3. Зажимное устройство приспособления и его расчет

Основное назначение зажимного устройства – обеспечение надежного контакта заготовки с установочными элементами и предотвращение смещения заготовки в процессе обработки под действием сил.

Основные требования, предъявляемые к зажимным устройствам:

• простота, надежность, жесткость и износостойкость;

• постоянная по величине сила закрепления и минимальное время закрепления-открепления заготовки;

• отсутствие деформации заготовки и ее смещения в процессе закрепления.

Силу закрепления Р_з определяют из условия равновесия силовых факторов, действующих на заготовку. При расчете Р_з всегда учитывают силы резания, реакции опор, силы трения.

Расчетная схема:

Составляющая R₁ силы резания направлена к опорам, а составляющая R₂ стремится сдвинуть заготовку.

Найдем эти составляющие.

При сверлении:

• осевая сила

, где k_p = 2 – коэффициент, учитывающий фактические

условия обработки [8,стр.280];

D = 22 мм – диаметр сверла;

s = 0.45мм/об – подача [8, с.277];

С_р = 31.5 [8,стр.281];

q =1 [8,стр.281];

y =0.8 [8,стр.281].

.

• крутящий момент

, где k_p = 2 – коэффициент, учитывающий фактические

условия обработки [8,стр.280];

D = 18 мм – диаметр сверла;

s = 0.45мм/об – подача [8, с.277];

С_м = 0.012 [8,стр.281];

q =2 [8,стр.281];

y =0.8 [8,стр.281].

.

Тогда .

Сила закрепления , где

f₁ = 0.16 – коэффициент трения в местах контакта заготовки с опорами [8, стр.85];

f₂ = 0.16 – коэффициент трения в местах контакта заготовки с зажимным

механизмом [8, стр.85];

- коэффициент запаса, где

- коэффициент гарантированного запаса [8, стр.85];

- коэффициент, учитывающий увеличение сил резания из-за случайных

неровностей на обрабатываемых поверхностях [8, стр.85];

- коэффициент, характеризующий увеличение сил резания вследствие

затупления режущего инструмента [8, стр.85];

- коэффициент, учитывающий увеличение сил резания при прерывистом

резании [8, стр.85];

- коэффициент, характеризующий постоянство силы закрепления в

зажимном механизме [8, стр.85];

- коэффициент, характеризующий эргономику ручных зажимных

механизмов [8, стр.85];

- коэффициент, учитывающий наличие моментов, стремящихся

повернуть заготовку, установленную плоской поверхностью на постоянные опоры [8, стр.85].

.

2. Калибр комплексный

   1. Назначение приспособления

Отклонения формы и расположения нескольких поверхностей, заданных с помощью зависимых допусков, обычно контролируются комплексными калибрами. Последние не дают числовой оценки фактического отклонения, с их помощью проверяется, не произошло ли действительное отклонение больше чем на заданный зависимый допуск расположения. Годность изделия гарантируется тем, что калибр входит в деталь.

Контроль при помощи калибров обеспечивает высокую производительность и высокую точность, не требует высокой квалификации оператора. Поэтому этот контроль целесообразно применять в серийном производстве.