- •Расчетно-пояснительная записка к курсовому проекту «Проектирование технологического процесса изготовления основания пневмораспределителя кранового»
- •Оглавление
- •Введение
- •Технология изготовления детали.
- •Выбор метода изготовления заготовки, технико-экономическое обоснование при выборе вида заготовки.
- •Выбор баз, составление маршрута обработки, выбор вида оборудования, Составление эскизов обработки и контроля с упрощенным обозначением схем установки заготовки по госТу.
- •Маршрутная технология обработки.
- •Выбор оборудования.
- •Расчёт припусков на механическую обработку основных поверхностей.
- •Сборка сборочной единицы.
- •Служебное назначение пневмораспределителя, описание его конструкции, различные примеры схожих конструкций.
- •Анализ технических требований.
- •Анализ технологичности
- •Технологические схемы общей и узловой сборки.
- •Разработка технологической схемы и эскизов сборки с расчетом усилия запрессовки.
- •Разработка схемы контрольно-измерительного приспособления.
- •Список литературы
Выбор оборудования.
Выбор оборудования будет производиться, исходя из возможностей предприятия, выпускаемого данное изделие. Большинство операций будет производиться на вертикально-сверлильном станке 2М112
Токарная обработка будет производиться на универсальном токарно-винторезном станке 16К20. Фрезерование плоскостей будет осуществляться на вертикально-фрезерном станке 6Р13.
Эскизы обработки
005 Отрезная
010 Транспортирование
015 Промывка
020 Фрезерная

025 Фрезерная

030 Фрезерная

035 Фрезерная

040 Токарная

045 Слесарная
050 Токарная
055 Слесарная
060 Промывка
065 Сверлильная

070, 075 Сверлильная

080,085 Сверлильная

090 Промывка
095, 100 Сверлильная

105 Промывка
110 Резьбонарезная

115 Промывка
116 Слесарная
120 Токарная

125 Слесарная
130,135 Сверлильная

140 Промывка
145 Фрезерная

150 Слесарная
160 Промывка
165 Технический контроль
170 Транспортирование
175 Гальваническая
180 Притирочная
185 Окрашивание
Разработка операционной технологии с выбором моделей оборудования и типов режущих инструментов. Графическое оформление технологических эскизов.
Операция 010 . Токарная.
Переход 1: Подрезать торец 3
Переход 2: Точить поверхность 1
Переход 3: Точить фаску 2
Оборудование: станок токарно-винторезный 16К20
Инструмент режущий: резец 2110-7101-02,
Резец 2102-7012ВК8
Инструмент измерительный: штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1-2 ГОСТ 166-80
Приспособление: кулачки наварные7115-7218


Операция 015. Сверлильно-фрезерно-расточная с ЧПУ.
Переход 1: Сверлить последовательно 8 отверстий d=6,6мм
Переход 2: Зенкеровать последовательно 4 отверстия d= 11мм
Переход 3: Развернуть последовательно 4 отверстия d=20мм
Оборудование: Станок вертикально-сверлильный 2Р135Ф2
Режущий инструмент: Сверло 2301-0181 ГОСТ10902-77,
зенкер 2323-0529 Р6М5 ГОСТ 12489-71, развёртка 2363-0378 ГОСТ 1672-80
Измерительный инструмент: штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1-2 ГОСТ 166-80


Операция 020. Сверлильно-фрезерно-расточная с ЧПУ.
Переход 1: Сверлить последовательно 4 отверстий d=8мм
Переход 2: Сверлить последовательно 4 отверстия d= 16мм
Оборудование: Станок вертикально-сверлильный 2Р135Ф2
Режущий инструмент: Сверло 2301-0181 ГОСТ 10902-77, сверло 2301-0054 ГОСТ 10903-77.
Измерительный инструмент: штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1-2 ГОСТ 166-80


Операция 025. Сверлильно-фрезерно-расточная с ЧПУ.
Переход 1: Сверлить отверстие d=18мм
Переход 2: Сверлить коническое отверстие (конусность 1:16мм) на глубину 26.5мм
Переход 3: Нарезать резьбу К1/2’’ ГОСТ 6111-52
Переход 4: Зенкеровать фаску на глубину 1.5мм.
Оборудование: Станок вертикально-сверлильный 2Р135Ф2
Режущий инструмент: Сверло 2301-3023 ГОСТ 10902-77, сверло Р6М5 ГОСТ 10903-77, метчик К1 К1/2’’ конический дюймовый, м/р Р6М5 ГОСТ 6227-80, зенковка 2353-7044
Измерительный инструмент: штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1-2 ГОСТ 166-80
Приспособление: для автоматизации механической обработки применяют специальное приспособление с автоматическим поворотным устройством.


