Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

КЗ№2 / ЕСКД / Шероховатость поверхности при некоторых видах обраб

.doc
Скачиваний:
307
Добавлен:
21.03.2016
Размер:
311.3 Кб
Скачать

Шероховатость поверхности при некоторых видах обработки

В зависимости от вида обработки используемого для получения той или иной поверхности детали возможные значения параметров шероховатости  приведены в таблице.

Таблица Шероховатость поверхности при некоторых видах обработки

Вид обработки

Класс

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

Приведены для сопоставления со старыми стандартами

Ra

100

50

25

12.5

6.3

3.2

1.6

0.8

0.4

0.2

0.1

0.08

0,025

0.01

Rz

400

200

100

50

25

12.5

6,3

3,2

1,6

0,8

0,4

0,2

0,1

0,05

Пескоструйная обработка

Rz400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ковка в штампах

Rz400

Rz200

Rz100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отпиливание

Rz400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сверление

 

 

Rz100

Rz50

Rz25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Зенкерование

черновое

 

 

Rz100

Rz50

Rz25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чистовое

 

 

 

Rz50

Rz25

3.2

1.6

 

 

 

 

 

 

 

Развертывание

нормальное

 

 

 

 

 

3.2

1.6

0.8

 

 

 

 

 

 

точное

 

 

 

 

 

 

1.6

0.8

0.4

 

 

 

 

 

тонкое

 

 

 

 

 

 

 

0.8

0.4

0.2

 

 

 

 

Протягивание

 

 

 

 

Rz25

3.2

1.6

0.8

0.4

 

 

 

 

 

Точение

черновое

Rz400

R200

Rz100

Rz50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чистовое

Rz100

Rz50

Rz25

3.2

1.6

0.8

тонкое

 

 

 

 

 

3.2

1.6

0.8

0.4

 

 

 

 

 

Строгание

предварительное

Rz400

Rz200

Rz100

Rz50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чистовое

 

 

Rz100

Rz50

Rz25

3.2

1.6

 

 

 

 

 

 

 

тонкое

 

 

 

 

 

 

1.6

0.8

 

 

 

 

 

 

Фрезерование

предварительное

 

Rz200

Rz100

Rz50

Rz25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чистовое

 

 

 

 

Rz25

3.2

1.6

 

 

 

 

 

 

 

тонкое

 

 

 

 

 

3.2

1.6

0.8

 

 

 

 

 

 

Шлифование

предварительное

 

 

 

 

Rz25

3.2

1.6

 

 

 

 

 

 

 

чистовое

 

 

 

 

 

 

1.6

0.8

0.4

 

 

 

 

 

тонкое

 

 

 

 

 

 

 

 

0.4

0.2

 

 

 

 

Шлифование - отделка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.1

0.08

Rz0,1

Rz0,05

Притирка

грубая

 

 

 

 

 

 

 

0.8

0.4

 

 

 

 

 

средняя

 

 

 

 

 

 

 

 

0.4

0.2

0.1

 

 

 

тонкая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.1

0.08

Rz0,1

Rz0,05

Хонингование

нормальное

 

 

 

 

 

 

1.6

0.8

0.4

0.2

 

 

 

 

зеркальное

 

 

 

 

 

 

 

 

0.4

0.2

0.1

0.08

 

 

Шабрение

 

 

 

 

 

3.2

1.6

0.8

 

 

 

 

 

 

Прокатка

 

 

 

Rz50

Rz25

3.2

1.6

0.8

 

 

 

 

 

 

Литье

в кокиль

Rz400

Rz200

Rz100

Rz50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

под давлением

Rz400

Rz200

Rz100

Rz50

Rz25

3.2

 

 

 

 

 

 

 

 

прецизионное

 

 

 

Rz50

Rz25

3.2

1.6

 

 

 

 

 

 

 

прецизионное пластмасс

 

 

 

 

Rz25

3.2

1.6

0.8

0.4

0.2

0.1

 

 

 

пескоструйная обработка* - обработка (преимущественно очистка) фасадов зданий, металлических поверхностей перед окрашиванием и т.д. Для пескоструйной обработки применяются пескоструйные аппараты, действие которых основано на подаче струи сжатого воздуха со взвещанными в нём частицами песка на обрабатываемую поверхность. В литейном производстве пескоструйная обработка запрещена (может вызвать силикоз) и заменена дробемётной или дробеструйной обработкой

* Политехнический словарь /Редкол.: А.Ю. Ишлинский (гл. ред.) и др. - 3 - е изд., перераб. и доп. - М.: Советская энциклопедия, 1989. - 656 с. с ил.

ковка* - один из способов обработки металлов давлением, при котором инструмент оказывает многократное прерывистое ударное воздействие на нагретую заготовку, в результате чего она, деформируясь, постепенно приобретает заданные форму и размеры.

Различают ковку в штампах (массовое и крупносерийное производство) и свободную ковку.

При ковке используют кузнечный инструмент.

