонец,

Рафинированные марганцевые сплавы

ферросилиций

160

39

200

С учетом реконструкции

ОАО

“СЗФ”

220

Ферросилиций

300

После реконструкции состав и характеристика оборудования ЗЗФ приведена в таблице 4.

Таблица 4 Характеристика основного оборудования ОАО “ЗЗФ”

цеха

Назначение печи

Тип

печи

Мощность

Трансформатора, МВА

Количество

Год

пуска

продукция

1

Рудовостоновительная

“-“

Сталеплавильная

РКЗ-23

РКО-15

ДСП1,5

23.0

15.0

1.5

7

1

2

1976

1958

1976

МнС

“-“

Карбид кальция

2

Рафинировочная

“-“

РКО-7

РКО-5

7.4

5

4

1

1950-1951

1945

МнС,

ФМн

3

Рафинировочная

“-“

РКО-5

РКО-7

5

7

4

4

1955-1976

1996-1999

Мн95,ФМн

ШМП-78

4

Рудовостоновительная

“-“

РКЗ-21

РКЗ-27.6

21

27.6

6

2

1964-1965

1966

ФС

МнС

Среднегодовая производительная мощность завода составляет 504.5 тыс.тонн ферросплавов из которых примерно по 40% приходится на крупнотоннажные сплавы (ферросиликомаргонец, Ферросилиций)

В настоящее время основной продукцией завода являются марганцевые ферросплавы и ферросилиций.

Таблица 5 Основная продукция ОАО “ЗЗФ”

Ферросиликомаргонец (ДСТУ 3548-97),%

Марка

Si

Mn, min

C, max

P, max

S, max

МнС17

15-20

65

2,5

0,60

0,03

МнС17

15-20

65

2,5

0,35

0,03

МнС22

20-25

65

1,0

0,10

0,03

МнС25

25

65

1,5

0,25

0,03

Ферромарганец (ДСТУ 3547-97),%

Марка

Mn

C, max

Si, max

P, max

S, max

ФМн78А

75-82

7.0

6.0

0.1

0,03

ФМн78Б

75-82

7.0

6.0

0,7

0,03

ФМн88

85-95

2.0

3.0

0,4

0,03

ФМн90

95

0.2

1.8

0,07

0,05

Ферросилиций (ГОСТ 1415-78),%

Марка

Si

C

S

P

Al

Mn

Cr

ФС45

41-47

-

0,02

0,05

2,0

0,6

0,5

ФС65

63-68

0,05

0,02

0,05

2,0

0,3

0,4

ФС70

68-74

-

0,02

0,05

2,0

0,4

0,4

В 1962г введен в эксплуатацию Стахановский завод ферросплавов.

Завод представлен одним плавильным цехом по типу ПЦ № 4 “ЗЗФ”. Цех выпускает высококремнистые марки ферросилиция: ФС65, ФС70, ФС90. Поэтому печи полуукрытые, в настоящее время после многочисленных реконструкций в цехе установлено 3 печи РКУ 27 и 5 печей РКУ 27.6.

Самым новым и современным является Никопольский завод ферросплавов. Первые печи которого начали работать 1966г (флюсоплавильные). Ферросплавные печи были запущенны в 1968-1976г. Кроме флюсоплавильного имеется ПЦ №1 в составе 8 печей РПЗ 63.

Концепции развития горнометаллургического комплекса Украины до 2010г утвержденные правительством Украины предусматривают увеличение доли выплавки лигированых и не лигированых сталей. Предусматривается повсевмесное внедрение МНЛЗ. В целом к 2010г внутренние потребление ферросплавов составит 721 тыс. тонн. Предлагаемая структура производства и распределение ферросплавов в Украине к 2010г приведена в таблице 4

Таблица 6. Предлагаемая структура производства и распределения ферросплавов в Украине к 2010 году, тыс.т.

