
- •Предисловие
- •Введение
- •Турбореактивный одноконтурный двигатель (трд)
- •Турбореактивный двигатель с форсажом (трдф)
- •Двухконтурный турбореактивный двигатель без смешения потоков (трдд)
- •Двухконтурный турбореактивный двигатель со смешением потоков (трдДсм)
- •Двигатели непрямой реакции
- •Турбовальные двигатели (тВаД)
- •Турбовинтовые двигатели (твд)
- •Часть 1. Основы теории элементов авиационных гтд
- •1.1. Уравнение неразрывности
- •1.2. Уравнение сохранения энергии
- •1.3. Уравнение первого закона термодинамики
- •1.4. Обобщенное уравнение бернулли
- •1.5. Теорема эйлера об изменении количества движения
- •Глава 2 тяга, мощность и удельные парамеры авиационных двигателей
- •2.1. Двигатель и силовая установка
- •2.2. Тяга реактивного двигателя
- •2.3. Эффективная тяга силовой установки
- •2.4. Внешнее сопротивление силовой установки и его составляющие
- •2.5. Удельные параметры авиационных гтд
- •Удельные параметры гтд прямой реакции
- •Удельные параметры гтд непрямой реакции
- •Глава 3 теория ступени компрессора гтд
- •3.1. Назначение компрессоров гтд, их типы
- •И основные требования к ним
- •3.2. Схема и принцип действия ступени осевого компрессора
- •3.3. Работа, затрачиваемая на вращение колеса ступени
- •3.4. Изображение процесса сжатия воздуха в ступени в p, V- и t,s- координатах
- •3.5. Основные параметры ступени компрессора
- •Геометрические параметры
- •Газодинамические и кинематические параметры
- •1. Степень повышения давления в ступени
- •2. Адиабатная работа сжатия воздуха в ступени
- •3. Кпд ступени
- •5. Числа Маха на входе в рк и на.
- •6. Коэффициент расхода
- •7. Коэффициент адиабатного напора
- •8. Степень реактивности ступени.
- •3.6. Условия совместной работы элементов ступени, расположенных на различных радиусах
- •3.7. Профилирование ступеней по закону постоянства циркуляции
- •3.8. Параметры и характеристики компрессорных решеток профилей
- •Параметры профиля и решетки профилей
- •Характеристики решеток профилей
- •Влияние чисел м и Re на характеристики компрессорных решеток
- •3.9. Особенности течения воздуха в лопаточных венцах осевого компрессора
- •3.10. Особенности трансзвуковых и сверхзвуковых ступеней осевого компрессора
- •3.11. Особенности вентиляторных ступеней трдд с большой степенью двухконтурности
- •3.12. Схема и особенности работы центробежной ступени компрессора
- •3.13. Работа вращения колеса и основные параметры центробежной ступени
- •Глава 4
- •4.1. Основные параметры многоступенчатого компрессора (каскада) и их связь с параметрами ступеней
- •4.2. Формы проточной части осевого компрессора (каскада)
- •4.3. Распределение работы сжатия воздуха между ступенями компрессора (каскада)
- •Глава 5 характеристики компрессоров и их регулирование
- •5.1. Общие представления о характеристиках компрессоров и методах их определения
- •5.2. Применение теории подобия к построению характеристик компрессора
- •5.3. Характеристики ступени осевого компрессора
- •5.4. Срывные режимы работы ступени
- •5.5. Характеристики нерегулируемых многоступенчатых компрессоров Совместная работа ступеней в многоступенчатом компрессоре
- •Граница устойчивой работы многоступенчатого компрессора
- •5.6. Срывные и неустойчивые режимы работы многоступенчатых компрессоров
- •5.7. Рабочие режимы и запас устойчивости компрессора в системе гтд
- •5.8.Задачи и способы регулирования компрессоров гтд
- •Перепуск воздуха
- •Поворот лопаток направляющих аппаратов
- •Разделение компрессора на каскады (группы ступеней)
- •Глава 6 газовые турбины гтд
- •6.1. Назначение турбин гтд и основные
- •Требования к ним
- •6.2. Схема и принцип работы ступени турбины
- •6.3. Работа газа на окружности колеса ступени
- •6.4. Изображение процесса расширения газа в ступени в p,V- и I,s- координатах
- •6.5. Основные параметры ступени турбины Геометрические параметры
- •Газодинамические параметры
- •Кинематические параметры
- •6.6. Потери в ступени турбины и их зависимость от различных факторов
- •Потери в ступени турбины
- •Влияние параметра u /c1 на кпд ступени
- •6.7. Основные параметры многоступенчатой турбины и их связь с параметрами её ступеней
- •6.8. Способы представления характеристик ступени газовой турбины
- •6.9.Характеристики ступени турбины
- •Характеристики ступени турбины
- •Глава 7 камеры сгорания гтд
- •7.1. Назначение камер сгорания и основные
- •Требования к ним
- •7.2. Основные параметры камер сгорания гтд
- •7.3. Основные закономерности процесса горения топлива
- •7.4. Типы основных камер сгорания гтд и организация процесса горения в них
- •7.5. Характеристики камер сгорания авиационных гтд
- •7.6. Потери полного давления в камерах сгорания гтд
- •7.7. Определение расхода топлива в камерах сгорания
- •7.8. Назначение камер смешения и основные требования к ним
- •7.9. Схемы камер смешения и картина течения в них
- •7.10. Расчет параметров потока за камерой смешения
- •Глава 8 входные и выходные устройства авиационных силовых установок
- •8.1.Типы входных устройств и их классификация
- •8.2. Основные параметры входных устройств
- •8.3. Особенности дозвуковых ходных устройств
- •8.4. Организация рабочего процесса в сверхзвуковых входных устройствах внешнего сжатия
- •8.5. Назначение выходных устройств и предъявляемые к ним требования
- •8.6.Схемы, основные параметры и режимы работы дозвуковых выходных устройств
- •Скорость истечения газа из суживающегося сопла и режимы его работы
- •8.7. Потери в выходных устройствах и способы их оценки
- •8.8.Устройства реверса тяги
- •Турбовальных гтд вертолетов
- •Часть 2. Термодинамический цикл, совместная
- •1.2. Зависимость работы и внутреннего кпд реального цикла от π и δ
- •Зависимость работы и внутреннего кпд цикла
- •Оптимальная степень повышения давления в компрессоре
- •Зависимость работы и внутреннего кпд цикла от степени подогрева воздуха δ.
- •1.4. Тяговая работа и тяговый кпд гтд прямой реакции
- •1.5. Полный кпд гтд прямой реакции
- •1.6. Оптимальное распределение работы цикла между контурами в трдд без смешения потоков
- •1.7. Оптимальное значение степени повышения давления в вентиляторе трдд со смешением потоков
- •1.8. Связь удельных параметров трд и трдд с параметрами рабочего процесса
- •1.9. Зависимость удельной тяги и удельного расхода топлива трд и трдд от степени повышения давления в цикле
- •Зависимость Руд и Судот π для одноконтурных двигателей
- •Зависимость Руд и Суд от π для двухконтурных двигателей
- •1.10. Зависимость удельной тяги и удельного расхода топлива трд и трдд от степени подогрева рабочего тела в цикле
- •Зависимость Руд и СудотΔ для двухконтурных двигателей
- •Совместная работа элементов одновальных газогенераторов
- •2.1. Функциональные модули авиационных силовых становок
- •2.2. Управляемые параметры и управляющие факторы
- •2.3. Совместная работа элементов одновальных газогенераторов и одновальных трд
- •2.4. Рабочие линии на характеристике компрессора одновального газогенератора
- •2.5. Критериальные характеристики одновальных газогенераторов
- •2.6. Программы управления одновальных гг и
- •Одновальных трд, управляемых по одному параметру
- •Рассогласование ступеней компрессора в одновальном гг
- •(И одновальном трд)
- •Программы управдения одновальных гг и одновальных трд
- •Глава 3 Совместная работа элементов и программы управления двухконтурных двигателей
- •3.1. Совместная работа элементов трдДсм
- •3.2. Рабочие линии на характеристике кнд и влияние на них различных факторов
- •3.3. Формирование программ управления трддсм
- •Глава 4 характеристики одноконтурных и двухконтурных трд Характеристики одноконтурных трд
- •4.1. Скоростные характеристики трд
- •4.2. Высотные характеристики трд
- •4.3. Дроссельные характеристики трд
- •Характеристики двухконтурных трд (трдд)
- •4.4. Скоростные характеристики трдд
- •4.5. Высотные характеристики трдд
- •4.6. Высотно-скоростные характеристики трдд
- •4.7. Дроссельные характеристики трдд
- •Глава 5 рабочий процесс и характеристики турбовальных, турбовинтовых и турбовинтовентиляторных двигателей
- •5.1. Удельные параметры тВаД и их зависимость от
- •Параметров рабочего процесса
- •5.2. Области применения и особенности термодинамического цикла тВаД
