
- •2.Введение
- •2.1.Описание схемы ректификационной установки
- •3.Технологический расчет колонны Цель расчета
- •3.1.Материальный баланс колонны и рабочее флегмовое число
- •3.2.Скорость пара и диаметр колонны
- •3.3.Определение действительного числа тарелок и высоты колонны. Расчет высоты светлого слоя жидкости и паросодержания барботажного слоя.
- •Расчет коэффициента молекулярной диффузии распределяемого компонента в жидкости и паре.
- •Расчет коэффициентов массоотдачи
- •Расчет коэффициентов массопередачи и высоты колонны
- •3.4.Выбор оптимального варианта ректификационной установки
- •3.5.Гидравлическое сопротивление тарелок колонны
- •4.Конструктивный расчет
- •5.Механический расчет
- •5.1.Расчет толщины обечаек
- •Толщину стенки цилиндрической оболочки будем искать по формуле
- •5.2.Расчет толщины днища
- •5.3.Расчет отъемной крышки
- •5.4.Опора аппарата
- •5.5.Фланец
- •6.Заключение
- •7.Список используемой литературы:
- •8.Приложение
5.2.Расчет толщины днища
Толщину стенки эллиптического или полусферического днища определяют по формуле:
где R- радиус кривизны в вершине днища;R=Dдля эллиптических днищ сH=0,25D.
Принимаем S=8 см
5.3.Расчет отъемной крышки
Толщину стенки эллиптических крышек рассчитывают по формуле:
где R- радиус кривизны в вершине крышки;R=Dдля эллиптических днищ сH=0,25D;С=4
5.4.Опора аппарата
Определить основные размеры юбочной опоры для ректификационного аппарата.
Определить основные размеры юбочной опоры для ректификационного аппарата.
За максимальную приведенную нагрузку на юбочные опоры колонных аппаратов принимаем цилиндрическую опору типа 3
Опора 3-3000-160-80-3000 ГОСТ 24-757-81
Основные размеры цилиндрической опоры типа 3,ГОСТ 24-757-81,мм[5].
D, мм |
1800 |
S1, мм |
6 |
D1, мм |
1700 |
S2, мм |
20 |
D2, мм |
1980 |
S3, мм |
20 |
D3, мм |
2100 |
d, мм |
50 |
5.5.Фланец
ГОСТ 128 20-80 [5]
Dф |
DБ |
D1 |
H |
S |
d |
dБ |
число отверстий |
1930 |
1890 |
1848 |
40 |
10 |
26 |
М24 |
64 |
6.Заключение
В данном курсовом проекте был выбран и рассчитан тарельчатый ректификационный аппарат для разделения смеси этанол - вода со следующими параметрами:
Диаметр колонны – 1,8м.
Высота колонны – 7,2м.
Общее число тарелок = 25
7.Список используемой литературы:
Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов. Л.,”Химия”, 1976, 516с.
Каталог. Колонные аппараты. М., ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, М., 1972.32с.
Справочник химика, т. III, 1962., т У, М-Л., “Химия”, 1966, 1071с.
Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. Изд. 9-ое, М .,”Химия”, 1973, 81с.
Тимонин А.С. Основы конструирования и расчета химико-технологического и природоохранного оборудования: Справочник. Т.2. – Калуга: Издательство Н.Бочкаревой,2002, 885с.
Дытнерский Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию.,3-е изд.,стереотипное. М.:ООО ИД «Альянс», 2007 – 220,226с.
8.Приложение
Приложение 1. Диаграмма равновесия между паром и жидкостью при постоянном давлении в координатах х-у (состав пара – состав жидкости); здесь же показано графическое определение числа ступеней изменения концентраций при различных флегмовых числах.
Приложение 2. Диаграмма равновесия между паром и жидкостью при постоянном давлении в координатах t- х,у (температура - состав пара и состав жидкости).
Приложение 3. Определение рабочего флегмового числа.
Приложение 4. Графическое определение общего числа действительный тарелок для верхней части колонны в интервале от XF доXDи для нижней – в интервале отXW до XF.
Приложение 5. Результаты оптимизации.