9.Охрана труда

Охрана труда – система законодательных актов, социально- экономических, организационных, технических, гигиенических и лечебно профилактических мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда.

Целью охраны труда является: совершенствование организации работы по обеспечению безопасности производства на всех уровнях управления производством, во всех структурно производственных звеньях; обеспечение безопасной эксплуатации производственного оборудования, безопасности производственных процессов и технологий; установление единого порядка организации и проведения инструктажей персонала безопасным методам работы и проверки знаний требований безопасности; обеспечение работающих необходимыми санитарно - бытовыми устройствами, помещениями и надлежащее их содержание в соответствии с санитарными нормами; всемерное укрепление трудовой и производственной дисциплины в части неукоснительного соблюдения работниками правил безопасного производства работ.

Сварочное производство относится к категории производств повышенной опасности это обусловлено тем, что помимо механического воздействия на работника техническими средствами может возникнуть опасность загорания, поражения электрическим током, подвержение тепловому и световому излучению сварочной дуги, отравление. Сварочные работы по классу условия труда относятся к вредным (3 класс).

Поэтому, при выполнении сварочных работ необходимо обеспечить защиту сварщика от поражения электрическим током, излучения и теплового воздействия дуги, ожогов брызгами жидкого металла и отравления вредными газами и парами, выделяющимися из зоны сварки. Помимо этого следует соблюдать правила обращения с сосудами, содержащими газ, находящийся под давлением. Защита от всех вышеперечисленных факторов требует соблюдения комплекса правил техники безопасности и охраны труда, которые должны находить отражение на стадии проектирования, технической подготовки производства, при составлении технологических карт и.т.д. Общие требования при производстве сварочных работ рассматриваются в ГОСТ12.3.003-75.ССБТ.

9.1 Воздух рабочей зоны и микроклимат

На рабочих местах большое значение отводится созданию комфортных условий труда, которое обеспечиваются параметрами микроклимата и степенью запыленности воздуха.

Оптимальные параметры микроклимата — такое сочетание температуры, относительной влажности и скорости воздуха, которое при длительном и систематическом воздействии не вызывает отклонений в состоянии человека.

По ГОСТ 12.1.005-88 установлены предельно допустимые концентрации вредных веществ q_пдк (мг/м³) в воздухе рабочей зоны производственных помещений. Вредные вещества по степени воздействия на организм человека подразделяются на четыре класса. Сварочные работы относятся к 1 классу опасности. В сварочной пыли содержится 90% частиц размером не менее 5 мкм, что делает ее особо вредной для организма человека, учитывая, что в составе этой пыли есть марганец и хром. Пыль, образующаяся при сварке, а также шлифовании, может быть причиной профзаболеваний.

При производстве сварочных работ высокая температура дуги (6000-8000⁰С) неизбежно приводит к тому, что часть сварочной проволоки переходит в парообразное состояние. Эти пары, попадая в атмосферу цеха, конденсируются и превращаются в аэрозоль, частицы которой по дисперсии приближаются к дымам и легко попадают в дыхательную систему сварщиков. При сварке в СО₂ нужно учитывать, что подаваемый в зону сварки углекислый газ под действием высокой температуры разлагается на окись углерода (очень ядовитый газ) и кислород. Окись углерода образуется также за счет окисления углекислым газом жидкого металла. Однако, выходя из зоны высоких температур и попадая в зону низких температур, окись углерода соединяется с кислородом и снова превращается в неядовитый углекислый газ. Кроме вредной окиси углерода, при сварке выделяются другие газы и пыль, загрязняющие воздух.

При сварке в углекислом газе поднимающиеся от дуги газы не должны попадать за шлем (в зону дыхания) сварщика, предусматриваются мероприятия:

1. Механизация и автоматизация производственных процессов, дистанционное управление ими. Внедрение автоматической сварки с дистанционным управлением вместо ручной дает возможность резко оздоровить условия труда сварщика, применение роботов-манипуляторов позволило устранить тяжелый ручной труд.

2. Устройство вентиляции и отопления, что имеет большое значение для оздоровления воздушной среды в помещении.

3. Применение средств индивидуальной защиты.

Микроклимат в производственных условиях определяются следующими параметрами: температурой воздуха t (⁰С); относительной влажностью φ (%); скоростью движения воздуха на рабочем месте υ (м/с).

Влажность воздуха оказывает большое влияние на терморегуляцию организма. Движение воздуха в помещениях является важным фактором, влияющим на тепловое самочувствие человека. Относительная высокая скорость воздуха (более 0,3-0,5) может мешать технологическому процессу при сварке в среде защитных газов. В сварочном цехе значения микроклимата не должны превышать допустимых значений приведенных в таблице 15.

Таблица 15. Оптимальные нормы микроклимата в сварочном цеху

Сезон года	Темпе-ратура, 0С	Относ. влажность, %	Скорость движения воздуха, м/с, не более	Температура воздуха вне постоянных рабочих мест, 0С	Тепловое облучение, Вт/м2
Холодный и переходный периоды	18-20	60-40	0,2	13-24	800-1000
Теплый период	21-23	60-40	0,3	24-28	1000-1500