Inzhenernaya_grafika_dlya_tehnikuma_Sveshnikov_2013
.pdf
В случае, если в конструкции детали есть поверхности, образуемые рядом пересекающихся плоскостей – так называемые гранные поверхности, то деталь должна быть ориентирована так, чтобы при проецировании на фронтальную плоскость проецировалась поверхность, образованная наибольшим количеством плоскостей (граней). В случае, если изображение на фронтальную плоскость представляет разрез, то ориентация детали проявляется на других видах, разрезах или сечениях (рисунок 68).
Рисунок 68 – Ориентация деталей, имеющих гранные поверхности
2.5.2Нанесение размеров на рабочем чертеже детали
Овеличине изделия и его элементов судят по размерным числам, нанесенным на чертеже. На чертежах должно быть задано минимальное, но достаточное количество размеров, обеспечивающее правильность изготовления и контроля качества готовой детали.
Нанесение размеров является одним из главных этапов выполнения чертежей и должно отвечать правилам, установленным ГОСТ 2.307–68 ЕСКД.
Размеры на рабочем чертеже детали должны быть нанесены так, чтобы обеспечить наименьшую трудоемкость изготовления детали. Неудачное нанесение размеров может привести к выполнению лишних технологических операций и повышению себестоимости детали. Наличие одинаковых размеров у отдельных элементов детали, например, фасок, канавок или проточек, уменьшает число необходимого режущего и измерительного инструмента, что приводит к уменьшению себестоимости изготовления деталей.
Нанесение размеров должно соответствовать технологии изготовления детали, то есть учитывать последовательность операций производства детали и то оборудование, на котором деталь может быть изготовлена.
Все размеры деталей можно разделить на две группы: сопрягаемые
исвободные. Сопрягаемые размеры определяют форму поверхности
51
детали, совмещаемую с поверхностью другой детали в изделии, а также положение этих поверхностей в изделии. Поверхности деталей, которые не соприкасаются с поверхностями других деталей в изделии, определяются свободными размерами.
Размеры, определяющие положение каждой поверхности, проставляют относительно баз. Согласно ГОСТ 21495–95 (Базирование и базы в машиностроении) базой называется поверхность (или сочетание поверхностей), ось или точка, принадлежащие заготовке или изделию и используемые для определения положений отдельных элементов детали в процессе их изготовления или эксплуатации. Различают базы: технологические, конструкторские и измерительные.
Базы которые используются для определения положения заготовки или изделия относительно узлов крепления в процессе изготовления или ремонта называются технологическими базами.
Базы используемые для определения относительного положения деталей или сборочных единиц в изделии конструкторские базы. Конструкторские базы обусловлены особенностями работы детали в изделии.
Базы, используемые для определения относительного положения заготовки или изделия и средств измерения, называются измерительными базами.
Основные размеры на чертеже — формообразующие (размеры формы), относящиеся к одной какой-либо ее поверхности. Но так как форма детали ограничена не одной, а несколькими поверхностями, то имеются координирующие размеры, определяющие взаимное расположение поверхностей относительно друг друга.
На машиностроительных чертежах размеры обычно проставляют с учетом технологических процессов обработки деталей. Это связано с выбором баз, от которых можно обеспечить ориентацию обрабатываемой поверхности и контроль размеров при изготовлении детали. Базовыми поверхностями (чаще всего это плоскости) являются те, от которых начинается механическая обработка детали. Это опорные (привалочные) или торцевые плоскости.
Базой может быть поверхность (обычно плоскость), прямая линия или точка. В качестве базовых используются плоскости, с которых начинается обработка, например, торцовые (рисунок 69) или привалочные (рисунок 70) плоскости, которыми деталь должна в изделии соприкасаться с другой деталью.
52
Рисунок 69 – Основная база для нанесения размеров торцовая плоскость
Рисунок 70 – Основная база для нанесения размеров привалочная плоскость
Базы – линии – это оси симметрии или какие-либо реальные кромки деталей (рисунок 71).
53
Рисунок 71 – База - линия (ось симметрии)
При разметке криволинейного контура детали базой служит точка, а отсчет угловых размеров ведется от прямой линии оси, проходящей через базу – точку (рисунок 72).
Рисунок 72 – База-точка
Для некоторых элементов деталей контроль размеров удобнее проводить от разных баз. Одна из баз считается основной, остальные вспомогательными. Вспомогательные базы связаны с основной базой одним размером (размер А на рисунках 69 и 70). От вспомогательных баз часто проще контролировать и точнее определять заданные чертежом размеры, так как в этом случае измерения величин элементов деталей, например толщины буртика Б или ширины проточки В на рисунке 69
54
можно производить непосредственно без промежуточных замеров и вычислений.
