14.3. Внутришлифовальные станки.

Внутришлифовальные станки предназначены для шлифования отверстий ци­линдрической и конической формы методами продольной и поперечной подачи. Эти станки, как правило, снабжены специальным торцешлифовальным устрой­ством для обработки торцов.

Рис.23. Схемы внут­реннего шлифования: а - при вращающейся за­готовке, б - при непод­вижной заготовке.

Главным движением является вращение шлифовального круга V_ш (рис.23), круговая подача V_д обеспечивается либо вращением заготовки (рис.23, а), либо планетарным вращением шлифовального шпинделя (рис.23, б). Продольная S₁ и поперечная подачи S₂ обеспечиваются перемещением шлифовального шпинделя или бабки изделия. Станки этой группы могут быть патронными или бесцентро­выми. В первом случае заготовка базируется в патронах различных конструкций, во втором - на роликах или башмаках. Основной размерной характеристикой станков является наибольший диаметр обрабатываемой заготовки. Большие внутришлифовальные станки шлифуют отверстия диаметром и глубиной до 1,2 м. Скорость резания обычными кругами ограничена 35 м/с. При снабжении станков защитными устройствами, охватывающими всю рабочую зону, используются круги с окружной скоростью вращения 60 м/с. Окружная скорость вращения за­готовки при этом составляет 60 м/мин, а величина продольной подачи - 0,5-6 м/мин при черновой обработке и 0,25-3 м/мин при чистовой. Мощность привода главного движения станков средних размеров составляет 7,5-15 кВт, а карусельно-шлифовальных до 30 кВт. При обработке на станках погрешность диа­метра достигается в пределах 0,5... 1 мкм, а отклонение от круглости не превыша­ет 1...2мкм.

Для повышения качества обрабатываемой поверхности кругу сообщают неболь­шое осциллирующее движение. Станки для шлифования колец подшипников ка­чения имеют механические осцилляторы, обеспечивающие 400-800 дв. ходов в ми­нуту.

По компоновке и расположению шпинделя различают горизонтальные и вер­тикальные (рис.24), а по характеру круговой подачи - обычные и планетар­ные внутришлифовальные станки.

Внутришлифовальные станки с планетарным движением шпинделя исполь­зуются, если обрабатываемая заготовка имеет большие размеры, отверстия рас­положены в тяжелых заготовках и с несимметричной формой, или, когда заго­товке невозможно сообщить вращательное движение круговой подачи.

Круговая подача в этих станках создается вращением оси круга относительно оси обрабатываемого отверстия по окружности. Продольная подача получается за счет возвратно-поступательного движения либо круга, либо стола с заготовкой. Поперечная подача осуществляется периодическим радиальным перемещением оси шлифовального круга таким образом, что после каждого двойного хода ра­диус окружности, описываемой шлифовальным шпинделем вокруг оси обрабатываемого отверстия, увеличивается.

Рис.24. Компоновки внутришлифовальных станков

14.4. Плоскошлифовальные станки.

Плоскошлифовальные станки предназначены для шлифования плоских по­верхностей деталей периферией или торцом шлифовального круга. Они имеют прямоугольные или круглые столы.

в г д

Рис. 25. Схемы основных движений в плоскошлифовальных станинах:

а - шлифование периферией круга на прямоугольном столе; б - шлифование торцом круга на прямоугольном столе; в -шлифование периферией круга на . круглом столе; г -шлифование на глобусном столе; д - шлифование торцом круга на круглом столе; V_к -главное движение вращения круга; S_n , S_k - движе­ние продольной или круговой подачи заготовки; S₁ , S₂ - поперечное и верти­кальное движение подачи.

Различают следующие распространенные схемы плоского шлифования (рис.25) (плоско-, продольно-шлифовальные станки для обработки плоских по­верхностей):

• периферией круга с заготовкой, закрепленной на прямоугольном (рис. 25, а) или круглом (рис. 25, в) столе.

• торцом круга с заготовкой, закрепленной на прямоугольном (рис. 25, б), круглом (рис. 25, д) или глобусном (рис. 25, г) столах, а также обработка между торцами двух кругов (торцешлифовальные станки).

Общие виды плоскошлифовальных станков показаны на рис. 26. Важными уз­лами плоскошлифовального станка являются опоры шпинделя.

Рис. 26. Компоновки плоскошлифовальных станков (с обозначением их движе­ний): с горизонтальными шпинделями, работающими периферией шлифовально­го круга с прямоугольным (а) и круглым (б) столом; с вертикальными шпинде­лями, одношпиндельные, работающие торцом шлифовального круга с прямо­угольным (в) и круглым (г) столом; двухшпиндельные станки, работающие торцом шлифовального круга с двумя вертикальными (д) и двумя горизонтальными (е) шпинделями.