- •5.3. Совместная работа элементов турбовальных двигателей
- •5.4. Особенности регулирования вертолетных турбовальных двигателей
- •5.5. Программы управления вертолетных гтд на режимах ограничения
- •5.6. Высотные характеристики турбовальных двигателей
- •5.7. Дроссельные характеристики турбовальных двигателей
- •5.8. Климатические характеристики турбовальных двигателей
- •5.9. Схемы и основные параметры турбовинтовых и турбовинтовентиляторных двигателей
- •5.10. Оптимальное распределение работы цикла твд и тввд между винтом и реакцией газовой струи
- •5.11. Совместная работа элементов и программы управления твд
- •5.12. Эксплуатационные характеристики твд и тввд
- •5.13. Области применения тввд и перспективы их развития
- •Глава 6 неустановившиеся режимы работы авиационных гтд
- •6.1. Требования к динамическим характеристикам гтд
- •6.2. Факторы, влияющие на переходные процессы в гтд. Гипотеза квазистационарности
- •6.3. Уравнения динамики роторов гтд
- •6.4. Факторы, влияющие на избыточную мощность турбины
- •6.5. Изменение параметров рабочего процесса при приемистости и сбросе газа в одновальныхтрд
- •6.6. Изменение параметров рабочего процесса при приемистости и сбросе газа в двухвальных трд
- •6.7. Изменение параметров рабочего процесса при приемистости и сбросе газа в двухконтурных трд
- •6.8. Запуск гтд на земле
- •6.9. Запуск гтд в полете
- •Литература
- •Часть 1. Основы теории элементов авиационных гтд Глава 1. Основные уравнения движения газа в двигателях и их элементах
- •Глава 2. Тяга, мощность и удельные параметры авиационных двигателей
- •Глава 3. Теория ступени компрессора гтд
- •Глава 4. Многоступенчатые компрессоры
- •Глава 5. Характеристики компрессоров и их регулирование
- •Глава 6. Газовые турбины гтд
- •Глава 7. Камеры сгорания и камеры смешения авиационных гтд
- •Глава 8. Входные и выходные устройства авиационных силовых установок
- •Часть 2.Термодинамический цикл, совместная работа элементов и характеристики авиационных силовых
- •Глава 1. Термодинамический анализ рабочего процесса гтд прямой реакции
- •Глава 2. Совместная работа элементов одновальных газогенераторов
- •Глава 3. Совместная работа элементов и программы управления двухконтурных двигателей
- •Глава 4. Характеристики одноконтурных и двухконтурных трд
- •Глава 5. Рабочий процесс и характеристики турбовальных, турбовинтовых и турбовинтовентиляторных двигвтелей
- •Глава 6. Неустановившиеся режимы работы авиационных гтд
6.4. Факторы, влияющие на избыточную мощность турбины
Решающее влияние на время приемистости оказывает избыточная мощность турбины, которая при приемистости может быть представлена в виде следующего соотношения:
Nт
= Gв
Lт
= Gв,
(6.7)
где
Lт
= ср.г
– работа турбины; Lк
= ср
– работа компрессора; а
= (1 – gохл
– gотб)(1
+ gт)
– коэффициент, учитывающий отбор воздуха
от компрессора и расход топлива в
основной камере сгорания.
С помощью формулы (6.7) можно проанализировать влияние различных факторов на избыточную мощность турбины.
Работа,
потребная для вращения компрессора при
данном значении
,
зависит от его расчетных параметров и
программы регулирования. Прикрытие
лопаток НА в первых ступенях компрессора
снижает потребную для его вращения
работу, но одновременно ведет и к
уменьшению расхода воздуха, в результате
чего избыточная мощность турбины
возрастает при этом сравнительно слабо.
Работа,
развиваемая турбиной, зависит в первую
очередь от температуры газа
на входе в турбину. Для получения
избыточной мощности турбины в процессе
разгона надо увеличивать температуру
по сравнению с ее значением на
установившемся режиме за счет подачи
в камеру сгорания дополнительного
(избыточного) количества топлива.
Следовательно, расход топлива на режимах
разгона должен превышать расход топлива
на установившихся режимах. В турбинах
ГГ двигателей других схем, как правило,
значение
на
всех практически важных эксплуатационных
режимах неизменно вследствие того, что
они заперты по перепаду давлений
критическим сечением элемента,
установленного за ГГ. Поэтому такой
способ увеличения избыточной мощности
турбины в ГТД других схем нереализуем.
