
- •Содержание
- •1 Исходные данные к проекту
- •2 Перечень вопросов подлежащих разработке
- •3 Общая часть
- •5 Конструкторская часть
- •6 Организационно-экономический часть
- •8 Прочие разделы
- •9Перечень графической части
- •1 Исходные данные к проекту
- •1.1 Материалы практики в 90-м цехе оао чмз
- •1.2 Данные по изделию
- •1.3 Сборочный чертеж, деталь
- •1.4 Технические требования
- •1.5 Тип производства
- •2. Перечень вопросов, подлежащих разработке
- •2.1 Обзор и анализ научно-технической и патентной информации
- •2.2 Задачи дипломного проекта
- •2.3 Техническое и социально-экономическое обоснование темы
- •3 Общая часть
- •3.1 Служебное назначение изделия
- •3.2 Техническая характеристика изделия
- •3.3 Описание изделия и принципа работы
- •3.4 Расчет коэффициента закрепления операций
- •3.5 Обоснование типа производства
- •4 Технологическая часть
- •4.1 Качественный и количественный анализ технологичности
- •4.2 Размерный анализ точности
- •4.3 Составление технологического плана (маршрута) обработки заготовки (предварительно). Выбор баз
- •4.4 Предварительный расчет норм времени
- •4.5 Определение двух вариантов способа получения заготовки
- •4.6 Расчет выбранной заготовки
- •4.7 Определение двух вариантов состава и последовательности выполнения операций (заводской, проектный).
- •4.8 Назначение припусков и определение межоперационных размеров [5]
- •4.9 Расчет режимов резания
- •4.10 Выбор оборудования
- •4.11 Определение способа закрепления оборудования на операциях, выбор схем базирования
- •4.12 Выбор средств технологического оснащения (станочных приспособлений, измерительного и режущего инструмента). Опыт зарубежных фирм
- •4.13 Расчет себестоимости двух вариантов получения заготовки
- •4.14 Описание технологического процесса обработки и оформление комплекта технологической документации по естд
- •4.15 Разработка технологической схемы сборки
- •4.16 Расчет норм времени
- •4.17 Проектирование наладок на обработку на станках с чпу
- •4.18 Стандартизация, метрологическое обеспечение и контроль качества изделия
- •5 Конструкторская часть
- •5.1 Проектирование станочного приспособления
- •Тогда имеем:
- •5.2 Проектирование контрольного приспособления по типу усп для проверки радиального биения.
- •5.3 Проектирование режущего инструмента
- •6. Организационно-экономическая часть
- •6.1 Обоснование выбора проектного варианта технологического процесса по сравнению с базовым
- •6.2 Расчет удельных капитальных вложений и определение приведенных затрат, приходящихся на одну деталеоперацию
- •6.3 Расчет удельных капитальных вложений в технологическое оборудование
- •6.4 Расчет удельных капитальных вложений в производственные площади
- •6.5 Расчет удельных капитальных вложений в технологическую оснастку
- •6.6 Расчет технологической себестоимости по прямым затратам
- •6.7 Расчет затрат на основные материалы
- •6.8 Расчет заработной платы рабочих-станочников
- •6.9 Расчет заработной платы наладчиков
- •6.10 Расчет затрат на электроэнергию
- •6.11 Расчет затрат на техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования
- •6.12 Расчет затрат на режущий инструмент
- •6.13 Расчет затрат на эксплуатацию станочных приспособлений
- •6.14 Расчет амортизации основных фондов
- •6.15 Расчет приведенных затрат и выбор варианта
- •6.16 Расчет годового экономического эффекта
- •6.17 Технико-экономические показатели проекта
- •7 Безопасность жизнедеятельности
- •7.1 Понятие безопасность жизнедеятельности
- •7.2 Правовые и организационные основы охраны труда
- •7.3 Безопасность технологических процессов и определенных видов оборудования при токарной обработке
- •7.4 Опасные и вредные факторы
- •7.5 Основные принципы, методы и средства обеспечения безопасности производственных процессов при токарной обработке с пу
- •7.6 Средства индивидуальной защиты
- •7.7 Заключение
- •8 Совершенствование производственного процесса
- •Литература
- •Перечень инструкций по охране труда
4.3 Составление технологического плана (маршрута) обработки заготовки (предварительно). Выбор баз
Таблица 4.3.1 – Предварительный маршрут обработки заготовки
№ операции |
Наименование операции |
Содержание операции |
005 |
Токарно-винторезная |
1. Установить заготовку в патрон закрепить. 2. Отрезать контрольное кольцо согласно эскизу. 3. Притупить острые кромки. |
010 |
Фрезерная |
1. Установить контрольное кольцо в приспособление и закрепить. 2. Отрезать заготовки под образцы согласно эскизу. |
015 |
Контроль |
1. Контролировать качество диффузионного соединения в переходнике по образцу. |
020 |
Токарно-винторезная |
1. Установить заготовку в центры и закрепить. 2. Точить наружную поверхность. 3. Притупить острые кромки. |
025 |
Токарная с ЧПУ |
1. Установить заготовку на оправку и закрепить. 2. Точить поверхность наружный и внутренний контур по программе. 3. Переустановить заготовку. 4. Точить поверхность наружный и внутренний контур по программе. |
030 |
Обезжиривание |
|
035 |
Контроль |
Деталь контролировать на соответствие требованиям чертежа. |
Таблица 4.3.2 – Выбор схем базирования на операции
№ операции |
Наименование операции |
Схема базирования |
005 |
Токарно-винторезная |
|
010 |
Фрезерная |
|
020 |
Токарно-винторезная |
|
025 |
Токарная с ЧПУ |
Установ А
Установ Б
|
4.4 Предварительный расчет норм времени
Предварительный расчет норм времени на операции выполняем, используя приближенные формулы [1, стр. 146].
Штучно-калькуляционное время определяем по формуле:
(4.4.1)
где То – основное технологическое время на операции, определяется по приближенным формулам;
φк – коэффициент, определяется в зависимости от вида используемого станка [1, стр. 147].
Расчеты основного времени по операциям сводим в таблицу 4.4.1.
Таблица 4.4.1 – Основное время на операции
№ операции |
Наименование операции |
Основное время на переходы |
Суммарное основное время |
005 |
Токарно-винторезная |
|
|
010 |
Фрезерная |
|
|
020 |
Токарно-винторезная |
|
|
025 |
Токарная с ЧПУ |
|
|
Расчеты штучно-калькуляционного времени на операции сводим в таблицу 4.4.2.
Таблица 4.4.2 – Штучно-калькуляционное время на операции
№ операции |
Наименование операции |
Коэффициент φк |
Штучно калькуляционное время |
005 |
Токарно-винторезная |
1,36 |
|
010 |
Фрезерная |
1,51 |
|
020 |
Токарно-винторезная |
1,36 |
|
025 |
Токарная с ЧПУ |
1,36 |
|
Общее время на механическую обработку переходника предварительно: