1.5 Разработка операционной технологии.
При разработке операционной технологии рассчитываются режимы резания, при этом необходимо учитывать характер обработки, тип и размер инструмента, материал его режущей части и состояние заготовки. При черновой обработке назначают по возможности максимальную глубину резания и максимально возможную подачу, исходя из жесткости системы СПИД, мощности станка и других ограничивающих факторов.
1.Операции 010 токарная. Установ б, переход 1.
Обтачивание заготовки с диаметра 450мм до 437мм.
Берем резец из твердого сплава Т15К6.
Глубина
резания -
мм.
Стойкость
инструмента
мин.
Подачу
принимаем
мм/об; [2, том 2, стр.364, табл.11]
Скорость резания:
[2, том 2, стр.363],
где
- общий
поправочный коэффициент на скорость
резания.
[2, том 2,
стр.369], где
- коэффициент
учета материала заготовки.
- коэффициент
учета состояния поверхности заготовки.
- коэффициент
учета материала инструмента.
[2, том 2, стр.358,
табл.1], где
[2, том 2, стр.359,
табл.2],
;
; [2,
том 2, стр.361, табл.5],
; [2,
том 2, стр.361, табл.6],
; [2,
том 2, стр.368, табл.17],
м/мин.
Частота оборотов шпинделя расчетное:
об/мин.
Принимаем
об/мин
Основное время t0=L∙i/S∙n=80∙1/1,2∙120=0,6 мин.
2.Операции 010 токарная . Установ б, переход 2.
Подрезание торца.
Берем резец Т5К10.
Глубина
резания -
мм.
Подачу
принимаем
мм/об; [2, том 2, стр.364, табл.11]
Стойкость
инструмента
мин.
Скорость резания:
;
; [2,
том 2, стр.361, табл.5],
; [2,
том 2, стр.361, табл.6],
; [2,
том 2, стр.368, табл.17],
м/мин.
Частота оборотов шпинделя расчетное:
об/мин.
Принимаем
об/мин
Основное время t0=L∙i/S∙n=140∙1/0,9∙140=1,1 мин.
Аналогично выбираем режимы резания для других операций результаты заносим в табл. 1.
Табл. 1. Режимы резания.
|
Номер операции и перехода |
t, мм |
s, мм/об |
V, м/мин |
n, об/мин |
t, мин |
|
Оп.010.Пер. 3-4 точить 15±0.2 Ø362-0.2; |
7 |
0,7 |
140 |
140 |
1.1 |
|
Оп.010.Пер. 5 Ø205+0.2; |
4.8 |
0.2 |
300 |
460 |
1.9 |
|
Оп.020.Пер. 1-2 точить 71-0.1; |
0.5 |
0,13 |
247 |
180 |
2.4 |
|
Оп.020.Пер.4-5 Ø435h12; |
2 |
0.33 |
388 |
280 |
0.8 |
|
Оп.020.Пер.7-8 15+0.2; |
0.2 |
0,13 |
293 |
240 |
3.5 |
|
Оп.020.Пер.8-9 Ø380H12; |
0.5 |
0.13 |
295 |
240 |
0.9 |
|
Оп.020.Пер.9-12 4.2±0.1; |
0.5 |
0.13 |
295 |
240 |
2 |
|
Оп.020.Пер.14-15 R0.2; |
0.1 |
0.07 |
760 |
600 |
0.002 |
|
Оп.025.Пер.1-14 Ø11+0.43; сверление 7 отв. |
5.5 |
0.25 |
17 |
500 |
3.5 |
|
Оп.025.Пер.17-30 Ø30+0.62; зенкование 7 отв. |
9.5 |
0.6 |
7 |
80 |
2.1 |
|
Оп.025.Пер.33-46 Ø5+0.3; сверление 7 отв. |
5.5 |
0.1 |
27 |
1800 |
0.28 |
|
Оп.030.Пер.1-12 Ø6.7+0.26; сверление 6 отв. |
3.35 |
0.15 |
21 |
1000 |
0.6 |
|
Оп.030.Пер.16-27 1.6х45º; зенкование 6 отв. |
1.6 |
0.5 |
11 |
350 |
0.06 |
|
Оп.030.Пер.31-34 Ø6.7+0.26; сверление 2 отв. |
3.35 |
0.15 |
21 |
1000 |
0.2 |
|
Оп.030.Пер.38-41 5±0.5; зенкование 2 отв. |
3.15 |
0,9 |
3.1 |
80 |
0.14 |