Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Лекции по КТПОЭВМ(4 лекции)

.pdf
Скачиваний:
26
Добавлен:
22.03.2016
Размер:
2.87 Mб
Скачать

Защита от воздействия

пыли

Пыль — смесь твердых частиц малой массы, находящаяся в воздухе во взвешенном состоянии или медленно оседающая на поверхность предметов. Различают пыль естественную, образованную на поверхности Земли под влиянием Солнца, вулканов и т. д., и техническую, которая является следствием износа оборудования, обработки материалов, сжигания топлива и пр. Оседающая в изделии пыль препятствует естественному движению воздуха, снижает эффективность охлаждения изделия, образует на поверхностях ПП, не защищенных лаковым покрытием, токопроводящие перемычки между проводниками.

Пыленепроницаемость ЭВМ или отдельных ее устройств может быть достигнута установкой их в герметичные корпуса. Однако цри этом возрастает стоимость ЭВМ, ухудшается температурный режим работы. Если корпус ЭВМ выполнен с перфорациями, пыль вместе с охлаждающим воздухом проникнет внутрь ЭВМ естественным путем, либо при принудительном воздушном охлаждении — вместе с воздушными потоками от вентиляторов. Таким образом, применение корпуса с вентиляционными отверстиями для охлаждающего воздуха приводит к проникновению внутрь изделия пыли. Уменьшить попадание пыли внутрь ЭВМ возможно установкой на вентиляционные отверстия мелкоячеечных сеток, созданием внутри помещений, где эксплуатируется ЭВМ, соответствующей чистоты воздуха.

Герметизация ЭВМ

Герметизация узлов, блоков и шкафов ЭВМ является надежным средством защиты от воздействия влажности и вредных

веществ окружающей среды, пыли, изменения барометрического давления. Хотя МС и ЭРЭ поставляются герметичными, но часто в процессе эксплуатации внутрь корпусов компонентов проникает влага, изменяя свойства материалов, вызывая короткие замыкания.

Рис. 6. Герметизация упругой (резиновой) прокладкой: 1 — корпус; 2 — крышка; 3 — винт; 4 — прокладка

Рис. 7. Герметизация паяным швом и проволокой:

1 — корпус; 2 — прокладка; 3 — проволока; 4 — припой; 5 — крышка

Рис. 8. Трубки-клапаны откачки воздуха:

1 — трубка-клапан; 2 — корпус; 3 — сварной шов; 4 — компаунд; 5 — винт

Защита от температурных

воздействий

Теплоотвод кондукцией. С увеличением плотности компоновки ЭВМ

большая доля теплоты удаляется кондукцией. Для улучшения условий отвода теплоты от тепловыделяющих элементов в конструкции применяют тепловые разъемы, теплоотводящие шины, печатные плата на металлической основе и т. д. Количество теплоты Q(кал/с), передаваемая в статическом режиме кондукцией,

определяется по выражению:

Qê m Sl t

Величина, обратная тепловой проводимости, называется тепловым сопротивлением:

R

1

 

l

.

 

 

 

G

 

m S

Можно рекомендовать следующий способ получения тепловых моделей:

на поверхности детали условно наносится ортогональная координатная сетка;

на пересечении линей координатной сетки выделяются узлы (если на поверхности детали осуществляется подвод или съем теплоты, то узлы обязательно должны находится в этих точках);

между узлами в вертикальном и горизонтальном направлениях определяются тепловые сопротивления фрагментов детали по выражению (9.2);

составляются уравнения теплового баланса;

для каждого узла детали определяется температура перегрева.

R2

Q1

Q2

R1

R3

 

R4

R5

R6

Рис 9 Пластина с тепловыделяющими

элементами

Q1 (T1 T 3) / R (T1 T 2) / R;

Q2 (T 2 T1) / R (T 2 T 4) / R;

Q3 (T 3 T1) / R (T 3 T 4 / R (T 3 Tîñ ) / R;Q4 (T 4 T 2) / R (T 4 T 3) / R (T 4 Tîñ ) / R;

T Toc

Рисoc 10 Тепловая (электрическая) модель

RQ1

 

 

 

2

1

1

0 T1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

RQ 2

 

 

 

 

1

2

0

1 T 2

 

RQ3 T

 

 

1

0

3

1 T 3

 

 

 

îñ

 

 

 

 

 

 

 

RQ 4

T

 

 

 

0

1

1

3 T 4

 

 

îñ

 

 

 

 

 

 

 

Теплоотвод конвекцией. При конвективном отводе теплоты используют воздушное естественное, принудительное и водо-

воздушное охлаждение. При высоких требованиях к стабильности параметров схем применяют термостатирование узлов и блоков.

Количество теплоты, удаляемой от поверхности S естественной конвекцией, Вт,

Q= 4,187·104hсSΔt,

Где S – площадь поверхности, см2; Δt – перегрев, 0С; hс – коэффициент конвективной теплоотдачи, определяемой из hс = 0,52С(55 Δt/l)0,25, где С - постоянная, зависящая от

ориентации поверхности (для вертикальной плоскости С = 0,56; для верхней горизонтальной плоскости С = 0,52; для нижней горизонтальной плоскости С = 0,26); l- длина пути теплового потока.

Количество теплоты Qккал, получаемое воздухом массой m при увеличении его температуры на величину Δt будет

Q= сmΔt,

Где с – удельная теплоемкость воздуха, равная 0,24ккал/(кг·0С).

Расход воздуха для охлаждения, м3/час,

Vр = 860kP/cρΔt,

Где k- коэффициент (обычно1,25), учитывающий утечку охлажденного воздуха через неплотности в конструкции; Р – потребляемая мощность, кВт; ρ – плотность воздуха (при

00С и нормальном атмосферном давлении ρ = 1,293кг\м3).

Рис. 11. Вентиляционные отверстия (а, б, в) и жалюзи (г) кожухов

Рис. 12. Проточная (а) и одноконтурная замкнутая (б) водо-воздуш- ные системы охлаждения:

1 — охладитель; 2 — охлаждаемый блок; 3 — теплообменник

Теплоотвод лучеиспусканием. Для расчета мощности, отдаваемой лучеиспусканием Рл от нагретой поверхности Si с температурой Тi на поверхность с температурой Тj или в окружающую среду, воспользуемся выражениями

Pë ë Si Ti

T j ,

 

 

 

 

 

 

 

5,67 10

8

Ti

273 4

T j

273 4

ë

 

 

 

 

,

 

 

 

 

 

 

 

ij

 

Ti

T j

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где αл – коэффициент теплообмена лучеиспусканием, Вт/(м2·К); ε - приведенная степень черноты; φij – коэффициент, показывающий, какая часть энергии тепла i попадает на тело j.

 

Степень черноты

Материал

 

 

 

Сталь

0,8

 

 

Алюминий

0,3

 

 

Краски эмалевые, лаки

0,92

 

 

Краски матовые

0,92