1.3 Структура цеха №23

1.4 Технологическая схема цеха №23

Производственный процесс предназначен для создания двигателей и осуществляется в различных специализированных цехах.

Технологическая структура имеется в каждом цехе и на каждом участке, где производится выполнение однородных технологических процессов. Она представляет из себя комплекс мер по специализации цеха и участка в отдельности.

Механосборочный цех № 23 имеет предметную технологическую структуру.

На производственных участках ведется изготовление комплектующих деталей с последующей сборкой узла, организованны склады готовых деталей и имеется участок сборки роторов ТВД и ТНД. При этом за качество сборки отвечает каждый участок в отдельности, поэтому при такой технологической структуре производства, качество изготавливаемой продукции и технологичность сборочного процесса отслеживается на каждом участке, а по окончанию сборочного процесса проверяется качество сборки всего изделия в целом.

1.5 Взаимосвязь подразделений цеха

Цех 23 состоит из следующих участков:

- сборочный участок (занимается сборкой узлов)

- участок механической обработки лопаток ТНД

- участок механической обработки лопаток ТВД

- участок электроэрозионной обработки лопаток ТВД

- участок механической обработки на станках с ЧПУ

- участок полировки

- участок механической обработки на универсальных станках

- участки технического контроля

- участок специальных методов контроля

- участок мойки деталей (промежуточная либо окончательная промывка деталей на моечных машинах и в ваннах)

- участок промывки и прокачки бензином и маслом

- участок цехового механика и участок РЕМПРИ.

Вспомогательные службы:

Бюро инструментального хозяйства (БИХ)

- основной задачей бюро является бесперебойное и комплектное обеспечение цеха всем необходимым для выполнения производственной программы инструментом и оснасткой

- БИХ является структурным подразделением цеха и подчиняется непосредственно заместителю начальника цеха по технической части, методическое руководство БИХ осуществляет Инструментальное производство (ИНП)

- БИХ возглавляется начальником бюро (ведущим инженером по инструменту), который назначается на должность и освобождается от должности в установленном в объединении порядке

- на должность начальника БИХ назначается лицо с высшим техническим образованием или средним специальным образованием и опытом работы по специальности

- в своей работе начальник БИХ руководствуется организационно-распорядительными и нормативными документами, относящимися к деятельности бюро, стандартами предприятия системы качества, требованиями «Политики руководства ОАО «УМПО» в области качества», настоящим положением

- штат БИХ устанавливается исходя из объёма выполняемых работ

Функции БИХ:

- своевременное и комплектное обеспечение цеха всеми видами инструмента и оснастки в соответствии с производственным заданием, нормами расхода, действующими технологическими процессами

- своевременное представление в ИНП обоснованных заказов на изготовление инструмента и оснастки, заявок в ООКИН на приобретение покупного инструмента. Контроль за их выполнением.

- участие в установлении норм расхода инструмента

- осуществление контроля за эксплуатацией и хранением инструмента на производственных участках и в инструментально-раздаточной кладовой

- организация учета и сохранности инструмента, обеспечение нормативных запасов инструмента и оснастки

- своевременное получение изготовленного и приобретенного инструмента и оснастки

- обеспечение профилактического осмотра и своевременного ремонта оснастки в соответствии с графиком поверки и планово-предупредительного ремонта

- оформление заказов на оснастку и инструмент на новые изделия, вновь вводимые детали по листкам изменений чертежей, контроль за их изготовлением

- подготовка и передача вместе с документацией списков заказанной оснастки при передаче изготовления деталей в другой цех

- организация хранения и учёта движения инструмента, инвентаризации и составления установленной отчётности, а также своевременной сдачи на поверку мерительного инструмента

- обеспечение рационального ведения инструментального хозяйства в ИРК цеха

Технологическое бюро цеха

Основными задачами технологического бюро цеха (ТБЦ) являются: разработка и внедрение технологических процессов литья, горячей штамповки, термообработки, покрытий, сварки деталей и узлов, изготовления, сборки и испытания деталей и узлов осваиваемых объединением изделий; совершенствование действующих и внедрение новых прогрессивных технологических процессов, направленных на снижение трудоёмкости, повышение производительности труда, качество выпускаемой продукции, снижение расходов материалов и себестоимости продукции и обеспечение на этой основе выполнения производственной программы цеха

