- •Оглавление
- •Проектирование технологического процесса изготовления детали 3
- •Конструирование и расчет приспособлений 27
- •Проектирование технологического процесса изготовления детали
- •Назначение делали в узле
- •Анализ технических требований
- •Выбор метода получения заготовки
- •Анализ технологичности конструкции детали
- •Качественная оценка
- •Количественная оценка
- •Выбор баз
- •Расчет режимов резания
- •Определение поправочного коэффициента
- •Операция 030. Токарная с чпу
- •Операция 050. Радиально-сверлильная
- •Зажимное устройство приспособления и его расчет
- •Калибр комплексный
- •Назначение приспособления
- •Описание конструкции и работы приспособления
- •Расчет исполнительных размеров калибра
- •Список используемой литературы
-
Описание конструкции и работы приспособления
Заготовка устанавливается на плиту (поз.4) и фиксируется кольцом (поз.3), прижимаемым к плите винтами (поз.2). Сверху на заготовку накладывается комплексный калибр (поз.1). Для удобства ручной установки калибра на заготовку в конструкции имеются ручки (поз.5).
-
Расчет исполнительных размеров калибра
Исполнительные размеры калибра рассчитываются исходя из более высоких требований точности его изготовления по сравнению с контролируемыми отверстиями. Принимаем позиционный допуск равным 0.2 мм.
-
предельное смещение контролируемой поверхности от номинала
; -
основное отклонение F = 0.128мм [4, стр.60];
-
допуск на изготовление базового элемента
[4,
стр.60];
контрольного
элемента
[4,
стр.60];
-
допуск на износ
[4,
стр.60].
-
Размер калибра для базового элемента
-
предельный допускаемый размер базового
элемента детали;
-
размер предельно изношенного
приемного калибра;
-
наименьший предельный размер базового
элемента калибра;
.
-
Размер калибра для контроля отверстия детали
-
допустимый размер контролируемого
элемента детали;
-наименьший
предельный
размер базового элемента калибра;
.
Список используемой литературы
-
Белоусов А.П. Проектирование станочных приспособлений– 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Высш. школа, 1980. – 240 с.
-
Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков. – М.: Машиностроение, 1965. – 460 с.
-
Кондаков А.И., Островский Ю.А. Разработка Маршрутных технологический процессов изготовления деталей. – М.: Изд-во МГТУ им. Баумана, 2003. – 50 с.
-
Полухин В.А., Радионов Е.М. Проектирование конструкций приспособлений. – М.: Изд-во МГТУ им. Баумана, 1986. – 64 с.
-
Разработка технологических эскизов при обработке деталей на металлорежущих станках. /Под ред. Е.Ф. Никадимова. – М.: Изд-во МГТУ им. Баумана, 1983. – 23 с.
-
Режимы резания металлов: справочник /Под ред. Ю.В. Барановского – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1972. – 407 с.
-
Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 1 /Под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1985. – 496 с.
-
Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2 /Под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1985. – 496 с.
-
Ястребова Н.А. Методические указания к выполнению курсового проекта по технологии машиностроения. – М.: Изд-во МГТУ им. Баумана, 2003. – 29 с.
