
- •Содержание
- •1 Исходные данные к проекту
- •2 Перечень вопросов подлежащих разработке
- •3 Общая часть
- •5 Конструкторская часть
- •6 Организационно-экономический часть
- •8 Прочие разделы
- •9Перечень графической части
- •1 Исходные данные к проекту
- •1.1 Материалы практики в 90-м цехе оао чмз
- •1.2 Данные по изделию
- •1.3 Сборочный чертеж, деталь
- •1.4 Технические требования
- •1.5 Тип производства
- •2. Перечень вопросов, подлежащих разработке
- •2.1 Обзор и анализ научно-технической и патентной информации
- •2.2 Задачи дипломного проекта
- •2.3 Техническое и социально-экономическое обоснование темы
- •3 Общая часть
- •3.1 Служебное назначение изделия
- •3.2 Техническая характеристика изделия
- •3.3 Описание изделия и принципа работы
- •3.4 Расчет коэффициента закрепления операций
- •3.5 Обоснование типа производства
- •4 Технологическая часть
- •4.1 Качественный и количественный анализ технологичности
- •4.2 Размерный анализ точности
- •4.3 Составление технологического плана (маршрута) обработки заготовки (предварительно). Выбор баз
- •4.4 Предварительный расчет норм времени
- •4.5 Определение двух вариантов способа получения заготовки
- •4.6 Расчет выбранной заготовки
- •4.7 Определение двух вариантов состава и последовательности выполнения операций (заводской, проектный).
- •4.8 Назначение припусков и определение межоперационных размеров [5]
- •4.9 Расчет режимов резания
- •4.10 Выбор оборудования
- •4.11 Определение способа закрепления оборудования на операциях, выбор схем базирования
- •4.12 Выбор средств технологического оснащения (станочных приспособлений, измерительного и режущего инструмента). Опыт зарубежных фирм
- •4.13 Расчет себестоимости двух вариантов получения заготовки
- •4.14 Описание технологического процесса обработки и оформление комплекта технологической документации по естд
- •4.15 Разработка технологической схемы сборки
- •4.16 Расчет норм времени
- •4.17 Проектирование наладок на обработку на станках с чпу
- •4.18 Стандартизация, метрологическое обеспечение и контроль качества изделия
- •5 Конструкторская часть
- •5.1 Проектирование станочного приспособления
- •Тогда имеем:
- •5.2 Проектирование контрольного приспособления по типу усп для проверки радиального биения.
- •5.3 Проектирование режущего инструмента
- •6. Организационно-экономическая часть
- •6.1 Обоснование выбора проектного варианта технологического процесса по сравнению с базовым
- •6.2 Расчет удельных капитальных вложений и определение приведенных затрат, приходящихся на одну деталеоперацию
- •6.3 Расчет удельных капитальных вложений в технологическое оборудование
- •6.4 Расчет удельных капитальных вложений в производственные площади
- •6.5 Расчет удельных капитальных вложений в технологическую оснастку
- •6.6 Расчет технологической себестоимости по прямым затратам
- •6.7 Расчет затрат на основные материалы
- •6.8 Расчет заработной платы рабочих-станочников
- •6.9 Расчет заработной платы наладчиков
- •6.10 Расчет затрат на электроэнергию
- •6.11 Расчет затрат на техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования
- •6.12 Расчет затрат на режущий инструмент
- •6.13 Расчет затрат на эксплуатацию станочных приспособлений
- •6.14 Расчет амортизации основных фондов
- •6.15 Расчет приведенных затрат и выбор варианта
- •6.16 Расчет годового экономического эффекта
- •6.17 Технико-экономические показатели проекта
- •7 Безопасность жизнедеятельности
- •7.1 Понятие безопасность жизнедеятельности
- •7.2 Правовые и организационные основы охраны труда
- •7.3 Безопасность технологических процессов и определенных видов оборудования при токарной обработке
- •7.4 Опасные и вредные факторы
- •7.5 Основные принципы, методы и средства обеспечения безопасности производственных процессов при токарной обработке с пу
- •7.6 Средства индивидуальной защиты
- •7.7 Заключение
- •8 Совершенствование производственного процесса
- •Литература
- •Перечень инструкций по охране труда
Содержание
№ раздела |
Название раздела |
Стр. |
|
Введение. |
3 |
|
Техническое задание на дипломный проект. |
4 |
1 |
Исходные данные к проекту. |
7 |
1.1 |
Материалы практики в 90-м цехе ОАО ЧМЗ. |
- |
1.2 |
Данные по изделию. |
11 |
1.3 |
Сборочный чертеж, деталь. |
13 |
1.4 |
Технические требования. |
14 |
1.5 |
Тип производства. |
17 |
2 |
Перечень вопросов, подлежащих разработке. |
19 |
2.1 |
Обзор и анализ научно-технической и патентной информации. |
- |
2.2 |
Задачи дипломного проекта. |
23 |
2.3 |
Техническое и социально-экономическое обоснование темы. |
24 |
3 |
Общая часть. |
26 |
3.1 |
Служебное назначение изделия. |
- |
3.2 |
Техническая характеристика изделия. |
30 |
3.3 |
Описание изделия и принципа работы. |
31 |
3.4 |
Расчет коэффициента закрепления операций. |
34 |
3.5 |
Обоснование типа производства. |
38 |
4 |
Технологическая часть. |
39 |
4.1 |
Качественный и количественный анализ технологичности. |
- |
4.2 |
Размерный анализ точности. |
44 |
4.3 |
Составление технологического плана (маршрута) обработки заготовки (предварительно). Выбор баз. |
48 |
4.4 |
Предварительный расчет норм времени |
50 |
4.5 |
Определение двух вариантов способа получения заготовки (прокат, поковка, отливка и т.п.). |
51 |
4.6 |
Расчет выбранной заготовки. |
54 |
4.7 |
