Psariov_Referat_Okhrana_truda

- эксплуатационные;

- технологические.

К эксплуатационным причинам разгерметизации относятся:

1 Коррозия - разрушение металла под действием среды, омывающей металл. Методы борьбы:

- уменьшение агрессивности среды;

- применение коррозионностойкого материала;

- защита металла от среды нанесением специальных покрытий.

2 Образование накипи - образуется в установках, использующих воду в процессе нагревания. Накипь ухудшает теплообмен и может привести к аварии. Методы борьбы:

- ограничение жесткости применяемой в установках воды. Если отсутствует вода необходимого качества, системы охлаждения оборудуются водоочистителями.

3 Образование системы горючее-окислитель - при использовании в системах горючих жидкостей и газов.

Источником зажигания в этой системе может быть:

- открытый огонь;

- нагретые твердые тела;

- электрические разряды. Методы борьбы:

- предотвращение образования горючих систем;

- предотвращение инициирования горения;

- локализация очага горения специальными устройствами.

4 Расширение жидкостей в замкнутых объемах.

Эти причины характерны для криогенных материалов.

Методы предотвращения: соблюдение правил наполнения баллонов с точки зрения отношения массы газа (в кг) к объему (л). Например, для пропана - 0,425, аммиака-0,570.

Кроме того, при низких или высоких температурах свойства материалов значительно изменяются. Так, А1, Си, N1 сохраняют вязкость до 77° К, a при этой температуре становится очень хрупким.

Хромоникелевые стали сохраняют прочность, пластичность и вязкость в широком температурном диапазоне - 20-1170° К.

К технологическим причинам аварий относятся:

- недисциплинированность персонала;

- отсутствие достаточного количества контрольных приборов;

- дефекты изготовления, хранения, транспортировки;

- дефекты сварочного процесса (непровары, трещины, газовые поры, шлаковые включения и т.д.).

Поэтому к изготовлению, ремонту и монтажу аппаратов и машин, работающих под давлением, допускаются только специализированные предприятия и организации, имеющие разрешение Госпроматомнадзора.

После монтажа обязательна регистрация в органах Госпроматомнадзора, Приказом по предприятию назначается ответственное лицо за эксплуатацию сосудов. На каждый сосуд составляется паспорт, в котором указывается его характеристика, результаты испытаний и дата следующего испытания. Табличка с датой следующего испытания вывешивается на видном месте, на сосуде. Кроме того, указывается наименование завода-изготовителя, заводской номер сосуда, год изготовления, рабочее давление, пробное давление, допустимая температура стенок сосуда °С. Приборы, методы, которыми проводится дефектоскопия:

- ультразвуковая и рентгенодефектоскопия;

- обмер;

- магнитная дефектоскопия.

Целый ряд механических испытаний как целого сосуда, так и его частей (сжатие, динамический изгиб» растяжение).

В качестве предохранительных устройств для сосудов, работающих под давлением используются:

- предохранительные клапаны;

- разрывные мембраны.

4. Организация пожарной безопасность на предприятиях

Для обеспечения при пожаре безопасной эвакуации людей, находящихся в зданиях производственного, вспомогательного и другого назначения, предусматриваются эвакуационные выходы. Они должны обеспечивать безопасный выход людей наружу кратчайшим путем в минимальное время. Эвакуационными считаются выходы, если они ведут из помещения первого этажа наружу непосредственно или через коридор, вестибюль, лестничную клетку; из помещений любого этажа, кроме первого, в коридор или проход, ведущий к лестничной клетке или в лестничную клетку, имеющую самостоятельный выход наружу или через вестибюль; из помещения в соседние помещения в том же этаже, обеспеченные выходами наружу и не содержащие производств категории А, Б и Е.

Эвакуационных выходов должно быть, как правило, не менее двух.

В производственных зданиях расстояние от наиболее удаленного рабочего места до выхода наружу или на лестничную клетку принимается в зависимости от категории производства по степени пожарной опасности, степени огнестойкости и этажности здания (табл. 1).