Основные операции ковки: осадка, высадка, протяжка, обкатка, раскатка, прошивка.

ковка**

Горячая ковка - ковка с нагревом заготовки для увеличения пластичности.

Машинная ковка - ковка с использованием энергии подвижных частей молота или жидкости высокого давления гидравлического пресса.

Ручная ковка - ковка с использованием энергии мышц человека.

* Политехнический словарь /Редкол.: А.Ю. Ишлинский (гл. ред.) и др. - 3 - е изд., перераб. и доп. - М.: Советская энциклопедия, 1989. - 656 с. с ил.

**Захаров Б.В., Киреев В.С., Юдин Д.Л. Толковый словарь по машиностроению. Основные термины. - Под ред. А.М. Дальского. - М.: Рус.яз., 1987. - 304с

пиление (распиливание, отпиливание) - разрезка различных материалов с помощью пил.

пила* - ручной или станочный многолезвийный  режущий инструмент для деления (распиливания) древесины, металла и других материалов.

В деревообработке используют пилы: ручные (двуручные) со свободным полотном для распиливания бревен, брусьев и толстых досок; лучковые с натянутым полотном для продольного поперечного и криволинейного (фигурного) распиливания пиломатериалов; ножовки со свободным полотном для разнообразных работ (при небольших размерах обработки); механизированные (дисковые и цепные электропилы, бензомоторные цепные); станочные (полосовые, ленточные, дисковые, цилиндрические, и др.)

Для резки металлических труб, сортового проката, отрезки прибылей вырезки заготовок из листа служат пилы: дисковые, в том числе пилы трения и абразивные - резание вращающимся диском, ножовочные - резание ножовочным полотном, ленточные - резание бесконечной (замкнутой) гибкой стальной лентой с зубьями. Применяются ручные пилы и с приводом от отрезных, ножовочных и др. станков.

 

* Политехнический словарь /Редкол.: А.Ю. Ишлинский (гл. ред.) и др. - 3 - е изд., перераб. и доп. - М.: Советская энциклопедия, 1989. - 656 с. с ил.

сверление* образование снятием стружки сквозного или глухого цилиндрического отверстия в сплошном материале с помощью сверла, совершающего обычно вращательное и поступательное движение относительно сваей оси.

Из-за сравнительно невысокой точности сверление часто бывает подготовительной операцией для последующего растачивания, зенкерования, развертывания, протягивания. Сверление также подготовительная операция для нарезания внутренних резьбы.

Сверление осуществляется на сверлильных, расточных, токарных и др. станках, а также ручными сверлильными машинами.

* Политехнический словарь /Редкол.: А.Ю. Ишлинский (гл. ред.) и др. - 3 - е изд., перераб. и доп. - М.: Советская энциклопедия, 1989. - 656 с. с ил

зенкерование* - обработка предварительно полученных отверстий с целью повышения их точности. Зенкерование обычно обеспечивает точность в пределах 10-12 квалитетов и шероховатость поверхности Ra=1,23...6,3 мкм. Осуществляется зенкером на сверлильных, вертикально-фрезерных и револьверных станках

* Политехнический словарь /Редкол.: А.Ю. Ишлинский (гл. ред.) и др. - 3 - е изд., перераб. и доп. - М.: Советская энциклопедия, 1989. - 656 с. с ил.

Развертывание* - чистовая обработка цилиндрических и конических отверстий диаметром до 100 мм при помощи металлорежущего инструмента - развертка. Развертывание обычно обеспечивает точность отверстия по квалитетам 7-9 с шероховатостью поверхности Rz=0,63...0,32 мкм. Развертывание характеризуется съемом малых припусков ( несколько десятков мкм) и упрочнением тонкого поверхностного слоя.

Развертывание**, одна из разновидностей обработки отверстий резанием (после сверления и зенкерования) многолезвийным режущим инструментом — развёрткой. В результате чернового Р. снимается припуск на обработку не более 0,5 мм на диаметр, обеспечиваются шероховатость поверхности 7-го класса, точность 3-го класса. При чистовом Р. снимается припуск не более 0,2 мм; шероховатость — до 9-го класса, точность — до 2-го.

* Политехнический словарь /Редкол.: А.Ю. Ишлинский (гл. ред.) и др. - 3 - е изд., перераб. и доп. - М.: Советская энциклопедия, 1989. - 656 с. с ил.

протягивание* - способ обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием внутренних и наружных поверхностей заготовок на протяжных станках. При протяжке применяют многолезвийный режущий инструмент - протяжку. Протяжкой получают шпоночные канавки в сквозных отверстиях различного сечения, прорези и т.п. Производительность протяжки в несколько раз больше строгания, долбления и фрезерования.

протягивание**, процесс обработки металлов резанием на протяжных станках многолезвийным режущим инструментом — протяжкой. Применение П. целесообразно при обработке больших партий деталей, т. е. в крупносерийном и массовом производстве (ввиду сложности изготовления и высокой стоимости протяжек).