4. Порядок выполнения расчетов первой части курсовой работы

1. Обосновать соответствие производственной программы производственным мощностям

1. Рассчитать трудоемкость производственной программы в нормо-часах (приложение 1).

2. Определить эффективный фонд времени работы оборудования.

3. Определить плановые коэффициенты загрузки и сделать выводы (приложение 2).

2.Расчет численности работающих (плановой).

2.1. Планирование баланса рабочего времени.

2.2. Расчет трудоемкости производственной программы (см. п. 1-1)

2.3. Расчет численности основных рабочих по трудоемкости.

2.4. Определение численности вспомогательных рабочих.

2.5. Определение численности руководителей, специалистов и всего персонала.

3. Расчет планового фонда заработной платы:

   1. Расчет фонда заработной платы рабочих-сдельщиков:

• тарифного

• часового

• дневного

• месячного

2. Аналогично п. 3.1. выполнить расчет фонда з/платы рабочих-повременщиков.

3. Расчет общего фонда з/платы всех рабочих.

4. Расчет фонда з/платы руководителей, специалистов, служащих по штатному расписанию.

5. Расчет общего фонда з/платы всего персонала и составление таблицы «Сводный план по труду и з/плате».

5. Исходные данные для выполнения второй части курсовой работы

Исходя из сложившейся ситуации рассчитать издержки на производство и реализацию, свободные отпускные цены и обосновать эффективность заключения договора на производство и поставку комплектов деталей.

1. Нормы расхода материалов, покупных изделий на один комплект:

		Ед. изм		А		Б		В		Цена за ед, у.е.
1	2		3		4		5		6
Сырье и материалы: Сталь конструкционная (лист 1,5) Сталь конструкционная (диам. 24 мм) Лента стальная	Кг Кг Кг		3,8 1,6 0,2		5,7 1,2 0,2		5,3 1,4 0,3		7,0 7,5 19,0
Покупные полуфабрикаты и узлы: Болты Гайки	Кг Кг		0,17 0,08		0,26 0,04		0,3 0,05		18,0 25,0
1	2		3		4		5		6
Реализуемые отходы: 1. Стружка стальная		Кг		0,8		1,0		1,2		4,0
Вспомогательные материалы: Краска эмаль Нитроэмаль Грунтовка Пиломатериалы		Кг Кг Кг М3		0,4 0,25 0,2 0,04		0,5 0,3 0,3 0,05		0,6 0,4 0,3 0,06		0,5 0,6 0,4 22,0

2. Транспортно-заготовительные расходы составят 11%.

3. Необходимый инструмент предприятие приобретает со стороны.

Суммарные затраты на инструмент составят 30% к сумме сдельной з/платы ( стоимость инструмента запланировать в составе общепроизводственных расходов).

4. Кубатура отапливаемых помещений 4400 м³, в т.ч. общехозяйственных помещений 600 м³, производственных – 3800 м³. Нормальная температура помещения +16^оС, при температуре наружного воздуха -18^оС за отопительный сезон, равный 190 дням.

Расход топлива на нагрев 1 м³помещения на 1^оС составит 1,1 ккал в час. Предприятие потребляет топливо с теплотворной способностью 5450 ккал/кг. Цена топлива 55,0 у.е. за 1 тонну.

5. В соответствии с расчетами предприятие получает электроэнергии со стороны в количестве 300 тыс.кв-часов. Тариф за 1 кв-час 0,2 у.е.

Распределение электроэнергии по видам:

а) технологическая – 20% - по видам продукции распределить пропорционально сдельной з/плате;

б) на освещение общепроизводственных помещений 15 % , общехозяйственных помещений 5 %.

в) двигательная на прочие нужды – 60 %.

6. Расходы на командировки административно-управленческого персонала запланировать в размере 1100 у.е. на одного рабочего в год.

7. Канцелярские и почтово-телеграфные расходы планируются в размере

300 у.е. в год на одного работника (административно-управленческого персонала).

8. Стоимость основных фондов:

а) оборудование:

Оборудование	Количество единиц	Цена единицы оборудования в у.е.	Норма амортизации
Токарные станки	9	3650	18%
Револьверные станки	5	6450	18%
Фрезерные станки	4	2550	18%
Сверлильные станки	2	2350	18%
Строгальные станки	3	2185	18%
Шлифовальные станки	4	18650	18%

б) прочие основные фонды:

Прочие основные фонды	Цеховые, у.е.	Общехозяйственные , у.е.	Норма амортизации
Транспорт	12000	7000	30%
Здания, сооружения и пр.	60000	50000	6%

9. Стоимость материальных затрат для ремонта оборудования на одну ремонтную единицу планируется:

капитальный ремонт – 20 у.е.;

текущий ремонт – 7 у.е.;

техническое обслуживание – 1,5 у.е.

10. Материальные затраты на содержание и текущий ремонт прочих основных средств планируются в размере 2% от их стоимости.

11. Расход инвентаря, учитываемого в составе средств в обороте определить из расчета 2,5 у.е. на 10 ед. выпускаемой продукции.

12. Расходы по испытаниям, опытам, рационализации планируются на единицу продукции:

А – 0,35 у.е.

Б – 0,5 у.е.

В – 0,7 у.е.

13. Расходы по подготовке кадров определяются из расчета 30 у.е. на одного работника в год.

14. Внепроизводственные (коммерческие) расходы планируются 8% от производственной себестоимости, отчисления на социальные нужды - 31%;

15. При расчете плановой себестоимости и цен учесть следующие налоги:

а) налоги, относимые на издержки:

• транспортный налог - в размере 10 у.е. в год за одну лошадиную силу (на предприятии 3 автомашины мощностью 70 лошадиных сил каждая)

• налог на землю и прочие платежи – 2700 у.е.

б) налоги, относимые на финансовые результаты:

• налог на имущество – 2,2% от среднегодовой стоимости имущества. Стоимость основных фондов указана в п.8.

в) НДС – 18%, налог на прибыль – 20%.

16. При разработке проекта договора на поставку комплектов деталей покупателем предложены следующие цены (включая НДС):

Деталь А – 212 у.е.

Деталь Б – 180 у.е.

Деталь В – 170 у.е.

17. Предельный норматив чистой рентабельности, обеспечивающий нормальное функционирование предприятия, планируется не ниже 20%.

18. Данные о затратах на оплату труда взять из плана по труду и з/плате.