2.Конструирование и расчет приспособления.

I. Кондуктор

2.1.1 Назначение приспособления.

Кондуктор накладной служит для получения отверстий заданного размера, количества и расположения относительно базовых поверхностей в плоском цилиндрическом фланце в радиально-сверлильной операции.

2.1.2 Описание конструкции и установки приспособления.

В центральное отверстие станочной плиты 3 вставляется стержень 6. Плита 3 с помощью винтов крепится к столу радиально-сверлильного станка. К ней с помощью винтов 8 крепится кольцо 1. Деталь устанавливается на торец 340 в кольцо. На верхний торец фланца295 накладывается кондуктор с запрессованными в него втулками 9 так, чтобы стержень вошел в центральное его отверстие. Положение кондуктора относительно детали фиксируется с помощью штыря 7, который должен быть вставлен в паз приваренного к кондуктору стакана 5. Такое конструкционное решение позволяет предотвратить поворот кондуктора и жестко обозначить расположение будущих отверстий на фланце относительно бобышки. Далее на резьбовой конец стержня 6 навинчивается гайка 10. Ее затяжка обеспечивает необходимую силу прижима кондуктора к детали.

2.1.3 Расчет зажимного устройства.

Основное назначение зажимного устройства – обеспечить надежный контакт заготовки с установочными элементами и предотвратить в процессе обработки смещение заготовки под действием сил.

Основные требования, предъявляемые к зажимным устройствам:

1. простота, надежность, жесткость и износостойкость;

2. постоянная по величине сила закрепления и минимальное время закрепления-открепления заготовки;

3. отсутствие деформации заготовки и ее смещения в процессе закрепления.

Зажимное устройство винтовое, относится к Iтипу.

Выбираем подходящую схему закрепления:

Где К – коэффициент запаса;

=0,16 - коэффициенты трения зажимных элементов приспособления об обработанные торцы детали;

R– осевая сила резания.

D=330 мм;D₁=215 мм.

При сверлении:

- коэффициент, учитывающий фактические условия работы, зависит только от материала обрабатываемой поверхности.

Коэффициент К_MP:

Считаем наш сплав гомогенным.

По рассчитанной силе закрепления выбираем диаметр винта:

Выбираем винт М20.

II. Комплексный калибр для контроля расположения отверстий.

2.2.1 Назначение приспособления.

Калибр применяется для контроля позиционно допуска расположения отверстий на фланце относительно базовой поверхности.

2.1.2 Описание конструкции и установки приспособления.

В центральное отверстие станочной плиты 3 вставляется стержень 6. Плита 3 с помощью винтов крепится к столу радиально-сверлильного станка. К ней с помощью винтов 7 крепится кольцо 1. Деталь устанавливается на торец 340 в кольцо. Центрально отверстие в плите калибра 2 совмещается со стержнем 6, а запрессованные в него пробки 4 совмещаются с отверстиями на фланце. При условии выполнения позиционного допуска на эти отверстия все пробки должны войти отверстия.

2.1.3 Расчет пробок калибра.

Наибольший и наименьший предельные размеры контролирующего элемента калибра (пробки):

Где мм - номинальный диаметр контролируемого отверстия;

- предельное смещение оси контролируемой поверхности от номинального положения, в нашем случае равна половине позиционного допуска;

F=0,068 – основное отклонение (из табл.);

- допуск на изготовление (из табл.).

Как следует из расчетов в калибре использовать пробки 14,5.

Список литературы

1. “Справочник технолога-машиностоителя” 2 тома под ред. к.т.н. А.Г.Косиловой и Р.К. Мещерякова; М., Машиностроение, 1986г.

2. “Технология машиностроения” 2 тома под ред. к.т.н. Г.Н.Мельникова; М., МГТУ им. Баумана, 1999г.

3. “Разработка технологических эскизов при обработке деталей на металлорежущих станках” учебное пособие под ред. Е.Н. Никодимова; М., МГТУ им. Баумана, 1985г.

4. «Режимы резания металлов» справочник под ред. Ю.В. Барановского; М., Машиностроение, 1972г.

5. ГОСТ 26645-85 «Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку».

6. Методические указания к выполнению курсового проекта по технологии машиностроения; Н.А. Ястребова, А.И. Кондаков, И.И. Киселев.

Приложение 1.

Эскизы к маршрутной технологии.

Приложение 2.

Эскизы к операционной технологии.

11