Категория производств	Степень огнестойкости здании	Расстояние до эвакуационного выхода в зданиях, м
		одноэтажных	двухэтажных	трехэтажных
А	І и ІІ	50	40	40
Б	І и ІІ	100	75	75
В	І и ІІ	100	75	75
	ІІІ	80	60	60
	IV	50	30	_
	V	50	_	_
Г	І и ІІ
	III	100	60	60
	IV	50	40	_
	V	50	_	_
Д	І и ІІ
	III	100	75	75
	IV	60	50	_
	V	50	40	_
E	_	100	80	75

В многоэтажных зданиях для помещений, имеющих выход в тупиковый коридор, расстояние от дверей производственного помещения до ближайшего выхода наружу или на лестничную клетку не должно превышать 20 м.

Двери, предназначенные для эвакуации, должны открываться в сторону выхода из здания. Устройство раздвижных и подъемных дверей на путях эвакуации запрещается.

Удаление из помещений дыма при пожаре. В зданиях при возникновении пожара образуется большое количество дыма, затемняющего помещения и затрудняющего эвакуацию людей и тушение пожара. Удаление дыма, осуществляемое через оконные проемы и аэрационные фонари, может не обеспечить необходимого эффекта и в таких случаях предусматривается устройство дымовых люков (рис. 3).

Рис. 3. Принципиальная схема устройства дымового люка:

1 — жалюзи; 2 — клапан; 3 — отжимной рычаг; 4 — трос к лебедке; 5 — направляющие

Дымовые люки предусматриваются для удаления продуктов горения, устранения опасности задымления смежных помещений и управления процессом горения при пожаре путем придания пламени желаемого направления, дымовые люки устанавливают в бесфонарных производственных зданиях, подвальных помещениях и т. п. Они могут быть в виде жалюзи, клапанов, открываемых вручную и автоматически, а также в виде легкосбрасываемых конструкций.

Площадь сечения дымовых люков нормируется в зависимости от площади помещения или определяется ориентировочным расчетом.

Пожароопасн ость электр ооборудования. Электроэнергия широко применяется на машиностроительных предприятиях для силовых, нагревательных установок, технологического оборудования и освещения. Правильно рассчитанная, выполненная и эксплуатируемая электрическая установка не представляет пожарной опасности. Причинами, нарушающими нормальную работу установки, могут быть короткое замыкание, перегрузка проводов сети, возникновение больших переходных сопротивлений.

Короткое замыкание возникает при непосредственном (либо через металлический предмет) соединении проводов электрической цепи одного с другим. Перегрузка проводов в сети происходит, когда по ним проходит ток, сила которого выше допустимой величины для проводов данного сечения. Переходные сопротивления образуются в местах перехода тока с односо провода на другой. При плохом выполнении таких переходов при прохождении тока создаются большие сопротивления, вызывающие в этих местах сильный нагрев. При коротком замыкании и перегрузке температура проводов быстро возрастает и может вызвать воспламенение изоляции, изготовленной из огнеопасных материалов — картона, шелка, резины.

При превышении расчетной силы тока количество выделяющегося тепла становится больше теплоотдачи, что вызывает нагрев проводов и изоляции, которая вследствие этого теряет свои изоляционные свойства. Так, температура нагрева резиновой изоляции не допускается свыше 55° С, хлопчатобумажной — свыше 95° С, асбестовой — свыше 115° С.

Для обеспечения пожарной безопасности электрические сети рассчитываются в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей», которые предусматривают выбор необходимого сечения проводов, их изоляции, защиты предохранительными устройствами в зависимости от нагрузки сети и категории помещения, в котором оборудуется электропроводка.

Исправные установки также могут представлять пожарную опасность, если они имеют токоведущие части, доступные для соприкосновения с горючими или легковоспламеняющимися веществами и предметами.

При монтаже электросети и электрооборудования необходимо предусматривать устройства для выключения при коротком замыкании как всей сети, так и отдельных ее участков. Выключатели, в которых по условиям эксплуатации происходит прерывание тока, закрывают кожухами, предотвращающими возникновение пожара от искрения или электрической дуги.