Из формулы (6.7) видно, что избыточная мощность турбины зависит также от расхода воздуха через двигатель. Этот факт обуславливает влияние на приемистостьГТД скорости и высоты полета самолета, поскольку величина Gв возрастает при прочих равных условиях с ростом скорости полета и значительно уменьшается с ростом высоты полета. На малых высотах и при больших скоростях полета Gв имеет наибольшие значения, что снижает время приемистости. С ростом высоты и уменьшением скорости полета величина Gв, а следовательно, и Nт уменьшаются, что приводит к увеличению времени приемистости двигателя.
На
рис. 6.1 показан характер изменения
процесса приемистости одновального
ТРД при различных условиях полета. С
ростом скорости полета у земли время
приемистости существенно сокращается,
что обусловлено в основном увеличением
расхода воздуха через двигатель и
соответственно расхода газа через
турбину. С увеличением высоты полета
время приемистости возрастает. Несмотря
на возрастание с высотой полета
(что связано с ограничением минимально
допустимого расхода топлива на больших
высотах), время приемистости существенно
увеличивается вследствие снижения по
уже указанной причинеGв
и избыточной мощности турбины.
Рис.
6.1.
Влияние условий полета
на
приемистость ТРД
6.5. Изменение параметров рабочего процесса при приемистости и сбросе газа в одновальныхтрд
Рассмотрим
работу одновального газогенератора,
установленного в ТРД (рис. 6.2),
на режимах приемистости и сброса газа.
Приемистость осуществляется за счет
подачи в камеру сгорания избыточного
количества топлива и повышения вследствие
этого температуры
.
Сброс газа происходит при уменьшении
подачи топлива в камеру сгорания до
значений, более низких, чем на установившихся
режимах.
|
|
Рис. 6.2. Одновальный ТРД |
Рис. 6.3. Рабочие линии на характеристике компрессора |
Увеличение температуры таза перед турбиной в процессе приемистости приводит к увеличению избыточной мощности турбины. Приэтом в соответствии с формулой (6.4) происходит процесс увеличения частоты вращения ротора и обусловленное этим изменениевсех параметров по времени. Если характеристики элементов двигателя известны, то все параметры в переходном процессе могут быть определены (в рамках гипотезы квазистационарности) исходя из условий совместной работы элементов по соотношениям, установленным для одновального ТРД.
Расположение
рабочих линий на характеристике
компрессора на неустановившихся режимах
отличается от их
расположения на установившихся режимах
по причине отличия (при каждом текущем
значении n)
значения температуры
от
на установившемся режиме (
).
В процессе приемистости
.
Но из баланса расходов воздуха через
компрессор и газа через турбину
следует,что
.
Рис.
6.4.
Зависимости
от
и
ТРД
:
1- установившиеся режимы, 2, 3
приемистость, 4- сброс газа
отношение
возрастает, т.е. рабочая линия на
характеристике компрессора отклоняется
от линии установившихся режимов (рис.
6.3) влево, в сторону границы устойчивых
режимов. Причем при недопустимо высоком
темпе увеличенияGт,
рабочая точка моможет пересечь границу
устойчивости компрессора, т.е. может
произойти потеря устойчивости компрессора.
Физически это объясняется тем, что
превышение текущей температуры
по отношению к температуре
при каждом значении частоты вращения
приводит к тепловому дросселированию
компрессора за счет того, что при более
высокой величине температуры
снижается
плотность газа перед турбиной и
уменьшается пропускаемый ею расход
газа. И только тогда, когда
(в точках1
и 2
на рис. 6.3), параметры
компрессора для установившегося и
переходного режимов являются одинаковыми.
На режимах сброса газа за счет уменьшения подачи топлива температура газа перед турбиной снижается по сравнению с ее значениями на установившихся режимах. Это приводитк увеличению расхода газа, пропускаемого турбиной, а следовательно, к раздросселированию компрессора и к смещению рабочей линии на его характеристике вправо и вниз от линии установившихся режимов.
На рис. 6.4 показаны относительные изменения расхода топлива и температуры газа перед турбиной по частоте вращения ротора ГГ на режимах приемистости (при различных темпах подачи топлива) и сброса газа. Здесь линии 1 соответствуют установившимся режимам работы двигателя, линии 2 и 3 приемистости (с разным темпом изменения Gт), а линия 4 процессу сброса газа.
Для уменьшения tп необходимо в процессе приемистости максимально увеличивать избыточную мощность турбины. Если рассматриваемый ГГ не имеет регулируемых элементов проточной части и его турбина «заперта» по перепаду давлений (π*т = const), что является наиболее типичным для существующих ГТД, то избыточную мощность турбины можно увеличивать только за счет повышения температуры
до
предельно допустимых значений. Ограничение
предельно допустимой температурыгаза
в процессе приемистости может быть
обусловлено следующимипричинами:
недопустимостью неустойчивой работы компрессора;
недопустимостью перегрева лопаток турбины;
недопустимостью нарушения устойчивости процесса горения в камере сгорания.
Рассмотрим характер этих ограничений.
Ограничение по газодинамической устойчивости работы компрессора (ГДУ) связано с возможностью чрезмерного приближения рабочей линии
(рис. 6.1) при высоких темпах увеличения подачи топлива в камеру сгорания к границеустойчивых режимов работы (ГУР) компрессора.
Предельно
допустимое приближение линии к ГУР
ограничивается тем, что сама ГУР может
в условиях эксплуатации сместиться
вправо вследствие износа элементов
проточной части компрессора, а также
под влиянием возмущений потока на входе
в двигатель. Поэтому необходимо, чтобы
в процессе приемистости запас устойчивости
не снижался до значений, меньших 4…5%.
Ограничение
по жаропрочности турбины учитывает
необходимость защиты лопаток турбины
от перегрева. Его сущность состоит в
том, что в процессе разгона температура
газа перед турбиной не должна превышать
некоторого максимально допустимого
значения.
При этом, учитывая, что время разгона
(приемистости) невелико и что часть
этого времени турбина работает при
пониженных окружных скоростях и,
следовательно, при пониженных напряжениях
от центробежных сил, допускается
кратковременный «заброс» температуры
перед турбиной в процессе приемистости
на 50…70оС
по сравнению с предельно допустимым её
значениям на максимальном режиме.
На
рис.6.4 при относительном значении
расчетной температуры газа перед
турбиной
=1,0
отмечено значение температуры
>
1,0 (штриховая линия). Видно, что наибольшие
возможности по увеличению температуры
в
процессе приемистости имеются при
пониженных значенияхn,
где температура
на
установившихся режимах намного ниже,
чем
.
Ограничение по устойчивости процесса горения обусловлено возможным недопустимо большим снижением коэффициента избытка воздуха (недопустимым обогащением горючей смеси) при приемистости в результате чрезмерного увеличения подачи топлива.
На
рис. 6.5 показано изменение коэффициента
в зависимости от частоты вращения ротора
ГГ на различных режимах. На установившихся
режимах увеличение
с ростомn
требует
увеличения доли топлива в смеси, т.е. её
обогащения, поэтому
уменьшается. Увеличение подачи топлива
в процессе приемистости приводит к еще
большему обогащению смеси (уменьшению
)
и в принципе при чрезмерном увеличении
подачи топлива может привести к срыву
пламени («богатый срыв»).
Рис.
6.5. Зависимость
от n
|
|
Рис.
6.6.
Изменение
|
Рис.
6.7. Изменение
у ТРД при приемистости |
Обычно раньше наступают ограничения по ГДУ компрессора и по жаропрочности турбины. Однако в условиях полета на больших высотах с малыми скоростями возможен и «богатый срыв» пламени в камере сгорания в процессе приемистости.
Оптимальная приемистость ТРД – это такая приемистость, когда при каждом значении n подача топлива поддерживается на предельно высоком уровне, допустимом с учетом указанных ограничений. В этом случае ускорение ротора при каждом значении n будет максимальным, а время приемистости – минимальным.
На
рис. 6.6 показано изменение Gт
и
по n
на установившихся
режимах и при оптимальной приемистости
(кривая 3) с ограничениями по
(1)
и по
(2).
Рис.
6.8. Относительное изменение
частоты
вращения и тяги при
приемистости
ТРД в стартовых
условиях.
При средних значениях
величинаNт
заметно повышается из-за возрастания
Gв
и
.
МаксимумNт
соответствует в данном случае примерно
≈
0,8. При дальнейшем повышении
величинаNт
уменьшается из-за снижения
=
–
.
Как видно, величина
,
достигаемая в данном примере при
≈
0,8, составляет13%
от мощности турбины на максимальном
установившемся режиме.
На рис. 6.8 показан соответствующий характер изменения частоты вращения и тяги двигателя в процессе приемистости для ТРД с одновальным ГГ в стартовых условиях. Характерным является сравнительно медленное ускорение вращения ротора на начальном участке процесса приемистости и значительно более быстрое на среднем и конечном. Это соответствует характеру изменения избыточной мощности турбины.
Тяга двигателя вначале повышается еще более медленно и только на конечном участке приемистости тяга быстро нарастает до максимальной величины.