7.6 Средства индивидуальной защиты

Рабочие и служащие цехов и участков обработки резанием для защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями в соответствии с действующими типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке.

В соответствие с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты (СИЗ), оператору станков с ЧПУ выдаются сертифицированные исправные СИЗ, представленные в таблице 7.6.1.

Таблица 7.6.1 – СИЗ для оператора станков с ЧПУ

№	Наименование СИЗ	Норма выдачи
1	Костюм вискозно-лавсановый	1 шт. на год
2	Ботинки кожаные	1 пара на 1 год
3	Очки защитные	до износа
4	Берет хлопчатобумажный	1 шт. на 6 мес.
5	Портянки	1 пара на 4 мес.
6	Мыло	400 гр. на мес.
7	Крем защитный для рук	100 гр. на мес.
8	Куртка на утепленной прокладке	дежурная

Спецодежду работающих в цехах или на участках следует периодически сдавать в стирку (химчистку) и хранить отдельно от верхней одежды. Химчистка и стирка спецодежды должна быть централизованной, проводиться по мере загрязнения, но не реже двух раз в месяц.

7.7 Заключение

При проектировании технологических процессов механической обработки деталей особое внимание следует уделять обеспечению высокого уровня безопасности эксплуатации и обслуживания производственного оборудования, улучшение условий труда, повышение эффективности системы «человек – машина – окружающая среда – предмет труда». При этом достигается значительный социальный и экономический эффект: сохранение здоровья и работоспособности трудящихся, снижение затрат на льготы и компенсации за работу в не благоприятных условиях, повышение престижности труда.

На данный момент происходит интенсивное внедрение станков с ЧПУ с целью исключения человеческого фактора и облегчения труда человека. Проектирование приспособлений и инструментов. При внедрении станков с ЧПУ человек лишь наблюдает за технологическим процессом.

Перечень вышеуказанных мероприятий значительно повлияет на ситуацию в области улучшения безопасности труда на участке механической обработки переходников, в частности с использованием станков с ЧПУ. Совершенствование технологических процессов, инструментальный контроль воздушной среды в рабочей зоне, обеспечение рабочих необходимыми средствами индивидуальной защиты, спецодеждой, улучшение условий труда, подготовка работников к действиям в аварийных ситуациях – все это является основными мерами безопасности условий труда на участке механической обработки переходников.

8 Совершенствование производственного процесса

Основой деятельности промышленного предприятия является производственный процесс – процесс непосредственного изготовления различных деталей, узлов, механизмов, машин или выполнения других работ, обеспечивающих их производство (транспортирование, различные виды обслуживания).

Производственный процесс включает в себя основные, вспомогательные, обслуживающие и управленческие процессы. В рамках совршенствования производственного процесса предлагается ряд мероприятий.

1. Специализация заготовительного производства.

Одно из важнейших направлений НТП на предприятиях связано с уменьшением припусков на обработку, постепенным переносом все большей доли затрат труда по изготовлению машины в заготовительные цеха. В них получают распространение точное литье, холодная листовая штамповка, после которых требуется минимальная механическая обработка изделий. Производство в таких цехах приобретает более однородный характер, чем в механообрабатывающих, и лучше приспособлено для внедрения высокомеханизированных непрерывных процессов. Т.е увеличивается удельный вес заготовительных цехов в металлообработке и сокращается удельный вес механообрабатывающих.

2. Организация процессов во времени.

Чем теснее сопряженность между отдельными частями производственного процесса, тем он непрерывнее, короче, эффективнее в технико-экономическом отношении, поскольку, чем меньше продолжительность производственного цикла, тем при прочих равных условиях выше степень использования мощности предприятия, больше выпуск продукции в единицу времени, выше оборачиваемость оборотных средств.

Для сокращения длительности цикла необходимо применять параллельно-последовательный или параллельный вид движения предметов труда по операциям.

Рассчитаем длительность производственного цикла при различных видах движения.

При последовательном виде движения:

(8.1)

где n = 40 – число деталей в партии;

m – количество операций;

t – длительность операций.

При параллельном виде движения:

(8.2)

где p = 5 – число деталей в передаточной партии;

t_max = 9,24 мин – максимальное время выполнения операций.

При параллельно-последовательном виде движения:

(8.3)

где t_кор – время короткой операции из двух смежных.

В данном случае целесообразно применять параллельный вид движения заготовок по операциям.

3. Система управления.

В процессе организации производства на предприятиях важное место отводится разработке системы взаимодействия производственных подразделений и формированию структуры управления предприятием. В связи с этим проводится разработка неучных методов организации управления производством на предприятиях с применением экономико-математических методов, современных средств связи и вычислительной техники, объединяемых в автоматизированные системы управления предприятием.

Любое предприятие — большое или маленькое — можно сравнить с организмом. Все части организма должны функционировать слаженно, зависимо друг от друга. Маленькому предприятию просто существовать: все его «функции» или находятся внутри одного-единственного человека (директор-бухгалтер-сбытчик в одном лице. Но как заставить слаженно функционировать такое большое предприятие, как ОАО «ЧМЗ»? Воспользуемся опытом компании FiatAvio.

В течение последних нескольких лет FiatAvio ведет реализацию плана развития технологической инфраструктуры. План компании касается как техники, где выбор был сделан в пользу платформы Unix и технологии клиент/сервер, так и программного обеспечения, где были разработаны приложения клиент/сервер (при помощи средств CASE), приложения под архитектуру Windows и другие.