Распределительные устройства опасны в пожарном отношении при коротком замыкании. Их изготовляют из несгораемых материалов и устанавливают в сухих помещениях, не содержащих пыли и взрывоопасных газовоздушных смесей.

Электроосвещение представляет пожарную опасность при перегреве проводов и воспламенении их изоляции. Для защиты проводов от механических и химических повреждений их прокладывают в резиновых или стальных трубах, имеющих внутри изоляцию. Электролампы могут иметь на колбе значительную температуру, достигающую 200 °Си выше. При такой температуре возможно загорание горючей пыли, осевшей на колбе, а также близко расположенных предметов. Эта опасность устраняется применением для электроламп светильников.

Пожароопасностьэлектростатических разрядов. Электрические заряды (статическое электричество) возникают на поверхности некоторых материалов (твердых и жидких) в результате контактной электризации. Между соприкасающимися телами, особенно при взаимном их трении, возникает контактная разность потенциалов, величина которой зависит от диэлектрических свойств материала, величины их взаимного давления при соприкосновении, влажности и температуры поверхностей тел, а также климатических условий окружающей среды. При последующем разделении этих тел каждое из них сохраняет свой электрический заряд, ас увеличением расстояния между ними разность потенциалов возрастает и может достичь величины в несколько десятков и даже сотен киловольт.

Электростатические заряды могут возникнуть на приводных ремнях и шкивах, при движении резиновой ленты транспортера, движении жидкостей и т. п. При этом на изолированных от земли частях производственного оборудования возникает относительно земли электрическое напряжение порядка десятков киловольт.

Электрические заряды на разных частях производственного оборудования могут взаимно нейтрализоваться благодаря электропроводности влажного воздуха, а также стекать в землю по поверхности оборудования. Но в отдельных случаях, когда электрические заряды велики, а влажность воздуха незначительна, может возникнуть быстрый искровой разряд между частями оборудования или разряд на землю.

Энергия такой электрической искры может оказаться достаточной для воспламенения горючей или взрывоопасной смеси. Искровой разряд при напряжении 3000 В может вызвать воспламенение почти всех паро- и газовоздушных смесей, а при 5000 В — воспламенение большей части горючих пылей и волокон. Таким образом, возникающие в производственных условиях электростатические заряды могут служить источником зажигания, способным при наличии горючих смесей вызвать пожар или взрыв.

Устранить опасность возникновения электростатических зарядов можно следующими мерами:

1. Заземлением производственного оборудования и емкостей для хранения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей.

2. Увеличением электропроводности поверхностей электризующихся тел путем увеличения влажности воздуха или применения антистатических примесей к основному продукту. При относительной влажности воздуха 85% и более электростатические заряды обычно на возникают.

3. Ионизацией воздуха с целью увеличения его электропроводности, которая осуществляется воздействием на него электрического поля высокого напряжения или воздействием источника радиоактивного излучения.

Отопление и вентиляция.В производственных и вспомогательных зданиях, как правило, применяют центральную систему отопления, которая менее опасна в пожарном отношении. В помещениях с большим пылевыделением не рекомендуется применять ребристые трубы и радиаторы, так как нагрев пыли, осевшей на них, может привести к ее воспламенению и возникновению пожара.

При центральном воздушном отоплении воздух нагревается в калорифере, а затем по каналам подается в производственные помещения, в которых перемешивается с более холодным воздухом. Температура воздуха, подаваемого в производственные помещения от системы воздушного отопления, ограничивается пределом 60° С. Но воздушные каналы центрального калориферного отопления представляют опасность при возникновении пожара в одном из помещений здания, так как огонь и дым могут распространяться по всему помещению.

При местном воздушном отоплении калорифер устанавливают непосредственно в отапливаемом помещении, а наружный воздух засасывается вентилятором, пропускается через калорифер и нагретым подается в помещение. Местное воздушное отопление менее опасно в пожарном отношении.

Вентиляцию с естественным или механическим побуждением устраивают во всех производственных и вспомогательных зданиях. Радиус действия, т. е. протяженность воздуховодов в горизонтальной проекции, допускается для систем вентиляции с естественным побуждением не более 8 м, а с механическим побуждением — не более 30 м.

