Tekhnolog_процессы_v_stroitelstve_dlya_bak-PGS / МУ для КП по работам нулевого цикла для жилых зданий

31

Рис. 12. Определение ширины пионерной траншеи

Наибольшая ширина лобовой проходки Взл = 2Rр.ст , но для сокраще-

ния объема недоборов грунта на откосах котлована целесообразно принимать

Взл = 2Rр2.ст − ln2 .

Наибольшая ширина бокового ярусного забоя

Наибольшая практическая ширина бокового ярусного забоя (рис. 13), при которой до минимума сокращается объем недоборов грунта в откосах проходки, определяется по формуле

После построения экскаваторного забоя необходимо определить величину среднего угла поворота экскаватора на выгрузку β, влияющего на производительность. Наибольшая производительность экскаватора обеспечивается в забоях оптимальной шириной Взо=(1,1…1,25)R р.ст.

Длина рабочей передвижки экскаватора, оборудованного прямой лопатой, определяется по формуле

ln = Rр.ст − Rрmin.ст .

Под погрузку транспортное средство должно устанавливаться так, чтобы геометрический центр кузова (рис. 13) располагался по оси транспортного пути в точке, расположенной на расстоянии а = bк / 2 +1,0 от

подошвы внешнего откоса забоя, засеченной радиусом выгрузки Rв.

32

Рис. 13. План бокового забоя прямой лопаты

Развитие проходок в поперечном сечении широкого котлована (шириной более 3,5 Rр) осуществляется по одной из схем: с разработкой пионерной траншеи, ступенчатого забоя и боковых ярусных забоев (рис. 14,а) или с разработкой лобового и боковых забоев (рис. 14,б). Вторая схема предпочтительнее, так как в этом случае достигается более высокая производительность прямых лопат и сокращается продолжительность производства работ.

34

Схемы проходок экскаватора, оборудованного прямой лопатой, в котловане показаны на рис. 14, в.

Сменное рабочее оборудование обратных лопат используется для отрывки выемок с погрузкой грунта в транспорт или отвал. При глубине котлованов до 4 м и узких траншей до 5,8 м могут применяться для разработки обратные лопаты, разработку ведут лобовыми (торцовыми) и боковыми забоями.

При разработке торцовым забоем экскаватор может перемещаться по оси выемки; ось его движения может быть несколько смещена (на величину до половины ширины траншеи по низу) относительно оси выемки и проходить параллельно последней; по зигзагу (при ширине выемки до 2,5 Rр.ст) или поперечно-торцовыми проходками при ширине выемки до 3,5

Rр.ст.

Размеры забоев обратных лопат определяют следующие рабочие параметры (рис. 15):

Рис. 15. Профиль забоя обратной лопаты

Rр.ст – наибольший радиус резания на уровне стоянки экскаватора, м; Rрmin.ст – наименьший радиус резания на уровне стоянки, м; Rр.к – наиболь-

ший радиус резания на уровне подошвы котлована, м; R рmin.к – наименьший

радиус резания на уровне подошвы котлована, м; ln - длина рабочей передвижки, м,

ln = Rр.к − Rрmin.к ;

Нр.к – наибольшая глубина копания при рытье котлованов, м; Нр.тр - наибольшая глубина копания при рытье узких траншей, м; RB – радиус вы-

грузки, м; НВ – высота выгрузки, м.

35

Наибольшая практическая ширина торцового забоя по верху

Bb = 2 Rр2.ст − ln2 ;

наибольшая ширина торцового забоя на уровне подошвы забоя

Bн = Вв − 2mH к = 2(Rр2.ст − ln2 − mH к ) .

При погрузке грунта в транспортные средства максимальная ширина торцовой проходки по верху (рис. 16)

Вв = b1 + b2 = Rр2.ст − ln2 + (Rв − b2к − 1).

Ширина проходки по низу

Bн = Вв − 2mH к .

Рис. 16. Расчетная схема первой экскаваторной проходки: Вв – ширина проходки по верху; Вн – ширина проходки по низу

При разработке широких котлованов ширина каждой последующей

В расчетной формуле для определения Вп предполагается, что центр тяжести кузова автосамосвала находится напротив вертикальной оси экскаватора (положение I, см. рис. 17), средний угол поворота стрелы составляет более 90°. Оптимальным же углом поворота стрелы экскаватора, при котором достигается наибольшая производительность, считается угол в 60...70°, поэтому самосвал устанавливают в положение II (рис. 17) с соблюдением мер техники безопасности работы (расстояние от колес до бровки котлована должно быть не менее 1 м).

Рабочие параметры обратных лопат приведены в прил. 17, 18.

36

Рис. 17. Расчетная схема каждой последующей экскаваторной проходки

Количество машин для отрывки выемок определяют, исходя из заданных сроков строительства. Эту работу следует выполнять параллельно с составлением календарного графика. На основании результатов выполненных расчетов намечают количество и вид проходок, размеры проходок, схемы движения машин, шаг перестановки экскаватора. На схеме работы ведущей машины необходимо показать работу автотранспорта, т.е. наметить путь и направление движения автомобиля, определить места стоянок транспортных средств под погрузкой. При составлении схемы работы транспорта следует стремиться к сокращению маневров автомобиля при подходе его под погрузку, т.е. исключению разворотов и движения задним ходом.

