2.4 Выбор технологических баз.

Разрабатывая технологический процесс механической обработки детали, необходимо определить поверхности, которые в дальнейшем будут служить в качестве технологических баз. От правильности выбора технологических баз зависит:

- фактическая точность выполнения линейных размеров, заданная конструктором;

- правильность взаимного расположения обрабатываемых поверхностей;

- степень сложности приспособления, конструкция режущего и измерительного инструмента;

- общая производительность обработки.

При этом необходимо учитывать принципы базирования:

- принцип совмещения баз;

- принцип постоянства баз.

Основной конструкторской базой обрабатываемой детали «Полумуфта» является осевое отверстие Ø38H8. Данное отверстие является также измерительной базой для шпоночного паза, четырех отверстий Ø12H7 и резьбового отверстия М8-7Н. Поэтому при обработке данных конструктивных элементов в качестве технологической базы принимается отверстие Ø38H8. Это позволит соблюсти основные принципы базирования.

Черновыми базами называют необработанные поверхности детали. используемые для ее установки в приспособлении при обработке на первой операции.

В качестве черновых баз на первой технологической операции принимаются наружная поверхность заготовки Ø113,5 и прилегающий к ней торец, так как они имеют достаточные размеры и при этом обеспечивается большая точность и жесткость установки заготовки в приспособлении. Данный способ установки заготовки обеспечивает возможность обработки на токарном станке с ЧПУ чистовой технологической базы - отверстие Ø38H8.

Чистовыми базами называют обработанные поверхности детали, служащие для ее установки в приспособлениях при обработке на всех последующих операциях механической обработки.

Для базирования заготовки на токарных операциях применяется схема базирования для тела вращения типа «диск» (1<d), состоящая из двух баз: установочной и двойной опорной. При этом обеспечивается точность взаимного расположения обрабатываемых поверхностей и требуемая точность линейных размеров.

На протяжной операции применяется схема базирования для тела вращения типа «вал» (1<d), состоящая из двух баз: двойной направляющей и опорной. Обеспечивается точность взаимного расположения паза относительно оси отверстия.

На сверлильных операциях применяется схема базирования для тела вращения типа «диск» (1<d), состоящая из трех баз: двойной опорной, установочной и опорной. То есть только на сверлильных операциях заготовка лишается шести степеней свободы, так как требуется угловая ориентация отверстий относительного шпоночного паза.

Маршрут обработки, схема базирования и схема установки на всех станочных операциях приведены в таблице 6.

Таблица 6 – Выбор технологических баз маршрута обработки.

010	005		1	№ опер
Токарная c ПУ	Токарная c ПУ		2	Маршрут обработки
			3	Теоретическая схема базирования
			4	Схема установки
Токарный станок с ЧПУ 16К20Ф3	Токарный станок с ЧПУ 16К20Ф3		5	Технологическое оборудование
030		020			1
Комплексная с ПУ		Протяжная			2
					3
					4
Обрабатывающий центр ИР500ПМФ4		Горизонтально- протяжной 7Б64			5

	040	1
	Сверлильная	2
		3
		4
	Вертикально-сверлильный станок 2Н118	5