Удаление вредных, пожароопасных и взрывоопасных веществ производится местными отсосами. При этом концентрация взрывоопасных газов и паров в воздуховодах не должна превышать 50% нижнего предела их взрываемое™. Обеспечивается это подачей соответствующего количества воздуха.

Выбор материала для воздуховодов зависит от транспортируемой среды с учетом требований взрывопожарной, пожарной и взрывной безопасности.

Оборудование и процессы с газо- и тепловыделениями. В производственных печах образуются высокие температуры, которые могут создать пожарную опасность при нарушении целостности и исправности действия самой печи, ее кожуха и каналов, отводящих продукты сгорания. Производственные печи размещают в несгораемых зданиях. При разработке мероприятий по пожарной безопасности данного оборудования учитывают вид топлива, систему его подачи в топку, процесс сжигания и отвод продуктов сгорания.

Сушилки производственного назначения иногда устанавливают непосредственно в цехах, когда это вызывается необходимостью технологического процесса. При установке сушилок необходимо исключить возможные причины пожара от воспламенения просушиваемого горючего вещества (изделия) или от самого процесса сушки. Правильный воздухообмен в сушилках обеспечивается местными, обособленными вентиляционными устройствами.

При термической обработке изделий применяются закалочные ванны: Их заполняют минеральными маслами и расплавленными солями. Температура масла не должна превышать предела, установленного для данного сорта масла. Пары масла удаляют местной вытяжной вентиляцией.

Помещения с соляными ваннами следует отделять огнестойкими перегородками. Предметы, находящиеся в соприкосновении с расплавленной солью, должны быть абсолютно сухими, так как попадание в ванну даже незначительного количества влаги вызывает бурное испарение, похожее на взрыв. Выбрасываемая из ванны расплавленная соль может стать причиной возникновения пожара. При применении селитры нагрев ее свыше 520° С не допускается, так как при температуре 500° С происходит ее разложение, способное вызвать пожар.

Малярные и окрасочные работы. Эти работы представляют большую пожарную опасность. Лакокраски и растворители допускается хранить в раздаточной кладовой цеха в металлической герметической посуде или в фабричной упаковке в количествах не более сменной потребности. Лакокрасочные материалы следует поставлять на рабочее место из раздаточной кладовой в готовом виде и по окончании работы возвращать в нее. Периодически, не реже двух раз в месяц, необходимо производить очистку воздуховодов вытяжной .вентиляции, а также решеток, ванн и стен шкафов в сушильных и пульверизацион-ных камерах. Полы и рабочие места необходимо содержать в чистоте и периодически очищать от краски. При работе с нитрокрасками нельзя использовать инструмент, способный вызвать искры.

Клей в деревообделочных цехах следует разогревать паром и, как исключение, электрическими нагревательными приборами, не допускающими возникновения пожара. Клееварка располагается в специально отведенном безопасном месте.

Курить разрешается только в отдельном помещении, оборудованном урнами и бочкой с водой.

Борьба с искрами. При применении твердого топлива из дымовых труб могут вылетать искры, представляющие .пожарную опасность. Наибольшую пожарную опасность представляют вагранки, так как в них под влиянием дутья происходит большое искрообразо-вание. Для борьбы с искрами устанавливают специальные искроуловители и искрогасители. Улавливание искр происходит за счет резкого изменения направления движения дымовых газов, при котором находящиеся в них твердые частицы выпадают. Имеется ряд конструкций искроуловителей, обеспечивающих надежное улавливание искр.

Задача №1

Оцінити ефективність природної вентиляції приміщення економічного відділу габаритами: довжина-7,4м, ширина-5,6м, висота-3,2м, кількістю працюючих-4 співробітників, розміром кватирки-0,26м², розміром дверей-1,6м², висотою від центру дверей до центру кватирки 1,7м.