При составлении схем работы машин следует пользоваться учебной и справочной литературой, а также технологическими картами [5, 7, 20, 22,

24, 25, 26] и рис. 18.

37

Рис. 18 Разработка котлованов одноковшовыми экскаваторами: а – лобовая проходка экскаватора, оборудованного прямой лопатой с односторонней погрузкой грунта в самосвалы; б – то же, с двусторонней погрузкой; в – то же, с зигзагообразным перемещением экскаватора; г – поперечно-торцовая проходка, д – боковая проходка; е – торцовая проходка экскаватора оборудованного обратной лопатой при перемещении экскаватора по прямой; ж – то же, с двумя проходками экскаватора; з – то же, при зигзагообразном перемещении экскаватора; и – поперечно торцовая проходка; к – продольно торцовая проходка

8. Требования к качеству работ

Раздел курсового проекта содержит перечень основных процессов и операций, подлежащих контролю, представляемых по форме табл. 9.

Таблица 9

Перечень основных процессов и операций, подлежащих контролю

38

9. Потребность в материально-технических ресурсах

Материально-технические ресурсы включают основные материалы (табл. 8), ведущие и комплектующие механизмы, геодезические инструменты, инвентарь и т.д. (табл. 10).

10.Технико-экономические показатели

Всостав технико-экономических показателей входят:

–трудоемкость на единицу элемента;

–трудоемкость на единицу вынутого грунта;

–общая трудоемкость;

–себестоимость строительно-монтажных работ;

–продолжительность работ по календарному графику.

11. Указания по технике безопасности

Мероприятия по безопасному производству работ разрабатывают с учетом конкретных условий проекта и в соответствии с требованиями СНиП 12–03–99 « Безопасность труда в строительстве», часть 1, общие требования, обращая внимание на совмещение отдельных процессов и на требования, обеспечивающие безопасность и безвредность труда при использовании горючих материалов (битум, растворители и др.).

Обратить внимание на основные положения безопасной работы строительных машин. При определении последовательности выполнения работ необходимо обеспечить такое их расположение, чтобы они не мешали

39

друг другу в работе и между ними соблюдалось расстояние, соответствующее требованиям по технике безопасности.

Расстановку рабочих, выполняющих ручные операции, следует предусматривать вне зоны работы машины. Для спуска рабочих в котлован и подъема их из котлована следует предусматривать надежные лестницы. В случае необходимости в ограждениях указать места их расположения. Для производства работ в ночное время следует предусмотреть освещение места работы.

В указаниях по технике безопасности следует особое внимание уделить правилам безопасной работы с грузоподъемными машинами и предупреждению опасного воздействия электрического тока на работающих.

IV. ОФОРМЛЕНИЕ РАСЧЕТНОЙ И ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТЕЙ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

Титульный лист и текстовая часть оформляются в соответствии с ГОСТ 7.32–81. В пояснительной записке приводятся все расчёты с обоснованием принятых решений и ссылка на нормативно-техническую литературу.

Все разделы и подразделы пояснительной записки должны иметь нумерацию. Таблицы и заголовки должны иметь нумерацию. Рисунки должны иметь нумерацию и названия.

В конце записки помещается библиографический список. В тексте записки делают ссылку на литературу, указывая номера книг в конце предложения в квадратных скобках.

Графическая часть выполняется в соответствии с ГОСТ 21.101–79 СПДС (Система проектной документации строительства) "Основные требования к рабочим чертежам" и ГОСТ 21.105.79 СПДС "Нанесение на чертежах размеров, надписей, технических требований и таблиц".

Вграфической части должны содержаться следующие материалы:

–план подземной части здания со схемой расположения системы водопонижения с указанием основных размеров и уровня грунтовых вод

(масштаб 1:500);

–технологическая схема разработки грунта экскаватором с указанием схемы движения и стоянок экскаватора (или нескольких экскаваторов) (масштаб 1:200);

–технологическая схема обратной засыпки грунта с послойным уплотнением (в разрезе) с указанием основных размеров (толщина слоя и др.; масштаб 1:200);

–схема забоя экскаватора (план и разрез; масштаб 1:100);

–фрагменты работы машины для разравнивания грунта и машины для уплотнения грунта (масштаб 1:100 или 1:50);

40

–таблица технико-экономических показателей;

–мероприятия по производству работ и технике безопасности на земляные работы;

–технологическая схема монтажа стреловым (башенным) краном фундаментных плит, стен подвала и плит перекрытий, в случае использования башенных кранов необходимо показать схему крановых путей и рабочие зоны (торцевую и две рядовых секции в плане с обрывом; мас-

штаб 1:200);

–фрагменты работы монтажного крана при монтаже конструкций: а) фундаментных плит (масштаб 1:50); б) блоков стен подвала (масштаб 1:50);

в) плит перекрытия над подвалом (масштаб 1:50);

–мероприятия по производству работ и технике безопасности на монтажные работы.