Размеры элементов деталей, расположенных на одной оси или на одной окружности, можно наносить от одной или нескольких баз (рисунок 73).
Рисунок 73 – Способы нанесения размеров
При этом погрешности в размерах не накапливаются и не влияют на общий результат.
Другой способ позволяет последовательно наносить размеры между смежными элементами (цепочкой) (рисунок 73б).
При нанесении размеров цепочкой и необходимости задания габаритного размера детали образуется замкнутая размерная цепь, не допускаемая на машиностроительных чертежах. В этом случае габаритный размер или один из размеров цепи, так называемый свободный, указывается как справочный. Его по данному чертежу не выполняют. Справочный размер отмечают на чертежах знаком *, а над основной надписью записывают: *Размер для справок. Все накапливающиеся при обработке ошибки в размерах размерной цепи компенсируются свободным размером. В качестве свободных нельзя задавать размеры конструктивных элементов (фаски, проточки, канавки и т. п.), величины которых установлены соответствующими стандартами.
На чертежах деталей, полученных литьем, ковкой, штамповкой или прокаткой, размеры необрабатываемых по чертежу элементов детали проставляют от технологических баз.
На чертежах точеных деталей указывают габаритные размеры, т. к. они часто являются одновременно и конструктивными размерами (рисунок 74).
55
Рисунок 74 – Справочные размеры при наличии замкнутых размерных цепей
Габаритные размеры плоских деталей из листового материала не всегда требуются при разметке, но их часто указывают для справки, например для определения габаритов заготовки и рационального раскроя (рисунок 71).
Выполняя чертежи деталей типа фланцев, крышек, кронштейнов, необходимо, прежде всего, задать координирующие размеры отверстий, их диаметр и количество, так как показано на рисунках 75 и 76.
Рисунок 75 – Координирующий размер диаметр расположения отверстий по окружности
56
Рисунок 76 – Координация отверстий, расположенных в двух плоскостях
Размер А на рисунке 76 задан при отсутствии симметрии детали относительно плоскости, параллельной ребрам детали. Размер Б — размер, координирующий положение оси цилиндрической части детали относительно опорной плоскости детали. На рисунке 76 нанесение диаметра исключает простановку габаритного размера по длине детали. При необходимости габаритный размер может быть задан только как справочный.
Величины нормальных линейных размеров, углов, конусности, а также размеры канавок, фасок, проточек, галтелей, шпоночных пазов, мест под ключ необходимо выбирать по таблицам, данным в соответствующих ГОСТах или справочниках.
57
3 Вопросы для самоконтроля
1Форматы листов чертежей. Обозначение и размеры основных форматов. Образование дополнительных форматов.
2Масштабы – изображений (уменьшения, натуральная величина, увеличение) и их обозначение на чертежах
3Наименование, начертание, основные назначения линии, толщина их по отношению к толщине основной линии чертежа.
4В каких пределах установлена толщина основной линии и в зависимости от каких параметров.
5Каково наименьшее расстояние между линиями на форматах чертежей с размером меньше А1?
6Размеры шрифта, установленные стандартом.
Какой угол наклона букв и цифр к основанию строки предусмотрен стандартом.
Толщина линий букв и цифр.
7Какой метод положен в основу изображения предметов? Грани, какой поверхности принимают за плоскости проекции? Изобразить их совмещенное положение с плоскостью чертежа.
8Изображение, на какую плоскость проекций принимается в качестве главного и чем следует руководствоваться при его выборе?
9Дать определение вида. Перечислить названия основных видов?
10Каким, образом располагают основные виды?
11Дополнительные виды. Случаи их применения и правила обозначения на чертежах. Как располагают дополнительные виды относительно изображаемого предмета?
12Местный вид. Определение его и обозначение на чертежах.
13Назначение разрезов при выполнении чертежей изделий. Определение разреза.
14Разделение разрезов в зависимости от положения и числа секущих плоскостей.
15Какой линией указывают на чертежах положение (след) секущей плоскости при выполнении разрезов; название этой линии; начертание, обозначение и правила нанесения для простых и сложных разрезов?
16Каким образом указывают на чертежах направление взгляда при выполнении разрезов. Какими надписями их отмечают?
17В каких случаях положение секущих плоскостей на чертежах не отмечают и разрезы не сопровождают соответствующими надписями?
18Укажите направление секущих плоскостей для ломанных и ступенчатых разрезов.
19В чем особенность выполнения ломанных разрезов.