Функции ТБЦ:

- разработка технологических процессов изготовления изделий и внедрение их в производство, обеспечение производственных участков необходимой технической документацией и своевременное внесение изменений в технологию в соответствии с листками изменений ОГК, ОГК ТНП. Техническая документация должна отвечать требованиям правил и норм по охране труда

- совершенствование действующих технологических процессов с целью повышения производительности труда, снижения трудоёмкости, экономии материалов, улучшения организации рабочих мест, ликвидация брака и повышения качества продукции

- участие совместно с экспериментально-технологическим отделом в разработке нормативов времени работы, не охваченные межотраслевыми, отраслевыми и укрупненными нормативами и таблицами

- проведение расчёта оборудования в соответствии с утверждённой программой, трудоёмкостью и технологией обработки, закреплённой за цехом продукции, разработка мероприятий по улучшению использования основных фондов, повышение загрузки оборудования, особенно станков с ЧПУ и обрабатывающих центров

- разработка и внедрение планов мероприятий по обеспечению качества и надёжности изделий, а также обеспечению требований «Политики руководства ОАО «УМПО» в области качества», сертификации системы качества и выпускаемой продукции

- технологическая проработка чертежей деталей новых изделий, составление предложений по повышению технологичности деталей

- согласование карт заготовок и технических условий со смежными цехами и отделами объединения

- анализ причин брака и дефектов. Разработка совместно с БТК мероприятий по их устранению. Составление перечней оборудования и оснастки ,которые должны систематически проверяться на точность

- составление списков и спецификаций, применяемых по техпроцессу оснастки, абразивных материалов и сообщение БИХ о вносимых в них изменениях. Обеспечение БИХ чертежами для заказа оснастки

- оперативное решение вопросов в начале рабочего дня в период запуска смен непосредственно на производственных участках

- совместно с контролёрами БТК установление эталона первой годной детали на каждом рабочем месте

- разработка совместно с цеховыми службами плана организационно-технического развития (ОТР), обеспечивающего заданные контрольные цифры по повышению производительности труда, повышение коэффициента технической безопасности оборудования, внедрение новых методов обработки и прогрессивного оборудования. Составление сводного плана ОТР по цеху

- разработка инструкций по технике безопасности и производственной санитарии при внедрении новых технологических процессов с учётом требований правил и норм по охране труда

- представление необходимых данных в БТиЗ цеха при изменениях технологического процесса, связанных с изменением трудоёмкости.

Бюро труда и заработной платы цеха

Основной задачей бюро труда и заработной платы цеха (БТиЗ) является организация труда и заработной платы, обеспечение соблюдения трудового законодательства, планирование и анализ производственной деятельности цеха и его подразделений

Функции БТиЗ:

- разработка цехового плана по труду

- обеспечение правильности применения тарифных ставок, должностных складов, доплат, надбавок и коэффициентов к заработной плате, тарификация работ, установление разрядов рабочим и коэффициентов по оплате труда руководителям, специалистам и служащим подразделений цеха

- установление размеров доплат за дополнительные работы, не предусмотренные технологическими процессами и отнесение затрат на конкретных виновников

- внедрение технически обоснованных норм, рассчитанных работниками техбюро на основе нормативов, рациональной организации труда и передовых методов труда

- установление норм и зон обслуживания на работах, оплачиваемых повремённо, на основе нормативов и передового опыта и доведение их до рабочих в установленном порядке

- контроль за соблюдением в цехе ТК РФ

- оформление сверхурочных работ, контроль за правильностью их применения

- разработка и утверждение премиальных положений по стимулированию рабочих за основные результаты работы

- осуществление планово-экономической работы в цехе, технико-экономическое планирование его деятельности

- анализ и контроль всех технико-экономических показателей и разработка мероприятий по их улучшению

- обеспечение систематического учёта и контроль за выполнением плановых заданий цехом и производственными участками.