Определение двух вариантов состава и последовательности выполнения операций (заводской, проектный). |
62 |
4.8 |
Назначение припусков и определение межоперационных размеров. |
74 |
4.9 |
Расчет режимов резания. |
80 |
4.10 |
Выбор оборудования. |
88 |
4.11 |
Определение способа закрепления оборудования на операциях, выбор схем базирования. |
90 |
4.12 |
Выбор средств технологического оснащения (станочных приспособлений, измерительного и режущего инструмента). Опыт зарубежных фирм. |
92 |
4.13 |
Расчет себестоимости двух вариантов получения заготовки. |
95 |
4.14 |
Описание технологического процесса обработки и оформление комплекта технологической документации по ЕСТД. |
99 |
4.15 |
Разработка технологической схемы сборки. |
100 |
4.16 |
Расчет норм времени. |
102 |
4.17 |
Проектирование наладок на обработку на станках с ЧПУ. |
105 |
4.18 |
Стандартизация, метрологическое обеспечение и контроль качества изделия. |
107 |
5 |
Конструкторская часть. |
110 |
5.1 |
Проектирование станочного приспособления |
- |
5.2 |
Проектирование контрольного приспособления |
116 |
5.3 |
Проектирование режущего инструмента |
119 |
6 |
Организационно-экономическая часть |
122 |
6.1 |
Обоснование выбора проектного варианта технологического процесса по сравнению с базовым. |
- |
6.2 |
Расчет удельных капитальных вложений и определение приведенных затрат, приходящихся на одну деталеоперацию. |
- |
6.3 |
Расчет удельных капитальных вложений в технологическое оборудование. |
123 |
6.4 |
Расчет удельных капитальных вложений в производственные площади. |
125 |
6.5 |
Расчет удельных капитальных вложений в технологическую оснастку. |
127 |
6.6 |
Расчет технологической себестоимости по прямым затратам. |
129 |
6.7 |
Расчет затрат на основные материалы. |
130 |
6.8 |
Расчет заработной платы рабочих-станочников. |
131 |
6.9 |
Расчет заработной платы наладчиков. |
132 |
6.10 |
Расчет затрат на электроэнергию. |
134 |
6.11 |
Расчет затрат на техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования. |
136 |
6.12 |
Расчет затрат на режущий инструмент. |
138 |
6.13 |
Расчет затрат на эксплуатацию станочных приспособлений. |
141 |
6.14 |
Расчет амортизации основных фондов. |
142 |
6.15 |
Расчет приведенных затрат и выбор варианта. |
146 |
6.16 |
Расчет годового экономического эффекта. |
147 |
6.17 |
Технико-экономические показатели проекта. |
- |
7 |
Безопасность жизнедеятельности. |
148 |
7.1 |
Понятие безопасность жизнедеятельности. |
- |
7.2 |
Правовые и организационные основы охраны труда. |
- |
7.3 |
Безопасность технологических процессов и определенных видов оборудования при токарной обработке. |
149 |
7.4 |
Опасные и вредные факторы. |
151 |
7.5 |
Основные принципы, методы и средства обеспечения безопасности производственных процессов при токарной обработке с ПУ. |
152 |
7.6 |
Средства индивидуальной защиты. |
157 |
7.7 |
Заключение |
158 |
8 |
Совершенствование производственного процесса. |
- |
|
Заключение по дипломному проекту |
163 |
|
Литература |
164 |
|
Приложение 1 |
167 |
Введение
Рисунок 1 – Н.А. Доллежаль
Выдающийся ученый-конструктор Н.А. Доллежаль навсегда вошел в историю реакторостроения как создатель целого ряда уникальных реакторных установок. Н.А. Доллежаль - Главный конструктор первых советских промышленных реакторов, ставших основой создания ядерного щита страны. Первая в мире атомная электростанция, ядерная энергоустановка для первой отечественной атомной подводной лодки, реакторы с перегревом пара, ядерные ракетные двигатели, канальные уран-графитовые реакторы большой мощности, большое число исследовательских реакторов - это далеко не полный перечень того, что сделано замечательным конструктором Н.А. Доллежалем и коллективами, которые он возглавлял.
Соединение между собой отдельных агрегатов АЭС требует большого числа трубопроводов. Кроме главных существует большое количество вспомогательных трубопроводов различных диаметров и назначений. Общая протяженность трубопроводов на атомной станции — несколько километров. Все трубопроводы и устанавливаемую на них арматуру различают по назначению и основным показателям, например трубопроводы главного циркуляционного контура, вспомогательные реакторного контура, активной пульпы, питательные и конденсатные, острого и отборного пара, дренажные и др. Различают также трубопроводы по параметрам (давление, температура), степени радиоактивности, протекающей в них среде (вода, пар, пароводяная смесь, воздух и др.), периодичности работы (непрерывная работа, периодическое включение).
Наиболее ответственны главные трубопроводы, непосредственно связанные с технологическим процессом станции. По этим трубопроводам проходит радиоактивная среда с наибольшими параметрами и расходами. Проектированию трубопроводов атомной станции должно уделяться большое внимание, так как стоимость их достигает 10% общей стоимости оборудования станции, а от надежности их эксплуатации во многом зависит надежность работы всей станции в целом.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ
Студент |
Блинов |
Группа |
Специальность |
|
Иван Алексеевич |
1011 |
151001 |
(Ф.И.О.)
ТЕМА: |
Совершенствование производственного и технологического процесса изготовления детали «Переходник верхний» изделия «Часть средняя технологического канала РБМ-К5» |
(Тема утверждена приказом по ИжГТУ от ________ № ________)