- •Отчет о выполнении лабораторных работ
- •Исходные данные ирс
- •Принятая расчетная схема (прс)
- •Исходные данные прс
- •Расчет геометрических характеристик сечений
- •Результаты расчета по прс
- •2. Вторая группа тензодатчиков (тензодатчики № 5-8)
- •3. Третья группа тензодатчиков (тензодатчики № 9-12)
- •Сравнение расчетных и экспериментальных данных
- •1. Тарировка тензодатчиков
- •1.1 Цели тарировки:
- •1.2. Устройство тензорезистора
- •1.3 Принцип работы тензорезистора.
- •1.4. Устройство тарировочного стенда.
- •1.5. Расчет коэффициента k
- •1.6. Определение тарировочного коэффициента
- •2. Эксперимент
- •2.1. Принцип работы стенда
- •2.2. Схема модели
- •2.3. Проведение эксперимента
- •2.4. Результаты эксперимента
- •2.5. Расчёт коэффициентов матрицы податливости.
- •2.6. Напряжения в датчиках.
2.2. Схема модели

Исследуемая модель представляет собой металлическую листовую сварную конструкцию с большим количеством вырезов, ребер и других подкрепляющих элементов, опирающуюся на шесть наклонных стоек. Стойки прикреплены к двум опорным плитам, соединенным между собой и с нижней рамой стенда горизонтальными и вертикальными стержнями. Стержни позволяют регулировать положение плит относительно нижней рамы стенда и модели.
Плиты и рамы стенда представляют в совокупности весьма жесткую опорную конструкцию. При этом высокая жесткость соединения, плит с нижней рамой обеспечивается за счет того, что стержни работают преимущественно на сжатие-растяжение.
При приложении
нагрузки в одной из заданных точек
модель деформируется, что приводит к
перемещению ее точек относительно рам
и возникновению напряжений в элементах
конструкции. Перемещения точек
фиксируются с помощью индикаторов, а
для исследования напряженно-деформированного
состояния конструкции в соответствующих
точках наклеиваются тензодатчики. Для
измерения перемещений точек модели
относительно рам и опорных плит
применяются стрелочные индикаторы
часового типа с максимальной величиной
хода штока - 5 мм. Индикаторы имеют цену
деления, равную 0,01 мм, и позволяют
измерить перемещении точек модели с
точностью до

2.3. Проведение эксперимента
Схема нагружения конструкции представлена на рисунке ниже.

Сечение рычага:

Массово-геометрические характеристики рычага приведены в таблице 1
Таблица 1
|
a,мм |
45 |
ρ, кг/м3 |
7900 |
|
h,мм |
4 |
V,м3 |
1,36E-03 |
|
Lg,м |
2,08 |
M, кг |
11,68 |
|
F,м2 |
6,56E-04 |
∆P, Н |
2350 |
Сила нагружения для данной схемы определяется по следующей формуле:

где Pi – сила нагружения;
Gi – вес одного груза, по условию Gi=20 Н;
DР – вес рычага, по условию DР=2350 Н;
lg/lp = 40 – отношение длин.
2.4. Результаты эксперимента
Значения перемещений:
|
|
Индикатор 19 (мм) |
Индикатор 14 (мм) | |||||
|
|
Нагрузка (Н) |
Нагрузка на 27 узел |
Нагрузка на 15 узел |
Нагрузка на 27 узел |
Нагрузка на 15 узел | ||
|
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 | ||
|
рычаг |
2350 |
0,2 |
0,065 |
0 |
0,13 | ||
|
2 |
3950 |
0,3 |
0,08 |
0,005 |
0,16 | ||
|
4 |
5550 |
0,4 |
0,11 |
0,01 |
0,22 | ||
|
6 |
7150 |
0,51 |
0,14 |
0,012 |
0,27 | ||
|
8 |
8750 |
0,61 |
0,18 |
0,015 |
0,32 | ||
|
10 |
10350 |
0,72 |
0,21 |
0,021 |
0,37 | ||
|
8 |
8750 |
0,69 |
0,21 |
0,02 |
0,37 | ||
|
6 |
7150 |
0,61 |
0,2 |
0,02 |
0,37 | ||
|
4 |
5550 |
0,49 |
0,18 |
0,018 |
0,32 | ||
|
2 |
3950 |
0,36 |
0,12 |
0,015 |
0,23 | ||
|
рычаг |
2350 |
0,25 |
0,08 |
0,01 |
0,16 | ||
|
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 | ||
Нагрузка
Инд. 19, нагр. 27 Инд. 14, нагр. 15 Инд. 19, нагр. 15 Инд. 14, нагр. 27![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()

Разгрузка
Инд. 19, нагр. 27 Инд. 14, нагр. 15 Инд. 19, нагр. 15 Инд. 14, нагр. 27![]()
![]()
![]()
![]()

