Получение заготовок для листовой штамповки

При разработке технологического процесса изготовления деталей листовой штамповкой следует стремиться к уменьшению потерь металла. Основным отходом при этом является высечка – остаток листа после вырубки заготовок. Форма и размер вырубаемой заготовки определяется формой и размером конечной детали и теми операциями, которые применяются для её получения.

Смежные вырубаемые заготовки могут иметь между собой перемычки, ширина которых обычно равна толщине листа. Для экономии металла вырубку заготовок можно осуществлять и без перемычек, но это ведёт к снижению качества среза и стойкости инструмента. Расположение контуров смежных вырубаемых заготовок на листе металла называется раскроем. На рисунке 8 приведены примеры раскроя металла. Тип раскроя выбирают из условия уменьшения отходов металла в высечку.

а

б

Рисунок 8 – Примеры раскроя листа. Без перемычек – а,

с перемычками – б (1 – перемычка).

Листовую штамповку осуществляют на прессах. Наиболее распространены кривошипные прессы (простого и двойного действия). Для штамповки резиной и для получения крупногабаритных деталей используют гидравлические прессы.

2 Лабораторная работа. Холодная листовая штамповка.

Вытяжка без утонения стенок

2.1 Цель работы

Ознакомление студентов с операциями холодной листовой штамповки и изделиями, полученными этим методом, произведение расчёта диаметра заготовки для вытяжки без утонения стенок изделия типа «колпачок», определение необходимого количества циклов вытяжки и необходимости использования прижима, расчёт усилий вытяжки на каждой стадии процесса. Определение последовательности операций холодной листовой штамповки при изготовлении конкретных изделий.

2.2 Приборы и материалы

Индивидуальное задание и образцы изделий, полученных холодной листовой штамповкой.

2.3 Описание работы

1. Студенту выдаётся индивидуальное задание (Приложение А) в соответствии с которым, он используя Приложение Б, выполняет следующее:

а) расшифровывает марку сплава;

б) рассчитывает площадь заготовки;

в) рассчитывает необходимое количество циклов вытяжки (переходов) для получения конечного изделия;

д) определяет усилие вытяжки для каждого из переходов процесса;

г) определяет необходимость использования прижима в процессе вытяжки.

2. Студенту выдаются образцы изделий, полученных методом холодной листовой штамповки, по которым он определяет виды и последовательность операций, использовавшихся при их производстве.

2.4 Оформление результатов работы

Результаты работы оформляются в виде отчёта, в котором приводятся все формулы и расчеты. В отчёте также приводятся эскиз изделия типа «колпачок» со всеми размерами и эскиз его получения методом вытяжки без утонения стенок. Далее приводятся эскизы последовательного формообразования конкретных изделий с указанием наименования операций, использовавшихся при их производстве.

2.5 Контрольные вопросы

1. На какие группы делятся операции холодной листовой штамповки.

2. Какие операции относятся к разделительным.

3. Каким инструментом осуществляется нарезка заготовок для холодной листовой штамповки.

4. Что такое вырубка и пробивка.

5. Какие операции листовой штамповки относятся к формообразующим.

6. Какие виды вытяжки применяются в листовой штамповке.

7. Что такое глубокая вытяжка.

8. Что такое обжим.

9. Что такое отбортовка.

10. Какие виды формовки и скоростной формовки Вы знаете.