6.3. Мероприятия по защите окружающей среды.

Для защиты обслуживающего персонала и окружающей среды дипломным проектом предлагается оборудовать ферросплавные печи двумя системами газоочистки – «мокрая» и «сухая».

1 – наклонный газоход,

2 – шламоуловитель,

3 – труба-распылитель Вентури,

4 – каплеуловитель,

5 – центробежная газодувка,

6 – свеча,

7 – коллектор чистого газа,

8 – водоотвод.

Рисунок 7. Схема мокрой газоочистки ферросплавного газа.

При «мокром» способе пыль от газа отделяется в трубах Вентури. Запыленный газ отсасывается из печи с помощью центробежной газодувки через водоохлаждаемый газосборник в своде. Затем через орошаемый наклонный газоход он подается в шламоулавитель и трубу распылитель Вентури. После каплеулавителя чистый газ поступает к потребителю или сжигается на свече.

Таблица 34. Характеристика «мокрой» газоочистки ПЦ №1 ОАО «ЗЗФ».

№ п/п	Наименование и характеристика агрегата за которым установлена газоочистка	Количество очищаемого газа, тыс. м3/час	Тип установки	Вид вред- ностей	Количество вредностей в газе, г/нм3
					До очистки	После
1.	Ферросплавная печь №1 23 000 ква	3,5	Мокрая, труба ”Вентури	МнО, SiО2	27-29	0,027
2.	Ферросплавная печь № 2 23 000 ква	3,5	Мокрая, труба ”Вентури	МнО, SiО2	27-29	0,027
3.	Ферросплавная печь №3 23 000 ква	3,5	Мокрая, труба ”Вентури	МнО, SiО2	27-29	0,027
4.	Ферросплавная печь №4 23 000 ква	3,5	Мокрая, труба ”Вентури	МнО, SiО2	27-29	0,027
5.	Ферросплавная печь №5 23 000 ква	3,5	Мокрая, труба ”Вентури	МнО, SiО2	27-29	0,030
6.	Ферросплавная печь №6 23 000 ква	3,5	Мокрая, труба ”Вентури	МнО, SiО2	27-29	0,030
7.	Ферросплавная печь №7 23 000 ква	3,5	Мокрая, труба ”Вентури	МнО, SiО2	27-29	0,030

При «сухом» способе очистки газов ферросплавных печей отсасываемый газ очищается в рукавных тканевых фильтрах, изготавливаемых из стекловолокна и фильтрующей ткани. Тканевые фильтры обеспечивают остаточную концентрацию пыли 10 – 15мг/м³ .

Основным преимуществом сухой газоочистки является получение собранной пыли в сухом виде, что позволяет использовать её для окомкования без дополнительной сушки, необходимой при мокрой газоочистке. Однако сухой способ имеет ряд недостатков:

- низкая стойкость тканевых фильтров;

- высокие эксплутационные и капитальные расходы.

Если стоимость мокрой системы газоочистки составляет около 10 % от затрат на всю печную установку, то стоимость системы сухой газоочистки – 30%. Тем не менее проблема очистки газов ферросплавных печей сухим способом является весьма актуальной.

а) камера «чистого» газа,

б) газоход «чистого» газа,

в) камера «грязного» газа,

г) газоход «грязного» газа,

1. Корпус фильтра.

2. Накопитель.

3. Рукав.

4. Каркас.

5. Узел выгрузки.

6. Клапан чистого газа.

7. Отсечной клапан.

Рисунок 8. Схема сухой газоочистки ферросплавного газа.

Таблица 35. Характеристика «сухой» газоочистки ПЦ № 1 ОАО «ЗЗФ».

№ п/п	Наименование и характеристика агрегата за которым установлена газоочистка	Количество очищаемого газа, тыс. м3/час	Тип установки	Вид вред- ностей	Количество вредностей в газе, г/нм3
					До очистки	После очистки
1.	Ферросплавная печь №1-3 23000ква	440,00	Фильтр рукав- ный напорный	МнО, пыль	0,519	0,015
2.	Ферросплавная печь № 4-5 23000ква	400,00	Фильтр рукав- ный напорный	МнО, пыль	0,519	0,015
3.	Ферросплавная печь № 6-7 23000ква	410,00	Фильтр рукав- ный напорный	МнО, пыль	0,865	0,023

Система мокрой газоочистки обеспечивает конечную запыленность газа 10 … 15 мг/м³ при расходе воды 40 …50 м³/ч. Преимуществом мокрой газоочистки состоит в том, что колошниковый газ при контакте с водой сразу же охлаждается. Однако в дальнейшем воду необходимо очищать от твердых частиц и растворенных веществ, чтобы обеспечить работу газоочистки с оборотным циклом.

Очищенный колошниковый газ закрытых ферросплавных печей является высококалорийным топливом с теплотворной способностью 9250 …10500 кДж/м³. Он используется при отоплении котлов, в печах обжига извести, а так же в трубчатых печах для предварительной сушки шихты.