Структура производства и распределения

Вид сплавов

Ферросплавы

(всех видов)

Ферросилиций

Марган-

цевые

Хромис-

тые

Малотон-

нажные

Производство

тыс.тонн

1578

290

973

279

35,2

Потребление

тыс.тонн

721

150

239

282

49

Импорт

тыс.тонн

42

-

-

21

21

Экспорт

тыс.тонн

899

140

734

18

7

Удельное потребление на тонну стали

кг/т

26,7

На Запорожском заводе ферросплавов предусматривается ориентировать производство на выплавку марганцевых и хромистых ферросплавов и сосредоточить внимание на следующих задачах:

В обязательном порядке завершить реконструкцию цеха № 3 с установкой в нем 8-ми новых электропечей (4 блока по 2 печи) для выплавки малофосфористого передельного марганцевого шлака и металлического марганца.

В цехе № 1 перевести печи № 1-5 в открытый режим с установкой низких герметизированых зонтов и строительство к дополнительно существующим, новых « сухих» газоочисток с рукавными фильтрами. На этих печах организовать выплавку высокоуглеродистого ферромарганца с возможностью их перевода на выплавку малофосфористого передельного марганцевого шлака. Печь №6 демонтировать и на ее месте установить конвертер для продувки марганцевых или хромистых передельных сплавов.

Часть электропечей цеха № 4, занятых на выплавке ферросилиция, перевести в резерв (2-3 электропечи, в зависимости от меняющейся потребности), остальные печи эксплуатировать на выплавке ферросиликомарганца.

[3]

5. ОХРАНА ТРУДА

5.1. Конституция Украины и нормативные документы по охране труда.

Инженерная охрана труда – комплексная техническая дисциплина, разрабатывающая способы и средства создания благоприятных для человеческого организма условий труда, полной безопасности и комфорта его при высокой эффективности труда. Под эффективностью труда понимают высокую производительность при наименьших затратах человеческой энергии.

Основными законодательными актами по улучшению условий охраны труда являются статьи 21 и 42 Конституции Украины. Статей 21 Конституции Украины предусмотрено, что государство заботится об улучшении условий труда и его охране. Статья 42 Конституции Украины гарантирует всем гражданам Украины право на охрану здоровья. Обеспечение безопасных условий труда предусматривается еще при проектировании предприятий, его зданий и сооружений. Ввод в эксплуатацию предприятий, не отвечающих требованиям безопасности запрещен (КЗОТ Украины, ст. 155).

ОАО «Запорожский завод ферросплавов» соответствует требованиям « Общих правил безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности, к которым относятся требования безопасности к территории предприятия, его зданиям и сооружениям, их рациональным обёмно-планированным решением, безопасной эксплуатации оборудования и организации технологических процессов, защите работающих от вредных и опасных условий труда.

Санитарно – гигиенические условия труда определяются основными нормативными документами: санитарными нормами для предприятий черной металлургии СН 2527-82 и строительными нормами и правилами СНиП II 89 – 90, а так же приказом Госнадзора охраны труда Украины от 31.03.94 № 27. Единая государственная система показателей учета условий к безопасности труда.

Данный дипломный проект предусматривает реконструкцию плавильного цеха по производству высокоуглеродистого ферромарганца в условиях ОАО «Запорожский ферросплавный завод».

Поэтому в данном разделе рассмотрены основные вредности и опасности в реконструированном цехе и обобщены вопросы пожарной профилактики.

5.2. Выбор и характеристика строительной площадки цеха.

В виду того, что в процессе реконструкции класс вредности, имеющиеся вредности и опасности цеха не меняются, выбор характеристики строительной площадки не производится.

5.3. Основные вредности и опасности цеха.

Выплавка ферросплавов в рудотермических печах является высокотемпературным процессом, сопровождающимся выделением газов, загрязненных вредными примесями и высокодисперсной пыль. При работе электропечей имеются выделения вредных примесей от верха печи и летки. Эти примеси попадают под зонт над печью, затем на газоочистках, где оседают на фильтрах и в безопасных количествах выбрасываются в атмосферу.

При выплавке высокоуглеродистого ферромарганца в качестве восстановителя используют углерод, который вводится в состав шихты в виде кокса. Процесс восстановления компонентов шихты углеродом осуществляется в основном глубоко под слоем колошника в реакционных зонах, что сказывается на выделении большого количества газа, состоящего в основном из окиси углерода.