8 Прочие разделы
9Перечень графической части
9.1 Сборочный чертеж изделия «Часть средняя канала»
9.1 Чертеж детали «Переходник верхний»
9.2 Чертеж заготовки 9.3 Конструкторский размерный анализ
9.4 Технологический размерный анализ
9.5 Технология изготовления детали «Переходник верхний»
9.6 Наладки на две операции технологического процесса механической обработки
9.7 Технологическая схема сборки изделия «Часть средняя канала»
9.8 Станочные приспособления на токарную операцию.
9.10 Контрольное приспособление для контроля радиального биения.
9.11 Режущий инструмент для обработки внутреннего контура переходника.
10 Руководитель и консультанты по проекту(с указанием степени, звания, должности и места дипломной работы, Ф.И.О.).
10.1 Руководитель проекта - Лукомский С.С.
10.2 Консультант по организационно-экономической части – Главатских Г.Н.
10.3 Консультант по безопасности жизнедеятельности – Селиверстова Н.К.
Дата выдачи задания «20» января 2007 года
Руководитель _______________ /__________________/
Задание принял к исполнению ______________ /_________________/
(подпись) (Ф.И.О.)
Календарный график выполнения дипломного проекта
|
Срок готовности к _______________ |
Срок готовности к _______________ | ||||||
|
Часть проекта |
% |
Кол. |
Вып. |
Часть проекта |
% |
Кол. |
Вып. |
|
Общая |
50 |
|
|
Общая |
75 |
|
|
|
Технологическая |
50 |
|
|
Технологическая |
75 |
|
|
|
Конструкторская |
50 |
|
|
Конструкторская |
75 |
|
|
|
Экономическая |
50 |
|
|
Экономическая |
75 |
|
|
|
БЖД |
50 |
|
|
БЖД |
75 |
|
|
|
Альбом ТД |
50 |
|
|
Альбом ТД |
75 |
|
|
|
Графическая |
50 |
|
|
Графическая |
75 |
|
|
|
Предъявление выполненного проекта на рецензию _____________г. | |||||||
Руководитель _______________ Студент ______________
(подпись) (подпись)
Срок защиты проекта _______________
Литература и учебные пособия согласно методическим рекомендациям МР ГИЭИ 101-2005 «Руководство дипломным проектированием. Общие требования к структуре, содержанию, оформлению и представлению выпускной квалификационной работы для государственной аттестации». Примечание: задание действительно в течение одного года с момента выдачи.
1 Исходные данные к проекту
1.1 Материалы практики в 90-м цехе оао чмз
Преддипломная практика и дипломное проектирование, входящие в систему инженерной подготовки завершают образовательный процесс обучения будущего специалиста и реально приближают студентов к требованиям современной жизни, сокращая продолжительность послевузовской адаптации выпускника к условиям производства и работы в коллективе. На этом финальном этапе дипломного проектирования студент закрепляет свои теоретические познания и получает навыки реальной деятельности в мире рыночной экономики, что также дает ему шанс решить вопрос трудоустройства самостоятельно.
Целью преддипломной практики является всесторонняя и эффективная подготовка студента к выполнению выпускной квалификационной работы, используя разнообразные методы и формы инженерной деятельности:
- изучение и подбор необходимых технических и патентно-информационных материалов и документации по теме дипломного проекта;
- участие в конструкторских и исследовательских работах предприятия;
- ознакомление с производственно-хозяйственной деятельностью предприятия и отдельных его подразделений;
- мониторинг машиностроительного производства предприятий и маркетинговые исследования технического направления темы дипломного проекта;
- приобретение организационно-экономических навыков, необходимых для выполнения будущих должностных обязанностей на конкурентных рабочих местах;
- сбор материалов для экономических расчетов в дипломном проектировании.
Место прохождения практики – ОАО ЧМЗ – мировой лидер по производству изделий из циркониевых сплавов, продукции из урана, редких и редкоземельных металлов, кальция и его сплавов для атомной энергетики, химической, металлургической и других отраслей промышленности.
Миссия предприятия – производство и поставка материалов и оборудования, удовлетворяющих требованиям российского законодательства и Правил МАГАТЭ и гарантирующих безопасность объектов атомной энергетики.
Видение – стать производителем материалов и оборудования мирового уровня для атомной энергетики.
Стратегическая цель – выпуск продукции с высокими потребительскими свойствами, позволяющими корпорации ТВЭЛ удерживать и расширять свое присутствие на рынке топлива.
От сырья до готовых изделий – таков технологический цикл предприятия.
При этом полное удовлетворение потребителей и других заинтересованных сторон, повышение конкурентоспособности и получение устойчивой прибыли для дальнейшего развития производства в интересах общества.
Качество и безопасность продукции – одно из важнейших средств достижения главной цели.