20Местный разрез. Определение; линия, принимаемая для выделения его на виде. Привести пример.
58
21 В каких случаях допускается соединять половину вида с половиной разреза, и какая линия применяется при этом для отделения вида от разреза.
22Определение. Отличие сечения от разреза (в общем случае).
23На какие типы разделяют сечения, и каким, из них следует отдавать предпочтение при выполнении чертежей? Какими линиями изображают контуры этих сечений?
24Привести примеры, когда не следует проводить линию сечения и обозначать сечение соответствующей надписью.
25Для каких сечений (привести примеры) линии сечения со стрелками проводят, но ее не обозначают и надписи над сечениями не наносят?
26Чем следует руководствоваться при выборе секущих плоскостей для построения сечений (положение плоскостей по отношению к поверхности предмета)?
27В каких случаях сечение выполняется так же как разрез, и в каких, можно применять только разрез?
28Выносные элементы. Определение выносного элемента, его назначение оформление и расположение на чертеже.
29Какие условности и упрощения допускается применять при изображении предметов если; - вид, разрез или сечение представляют, симметричную фигуру; какими
линиями ограничивают, при этом изображение?
- предмет имеет несколько одинаковых, равномерно расположенных элементов?
30Каким образом выделяют на чертежах плоские поверхности предмета?
31Приведите примеры изображения предметов с плавным переходом от одной поверхности к другой.
32Назовите детали, которые показывают на разрезе не рассеченными.
33Какие элементы деталей и при каком положении относительно секущей плоскости изображают не заштрихованными?
34Как допускается изображать длинные предметы, имеющие постоянные или закономерно изменяющееся поперечное сечение?
35Как поступать в тех случаях, когда на чертеже изображения деталей
(или их элементов) получаются размером 2мм и менее?
36Обозначение на чертежах конусности и уклона. В чем заключается различие между ними?
37Какие упрощения и условности допускаются при построении изображений, на которых уклон или конусность отчетливо не выявляются? Примеры.
38Привести примеры графического обозначения в сечениях следующих материалов: металлов и твердых сплавов, неметаллических материалов, в том числе волокнистых монолитных и прессованных, древесины (вдоль и поперек волокон), стекла, волокнистых немонолитных материалов.
59
39 При графическом обозначении, каких материалов применяют прямые параллельные линии штриховки и чему равен угол их наклона к линиям рамки чертежа? В каких случаях он может быть иным?
40 Расскажите о правилах нанесения линий штриховки для смежных сечений двух металлических деталей, для смежных сечений деталей при штриховке «в клетку».
41Общее количество размеров на чертеже. В каких единицах измерения указывают линейные, а также угловые размеры?
42Способы нанесения размеров при расположении элементов предмета (отверстий, пазов) на одной оси или на одной окружности.
43Укажите положение размерных и выносных линий при нанесении размеров прямолинейных отрезков, углов и дуг окружностей.
44В каких случаях при нанесении размеров на чертежах выносные линии проводят не перпендикулярно к размерным?
45В каких случаях допускается проводить размерные линии с обрывом?
46Каким образом следует поступать, если длина размерной линии недостаточна для размещения на ней стрелок или размерных чисел?
47Как рекомендуется располагать размерные числа при нанесении нескольких параллельных или концентричных размерных линий?
48Как поступит в том случае, если размерные числа попадают в места пересечений размерных линий с осевыми, центровыми и линиями штриховки?
49Укажите нанесение размеров, относящихся к одному и тому же конструкторскому элементу (пазу, отверстию, выступу и т.п.).
50Каким образом можно наносить размеры радиуса (в разных случаях)?
51Покажите на примерах нанесение размеров диаметра (радиуса) сферы, квадрата, фасок под углом 450 и под другими углами.
52Как нанести размеры нескольких одинаковых элементов изделия, например: фасок, отверстий, расположенных на одной окружности или на одной прямой двух симметрично расположенных элементов (кроме отверстий)?
53Как следует указывать размер толщины или длины детали в тех случаях, когда она изображена в одной проекции?
54Изобразить резьбу на стержне с фаской на видах, полученных проецированием на плоскости, параллельную и перпендикулярную к оси стержня.
55Изобразить резьбу в отверстии с фаской на разрезе, параллельном оси отверстия и на виде на плоскость, перпендикулярную к оси.
56Как следует указывать на чертеже границу резьбы и наносить штриховку в разрезах и сечениях металлических стержней и отверстий с резьбой?
57Приведите примеры изображения резьбы на разрезе (вдоль оси) в глухом отверстии (не сквозном).
60