Розв’язок задачі:

Для оцінки ефективності природної вентиляції приміщення економічного відділу необхідно порівняти фактичний повітрообмін L_ф з необхідним – L_н

Якщо об’єм робочого приміщення, що припадає на кожного працюючого L1, менше 20 м³, необхідний повітрообмін повинен складати не менше L' = 30 м³/год на одну особу. При об’ємі 20 м³ і більше на одного працюючого повітрообмін повинен складати не менше L'=20 м³/год. При об’ємі 40 м³ і більше на одного працюючого за наявності в приміщенні вікон та дверей повітрообмін не лімітується.

Таким чином, необхідний повітрообмін L_н обчислюється за формулою

, м³/год, (1.1)

де n - кількість працюючих.

В нашому випадку об’єм робочого приміщення, що припадає на кожного працюючого складає:

=7,4*5,6*3,2/4=33,152 м³

Тому:

L_н=20*4=80 м³/год.

Фактичний повітрообмін у відділі здійснюється за допомогою природної вентиляції як неорганізовано-через різні нещільності у віконних і дверних прорізах, так і організовано - через кватирку у віконному прорізі.

Фактичний повітрообмін L_ф, м³/год, обчислюється за формулою

, (1.2)

де F_кв - площа кватирки, через яку буде виходити повітря, м²;

V_п - швидкість виходу повітря через кватирку, м/с. Її можна розрахувати за формулою:

, (1.3)

де g - прискорення вільного падіння, g =9,8 м/с;

∆Н₂ - тепловий напір, під дією якого буде виходити повітря з кватирки, кг/м²:

, (1.4)

де h₂ - висота від площини рівних тисків до центру кватирки (рис.1.1);

γ_з та γ_вн - відповідно об'ємна вага повітря зовні та з середини приміщення, кг/м³.

Її можна визначити з наступного співвідношення: відстані від площини рівних тисків до центрів нижніх і верхніх прорізів відповідно h₁ та h₂, обернено пропорційні квадратам площ цих прорізів S_дв та F_кв, тобто

З геометричних розмірів приміщення h₁+h₂=h, де h=1,7-висота між центрами нижніх та верхніх прорізів.

Таким чином, з системи двох рівнянь з двома невідомими знаходимо h₂ (рис. 1.1).

h₁= h-h₂

Звідки:

Рисунок 1.1-Схема розрахунку природної вентиляції

Об'ємна вага повітря визначається за формулою

, (1.5)

де Р_б-барометричний тиск, мм рт.ст., в розрахунках береться таким: Р_б = 750 мм рт.ст.;

Т - температура повітря у градусах Кельвіна.

Для економічного відділу, в якому виконується легка робота відповідно до ГОСТу 12.1.005-88 для теплого періоду року, температура повітря повинна бути не вище +28˚С, або T=301 К, для холодного періоду року відповідно t=17˚С, або T=290 К.

Для повітря зовні приміщення температура визначається за СНиП 2.04.05-91:

- для теплого періоду: t = 24˚С, T = 297 К;

- для холодного періоду: t = -11˚С, T = 262 К.

Об'ємна вага повітря зовні приміщення, кг/м³ буде складати:

γ_з =0,465*750/262=1,33.

Об'ємна вага повітря з середини приміщення, кг/м³ буде складати:

γ_вн =0,465*750/290=1,2.

∆Н₂ -тепловий напір, під дією якого буде виходити повітря з кватирки, кг/м²:

∆Н₂ =1,86*(1,33-1,2)=0,242.

V_п - швидкість виходу повітря через кватирку, м/с:

.

Фактичний повітрообмін L_ф, м³/год, у відділі складе:

L_ф=0,26*1,99*0,5*3600=931,32

Визначивши фактичний повітрообмін і порівнявши його з необхідним, можна зробити висновок про ефективність природної вентиляції у відділі. У холодному періоді року фактичний повітрообмін набагато перевищує необхідний (931,32 проти 80), що може викликати переохолодження працюючих. Для усунення цього недоліку можна рекомендувати скорочення часу провітрювання приміщення пропорційно перевищенню фактичного повітрообміну над необхідним:

Фактичний повітрообмін складає 895,5 м³/год.

Необхідні 80м³/год фактично можна досягти за:

хв.

Тобто для ефективної роботи природної вентиляції достатньо провітрювати приміщення економічного відділу протягом 5,1 хв. кожної години.