В рамках экологической политики главная цель предприятия - максимально возможное снижение воздействия (загрязнения) на окружающую среду.
Реализация этой цели достигается путем:
- уменьшения выбросов в атмосферный воздух;
- снижения объемов производственных сточных вод;
- рационального использования энергоресурсов;
- уменьшения количества отходов, размещаемых на городском полигоне твердых бытовых отходов.
Организационная структура ОАО ЧМЗ представлена на рисунке 1.1.1.
Рисунок
1.1.1 – Организационная структура ОАО
ЧМЗ
Цех № 90 – специализированное производство технологических каналов для энергетических атомных реакторов РБМ-К, концевых и комплектующих деталей ТВЭЛ и ТВС, реакторов РБМ-К и ВВЭР, оснащенное современным оборудованием и укомплектованное квалифицированными кадрами.
Деятельность цеха направлена на удовлетворение требований заказчиков с высоким качеством изготовления, контроля и испытаний изделий на всех стадиях производственного процесса.
Главная цель цеха № 90 – реализация политики в области качества ОАО ЧМЗ.
Реализация главной цели достигается:
1. Внедрением прогрессивных технологий, методов контроля и испытаний за счет:
- освоения изготовления концевых деталей на высокопроизводительных автоматах продольного точения фирмы «Ситизен»;
- освоения и внедрения установки контроля геометрических размеров и погрешностей расположения поверхностей типа «цилиндр»;
- дальнейшего внедрения статистических методов;
- систематического анализа качества выпускаемой продукции.
2. Повышением рентабельности производства путем внедрения прогрессивных ресурсосберегающих технологий, применения современной вычислительной техники для решения инженерных и управленческих задач за счет:
- отработки режимов сварки и исправления дефектов сварных швов на автоматах ТТ259, -279, -281;
- дальнейшего расширения цеховой локальной сети ПЭВМ;
- внедрения средств вычислительной техники для управления электронным лучом при сварке.
3. Формированием идеологии качества на основе Политики ОАО ЧМЗ путем обучения работников цеха требованиям системы менеджмента качества ИСО серии 9000-2000.
Управление циркониевым производством осуществляется в соответствие со схемой на рисунке 1.1.2.
Рисунок 1.1.2 – Управление производством циркония
В процессе прохождения преддипломной практики был произведен сбор и систематизация материалов по теме дипломного проектирования.
1. Патентная информация, представленная патентами:
RU 2085350 C1 (Переходник для сварки труб из нержавеющих сталей с трубами из циркониевых сплавов)
RU 2169651 C1 (Роликовый раскатник для создания сварочного давления при диффузионной сварке труб)
RU 2268125 C1 (Установка для изготовления трубчатых переходников цирконий-сталь)
RU 2188107 C1 (Полуавтоматическая установка для диффузионной сварки трубчатых переходников)
RU 2184020 C1 (Установка для диффузионной сварки внахлестку трубчатых переходников)
RU 2183541 C1 (Однопостовая установка для диффузионной сварки в вакууме коротких труб внахлестку)
RU 2219026 C1 (Заготовка для диффузионной сварки внахлестку трубчатых переходников)
2. Технологическая документация представлена следующими документами:
- маршрутная карта на изделие часть средняя канала;
- комплект технологической документации на переходник верхний;
- комплект технологической документации на ниппель;
- комплект технологической документации на штуцер;
- ТУ 95.5111-79 (канал технологический);
- паспорт установки УДС;
3. Графическая документация (чертежи):
- часть средняя канала;
- переходник верхний;
- ниппель;
- штуцер;
4. Техника безопасности:
- инструкция о мерах пожарной безопасности в цехе №90;
- инструкция по охране труда для оператора станков с ПУ;
- инструкция по охране труда для работающих в цехе №90;
5. Экономическая часть:
- действительный годовой фонд времени работы основных рабочих и задействованного в исследуемом производстве оборудования;
- технико-экономические данные заменяемых единиц оборудования и оснастки;
- модель и мощность приводов, габаритные размеры, размер производственной площади, занятой занимаемыми в новой технологии единицами оборудования, количество единиц ремонтной сложности;
- балансовая стоимость, тарифные ставки, зарплата и начисления к ней по всем заменяемым операциям;
- стоимость средств технологического оснащения, их ремонта или переточек, стоимость средств измерения (контрольных приспособлений), подлежащих замене в предлагаемой технологии;
- аналогичные данные по всем видам оборудования, оснастки и инструмента, которые вводятся вновь в предлагаемую технологию;
- стоимость 1 кВт/ч электроэнергии, 1 м2 сжатого воздуха, 1 т технической воды, 1 т пара, 1 м2 производственной площади;
- планировка участка по производству технологических каналов.
6. Прочая информация:
- справочные данные.