Следуя этой стратегии, Fiat Avio обеспечиласебе выгодное положение. Компания способна быстро адаптировать прикладные системы к новым требованиям рынка. Вот главные из них:

- информация должна быть полной, корректной и непротиворечивой;

- информация должна быть доступна по первому требованию;

- информация должна быть легкой для обработки и отвечать высоким требованиям гибкости и эффективности.

Перед лицом сложных, глубоких и быстрых перемен компании было необходимо предпринять ответные действия. Fiat Avio изучила рынок в поисках программного пакета, который мог бы поддержать и ускорить уже идущий процесс эволюции. Решением стала система SAP R/3.

С точки зрения бизнеса:

- программа обеспечивает постепенное построение системы управления, легкорасширяемой по мере роста компании;

- компания получает доступ ко всем пре имуществам интегрированного глобального подхода.

С точки зрения хозяйственных процессов:

- система R/3 поддерживает оптимизацию хозяйственных процессов;

- система R/3 предоставляет широкий набор функций, связанных с хозяйственными процессами компании.

С точки зрения технологии:

- система R/3 находится в соответствии с технической архитектурой и тенденциями развития, выбранными компанией;

- R/3 обладает интуитивно понятным интерфейсом, не зависит от поставщиков компьютерного оборудования и способна взаимодействовать с другими системами;

- R/3 - лидер в своем секторе рынка, а ее разработчик, компания SAP . самая быстрорастущая фирма-поставщик прикладных программ.

Блигодаря внедрению SAP P/3 станет возможным:

- более эффективное управление материальными потоками и соответственное уменьшение задержек финансового оборота;

- уменьшение расходов на поддержку средств информационных технологий.

4. Маркетинговые исследования.

В широком смысле маркетинг рассматривается как специфическая функция управления в рыночной среде функционирования предприятий, а инструментарий маркетинга является средством анализа и оценки рынка при стратегическом планировании и бизнес-планировании.

Маркетинг-комплексная система организации производства и сбыта продукции, ориентированная на удовлетворение потребностей конкретных потребителей и получение прибыли на основе исследования и прогнозирования рынка, изучения внутренней и внешней среды предприятия, разработки стратегии и тактики поведения на рынке с помощью маркетинговых программ.

Маркетинговая деятельность должна обеспечить:

- достоверную и своевременную информацию о рынке, структуре и динамике конкретного спроса, вкусах и предпочтениях покупателей, т.е. информацию о внешних условиях функционирования фирмы;

- создания такого товара, набора товаров, который более полно удовлетворяет требованиям рынка по сревнению с товарами конкурентов;

- необходимое воздействие на потребителя, на спрос, на рынок, обеспечивающее максимально возможный контроль сферы реализации.

Главным принцип маркетинга: «Производить только то, что требует рынок и покупатель».

В рамках маркетинговых исследований необходимо проводить исследования конкурентов, чтобы получить необходимые данные для обеспечения конкретного преимущества на рынке, найти питии сотрудничества и кооперации с возможными конкурентами.

5. Экономичность аппарата управления.

С точки зрения эффективности системы управления уровень ее совершенства определяется оптимальностью принимаемых решений, оперативностью и надежностью их реализации, экономичностью функционирования системы в целом и ее отдельных элементов. В общих результатах деятельности предприятия это должно найти отражение в снижении издержек производства, повышении качества продукции, увеличении прибыли от реализации и повышения уровня рентабельности производства.

Оценка эффективности принимаемых решений и экономичности системы управления возможна:

1. путем сравнения показателей управленчесой и производственной деятельности за период до и после внедрения структуры;

2. путем сравнения фактических и плановых показателей;

3. путем сравнения найденных организационных решений с использующимися в передовых предприятиях в стране и за рубежом, которые по масштабам и производстенной структуре сопоставимы;

4. путем анализа удельного веса управленчески расходов на управление в стоимости реализованной продукции;

5. путем анализа удельного веса расходов на управление в себестоимости товарной продукции.

Тенденция к неуклонному повышению уровня механизации и автоматизации труда производственных рабочих, свойственная современной промышленности, приводит к постоянному относительному снижению их численности. В то же время, увеличение объемов производства, усложнение его кооперации, повышение технического уровня требуют все больших затрат управленческого труда. Абсолютная и относительная численность работников управления объективно возрастает. Это подтверждается анализом мировой и отечественной практики.

Заключение по дипломному проекту

В рамках дипломного проекта была поставлена задача: разработать технологический процесс обработки детали «Переходник верхний» изделия «Часть средняя технологического канала РБМ-К» с разработкой средств технологического оснащения.

Заготовка для изготовления переходника сварная. В базовом варианте сварную заготовку получают на установке УДС1. В проектируемом варианте используется установка для диффузионной сварки трубчатых переходников на основе роликовых раскатников. Была изменена конструкция заготовки, благодаря чему удалось:

• повысить коэффициент использования материала;

• сократить число операций механической обработки;

• сократить общее время обработки переходника;

• сократить себестоимость переходника в 2 раза.

Для проектируемого технологического процесса был спроектирован патрон для токарной с ЧПУ операции.

Для контроля параметров детали, а в частности радиального биения спроектировано контрольное приспособление с индикатором часового типа.

На заключительном этапе проекта производим сравнительный анализ базового технологического процесса и проектируемого по технико–экономическим показателям. В результате получили, что проектируемый процесс более выгоден.

Капитальные вложения на проектируемый вариант оказались ниже, чем на базовый, это связано с тем, что продолжительность деталеопераций сократилась, и повысился коэффициент использования материала.